制图测绘

1制图测绘零、部件测绘——齿轮油泵测绘步骤2根据已有的部件和零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘零、部件测绘部件测绘的步骤：1.了解测绘对象、拆卸部件2.画装配示意图3.绘零件草图1)徒手绘制零件草图2)测量、标注尺寸4.绘零件工作图、绘部件装配图●制图教学最后环节通过零部件测绘继续深入学习零件图和装配图的表达和绘制，全面巩固前面所学的知识，培养动手能力，理论联系实际——齿轮油泵实际生产设计新产品需要测绘同类产品的部分或全部零件供设计参考，机器设备维修某零件损坏无备件无图纸情况也需要测绘损坏的零件画出图样作为加工的依据3对部件进行研究分析，阅读有关资料，了解部件的用途、工作原理、结构特点和零件间的装配关系●齿轮油泵是用来输送油的一种装置它依靠泵体内一对齿轮的啮合，将油泵一侧的油吸入，而从另一侧输出输入轴由带轮通过键传动，带轮通过垫圈、螺母轴向固定了解测绘对象测绘步骤4了解测绘对象齿轮油泵工作原理•齿轮油泵是通过齿轮在相互啮合过程中引起的工作空间容积的变化来输送油的•工作空间由泵体、泵盖和齿轮的各齿槽构成。啮合的齿将工作空间分割成吸入腔和排出腔。齿轮旋转时吸入腔容积逐渐增大压力降低，油从吸入管进入吸入腔并充满齿槽，随着齿轮连续转动，进入齿槽的油被带至排出腔。由于排出腔的容积变小，油被强行排出●•泵体和泵盖由两个销子定位，由六个螺钉连接吸入腔排出腔测绘步骤5油泵的密封1.为防止油从传动齿轮轴的伸出端泄漏，泵体右上方有填料涵结构，装配时塞入浸油石棉绳，由填料压盖和压紧螺母将其压紧，并用圆螺母锁紧2.泵体和泵盖结合面之间用垫片密封填料压盖传动齿轮轴压紧螺母圆螺母泵体填料●了解测绘对象测绘步骤6安全装置•在泵盖上组装有安全装置。当出油腔油压过高，超过额定压力时，钢球被顶开，过量的油通过回油通道流回进油腔•弹簧的压力由调压螺钉控制，并由螺母锁紧•从加工工艺考虑，泵盖内的回油通道的后端做成开口的孔，再压入闷头堵死调压螺钉螺母弹簧钢球泵盖●了解测绘对象测绘步骤7拆卸部件拆去右端的螺母、垫圈、皮带轮拆去螺钉、泵盖等拆去垫片拆去右上部压紧螺母、圆螺母、填料压盖、填料等拆去传动齿轮轴、从动齿轮•拆卸部件的过程也是进一步了解部件中各零件作用、结构、装配关系的过程•应先研究拆卸顺序和方法，对不可拆卸的零件（如过盈配合的零件）不要拆卸，合理选用拆卸工具，不要损坏零件•对某些零件的相对位置、装配间隙等装配尺寸应先测量•拆卸时要将各零件编号、扎上标签，避免散失、错乱●测绘步骤8拆卸调压螺钉、螺母、弹簧、钢球等●拆卸部件•拆卸部件的过程也是进一步了解部件中各零件作用、结构、装配关系的过程•应先研究拆卸顺序和方法，对不可拆卸的和过盈配合的零件不要拆卸，合理选用拆卸工具，不要损坏零件•对某些零件的相对位置、装配间隙等装配尺寸应先测量•拆卸后要将各零件编号、扎上标签，避免散失、错乱测绘步骤9●拆卸部件齿轮油泵分解图测绘步骤10画装配示意图装配示意图是在部件拆卸过程中所画的纪录图样，主要作用是避免部件拆开后无法重装复原，是画装配图依据齿轮油泵装配示意图●拆卸零件和画装配示意图要结合进行主要表达各零件间的相对位置、装配关系、部件工作原理用简单的图线和规定的符号画出零件的大致轮廓和基本特征，相邻零件的接触面之间要画出间隙，以便区别从主要零件入手由内向外按装配顺序逐个画上测绘步骤11•编零件序号•列表注明名称、数量、材料等测绘步骤12通常在现场进行受条件限制不便使用绘图工具仪器以徒手目测比例绘制零件的草图，然后整理完成零件工作图●画零件草图•绘制零件草图不使用绘图工具，目测比例，徒手绘制•图形正确、表达清晰、尺寸齐全、要注写技术要求零件草图是绘制零件工作图的重要依据，草图不是“潦草的图”草图内容和工作图完全一样，区别在于徒手绘制•标准件不必画零件草图只要测量几个主要尺寸，根据相应国标确定规格131.了解分析零件，选择表达方案画零件草图步骤以齿轮油泵的泵体为例1）零件名称—泵体鉴别材料—灰铸铁(HT200)2）零件结构、形体分析，工艺分析主要结构：齿轮室、轴孔、填料孔、油孔底板、肋板主要加工面：底面、左端面、齿轮室、轴孔、油孔、螺纹、螺孔、销孔、锪平孔等●零件的每一结构都有一定的功能，必须弄清它们的工作部分、连接部分及其功用测绘步骤141.了解分析零件，选择表达方案画零件草图步骤以齿轮油泵的泵体为例1）零件名称—齿轮泵泵体鉴别材料—灰铸铁(HT200)2）零件结构、形体分析，工艺分析●零件的每一结构都有一定的功能，必须弄清它们的工作部分、连接部分及其功用3）拟定零件表达方案，确定主视图4）选择主要基准•主视图按工作位置放置，主视图投影方向反映齿轮轴线•采用全剖视图表达内部结构•泵体外形、内腔形状等需要左视图表达•底板形状需要俯视图表达测绘步骤15根据零件大小视图数量选择图纸幅面布置图面布置各视图位置先画出中心线和其他定位基准线2.确定图幅比例，布局测绘步骤16目测比例，画出主要结构形状轮廓，零件每个组成部分的各视图按投影关系同时画出3.画零件各视图轮廓测绘步骤17采用全剖视、局部剖视等表达方法4.画零件各视图的细节和局部结构测绘步骤18●4.画零件各视图的细节和局部结构采用全剖视、局部剖视等表达方法测绘步骤19●测绘步骤20选尺寸基准，正确、完整、清晰、合理地画出全部尺寸线●高度方向主要尺寸基准长度方向主要尺寸基准宽度方向尺寸标准5.标注尺寸测绘步骤21●085.标注尺寸和其他内容测量方法测绘步骤22根据所画尺寸线，逐个测量、标注。对螺纹、键槽、齿轮、倒角等标准结构和要素，应把测量结果与标准值核对。确定并标注尺寸公差、表面粗糙度和其他技术要求，填写标题栏●5.标注尺寸和其他内容测绘步骤XXX23●测绘步骤XXX24●测绘步骤25●测绘步骤26●测绘步骤27常用测量工具和测量方法•零件上全部尺寸的测量应集中进行可以提高工作效率，更可避免错误和遗漏•常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺等•应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量，非加工面的尺寸尽量取整数钢尺游标卡尺千分尺外卡钳内卡钳●测绘步骤281、测量直线尺寸●常用测量工具和测量方法测绘步骤29●尺身刀口内量爪紧固螺钉游标标尺•游标标尺上的零刻度与尺身上的刻度，得到尺寸值的整数部分•游标标尺上的某一刻度线与尺身上的刻度线完全对齐，得到尺寸值的小数部分常用测量工具和测量方法测绘步骤30d=38.20●游标读数方法常用测量工具和测量方法测绘步骤31●测量直线尺寸常用测量工具和测量方法测绘步骤322、测量回转面直径●常用测量工具和测量方法测绘步骤33先测出A1和d，则A=A1+d3、孔中心距测量●常用测量工具和测量方法测绘步骤34标准棒孔中心距测量●常用测量工具和测量方法测绘步骤35高度游标尺用高度游标尺先测出标准棒最高点的高度H，则H=H1-d/24、孔中心高度测量●平台常用测量工具和测量方法测绘步骤365、壁厚测量●常用测量工具和测量方法测绘步骤37t=b-a●游标卡尺的深度尺常用测量工具和测量方法测绘步骤38用螺纹规测量螺距用圆角规测量圆角和圆弧半径6、测量螺距、圆角●测绘步骤39量角规6、角度测量●常用测量工具和测量方法测绘步骤40804017082110270坐标法7、测量曲线、曲面●常用测量工具和测量方法测绘步骤41拓印法纸测量曲线、曲面●常用测量工具和测量方法测绘步骤42铅丝法●常用测量工具和测量方法测量曲线、曲面测绘步骤43画零件工作图（一）对零件草图进行校核对视图表达、尺寸配置等可作适当调整和重新布置（二）画零件工作图的方法步骤1．选择比例、幅面2．画底稿l）定出各视图的基准线2）画出图形3）标注出尺寸4）注写出技术要求5）填写标题栏3．校核、描深●不是对草图的简单抄画,而是以草图为基础对图中的视图表达尺寸标注等不合理不够完善处予以必要修正泵体泵盖传动齿轮轴填料压盖、从动齿轮、闷头压紧螺母调压螺钉垫片皮带轮测绘步骤44立体图●点击局部放大测绘步骤XXXX47●测绘步骤XX48立体图●测绘步骤49●50测绘步骤51●测绘步骤52测绘步骤53测绘步骤XX54测绘步骤X56画部件装配图1）拟定表达方案，定比例、图幅2）布置图面，画出作图基准线3）画底稿，先画主要零件、主要结构，再画次要零件、局部结构4）检查校核，标注必要尺寸，画剖面线，描深5）编排零件序号，填写标题栏、明细表和技术要求1、画装配图的方法与步骤根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时，应对零件草图上可能出现的差错，予以纠正测绘步骤571）确定主视图•按工作位置放置•剖视，表达主要零件形状、装配关系以及传动路线2）选其他视图•左视图沿泵体与垫片结合面剖切，表达了工作原理。下半部不剖，以表达泵盖上的调压螺钉3）定比例、图幅•根据总体尺寸和视图数量，选择合适的图幅和比例（A2，1：1）A2图幅1）拟定表达方案、定比例、图幅•俯视图沿回油通道轴线剖视，以表达泵盖内回油装置工作原理、装配关系●582）布置图面，画出作图基准线布局时要考虑标题栏和明细表等●测绘步骤593）画底稿，先画主要零件、主要结构●•画剖视图时要尽量从主要装配线入手由内向外逐个画出•先画传动齿轮轴和泵体•画齿轮轴上的装配零件•从主视图画起，几个视图配合一起画测绘步骤60●画底稿，画次要零件、局部结构测绘步骤614）检查校核，标注必要尺寸，画剖面线，描深5）编排零件序号，填写标题栏、明细表和技术要求●转最后的图测绘步骤62●点击局部放大测绘步骤完测绘步骤