大金VRV空调系统施工验收规范

大金大金VRVVRV空调系统施工验收空调系统施工验收规范规范(R410A)(R410A)空调安装工程空调安装工程2.1室内机安装2.1.1操作步骤确定安装位置标志安装位置安装室内机装悬挂吊杆2.1.22.1.2定位定位室内机安装主要以下要点室内机安装主要以下要点：：（（11）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；（（22）高度：注意顾及最后面向室内的表面；）高度：注意顾及最后面向室内的表面；（（33）水平：水平装配是很重要的（水平度在）水平：水平装配是很重要的（水平度在±±11°°之内）之内）（（44）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；（（55）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；（（66）气流形式：避免通风短路和温度分层现象。）气流形式：避免通风短路和温度分层现象。2.1.32.1.3要点要点（（11）悬挂吊杆必须足以承受室内机的）悬挂吊杆必须足以承受室内机的22倍重量。采用倍重量。采用ΦΦ1010通丝吊杆，双螺母固定。通丝吊杆，双螺母固定。（（22）安装前必须给予室内机可选择的余地。）安装前必须给予室内机可选择的余地。（（33）安装前必须检查核对型号。）安装前必须检查核对型号。（（44）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。（（55）确定留下足够的空间已供维修用）确定留下足够的空间已供维修用（（66）必要时可留一检查口。）必要时可留一检查口。（（77）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。（（88）装饰板与天花板之间不能有空。）装饰板与天花板之间不能有空。2.22.22.22.2冷媒配管工程2.2.12.2.1作业顺序作业顺序安装室内机氮气置换临时安装管道按施工图布置管道、截取尺寸管道吹洗钎旱气密试验真空干燥2.2.22.2.2冷媒配管原则冷媒配管原则制冷剂不泄漏制冷剂不泄漏①①采用合适的材料（铜管、采用合适的材料（铜管、焊条）焊条）②②严格遵守焊接规程严格遵守焊接规程③③严格遵守扩管规程严格遵守扩管规程④④气密试验气密试验①①焊接不完全引起的漏气焊接不完全引起的漏气②②扩管不良引起的漏气扩管不良引起的漏气气密气密内部无垃圾内部无垃圾①①充氮焊接充氮焊接②②配管养护、吹净配管养护、吹净①①焊接时管内产生氧化物焊接时管内产生氧化物②②垃圾、尘埃、异物进入管垃圾、尘埃、异物进入管内内清洁清洁内部无水分内部无水分①①配管养护、吹净配管养护、吹净②②抽真空抽真空①①水、工程用水从外部侵入水、工程用水从外部侵入②②管内凝露产生水分管内凝露产生水分干燥干燥效果效果预防措施预防措施不符合的主要原因不符合的主要原因必须遵守的必须遵守的原则原则2.2.32.2.3冷媒管的管材选择冷媒管的管材选择（（11）ＶＲＶ空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管：）ＶＲＶ空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管：　　　　①①冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管；冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管；　　　　②②配管内异物必须少于３０ｍｇ／１０ｍｇ配管内异物必须少于３０ｍｇ／１０ｍｇ　　　　③③冷媒配管要符合规定的硬度等级要求；冷媒配管要符合规定的硬度等级要求；　　　　④④冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求；冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求；　　　　⑤⑤对于Ｒ对于Ｒ410410Ａ新冷媒Ａ新冷媒VRVVRV系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜　　　　　　系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜　　　　　　管，并配有厂家出示的去油处理证明管，并配有厂家出示的去油处理证明（２）铜管尺寸、壁厚要求（２）铜管尺寸、壁厚要求1.51.5ΦΦ41.341.31.41.4ΦΦ38.138.11.31.3ΦΦ34.934.91.11.1ΦΦ31.831.81.01.0ΦΦ28.628.61.01.0ΦΦ25.425.41.01.0ΦΦ22.222.21/2H1/2H型材料、型材料、HH型型材料（直管）材料（直管）1.01.0ΦΦ19.119.11.01.0ΦΦ15.915.90.80.8ΦΦ12.712.70.80.8ΦΦ9.59.5OO型材料（盘管）型材料（盘管）0.80.8ΦΦ6.46.4配管材料配管材料冷媒管壁厚（㎜）冷媒管壁厚（㎜）冷媒管管径（㎜）冷媒管管径（㎜）注：Φ19.1铜管使用盘管时，壁厚1.2㎜2.2.42.2.4冷媒配管的支撑冷媒配管的支撑（（11）横管的固定）横管的固定固定支撑间距固定支撑间距1.51.5以下以下1.21.2以下以下支撑间距（ｍ）支撑间距（ｍ）ΦΦ12.712.7以上以上ΦΦ4.64.6ΦΦ9.59.5管外经（管外经（㎜㎜））在液管、气管公共悬吊时，以液管的尺寸为准。注意绝对不能让配管与固定金属件直接接触。固定金属件周围一定要绝热处理后才允许与冷媒配管接触，否则会结露滴水。（2）竖管的固定使用市场上出售或自制的管件进行固定。同上面一样固定部也要隔热。（3）局部的固定为了防止配管的伸缩对局部位置、机器连接部、防水处理部产生过量的载荷。一般REFNET接头、端管前后、室内机周围以及墙贯穿孔前后作局部位置的固定。2.2.5REFNET2.2.5REFNET分支组件的安装要求分支组件的安装要求设置设置REFNETREFNET组件的位置时，应注意：组件的位置时，应注意：①①必须按照施工图纸和在安装说明书确认必须按照施工图纸和在安装说明书确认REFNETREFNET组件的型号以及连接组件的型号以及连接的主管和支管的管径；的主管和支管的管径；②②REFNETREFNET组件前后组件前后500500㎜㎜的距离内不能设置急弯（的距离内不能设置急弯（9090°°弯角）或者连弯角）或者连接其他接其他REFNETREFNET组件；组件；③③尽量使尽量使REFNETREFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制件）组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制件）垂直或水平安装垂直或水平安装REFNETREFNET分歧管。分歧管。2.2.62.2.6室外机连接组件安装要求室外机连接组件安装要求（（11）水平安装接头，与顶部注意铭牌的夹角在）水平安装接头，与顶部注意铭牌的夹角在±±1515°°以内。不要垂直连接。以内。不要垂直连接。（2）至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部，并且不要弯曲该部分的现场配管。将长120㎜以上的现场配管（直配管）连接到接头上的平直部分。2.2.72.2.7钎焊作业钎焊作业（（11）氮气置换）氮气置换惰性气体未充分流动即进行钎焊，会使铜管内表面形成大量的氧化膜。这惰性气体未充分流动即进行钎焊，会使铜管内表面形成大量的氧化膜。这层薄膜不久即剥离，给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响，直接造成重层薄膜不久即剥离，给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响，直接造成重大故障。（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直接到冷却。）大故障。（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直接到冷却。）（2）冷却为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位。但不要太湿的布，以防过快的冷却而使钎焊处破裂。因为铜和焊材的收缩率不一样2.32.3排水管工程排水管工程2.3.12.3.1作业步骤作业步骤安装室内机排水管绝热连接排水管检查水泄露2.3.2排水管的基本要求（1）空调机排水管必须同建筑中其他污水管、排水管分开安装。（2）冷凝排水管一般采用PVC管，各机型排水管经参照表。（PVC32，外径=32㎜，内径=27㎜；PVC25，外径=25㎜，内径=19㎜（（33）冷凝水管的安装斜度至少为）冷凝水管的安装斜度至少为1/1001/100。如做不到。如做不到1/1001/100倾斜，可考虑使用较倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。大尺寸配管，利用管径做坡度。（（44）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止PVCPVC管弯曲，应安装支吊架。管弯曲，应安装支吊架。1.0m1.0m2525～～4040㎜㎜硬性硬性PVCPVC管管间隔间隔标称直径标称直径分类分类（5）自然排水情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管必须安装存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。2.3.32.3.3采用提升水泵的情况采用提升水泵的情况（（11）排水软管不能当做弯头使用，且不能弯曲。）排水软管不能当做弯头使用，且不能弯曲。（（22）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超过。）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超过。不同机型的排水高度也不同，下表为不同机型排水提升高度不同机型的排水高度也不同，下表为不同机型排水提升高度。。3.4灌水试验和通水实验（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。（2）灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水管满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录2.42.4风管工程风管工程2.4.12.4.1风管的安装风管的安装（（11）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应预留孔洞，尺寸和位置应符合设计）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。要求。（（22）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。体或液体的管道。（（33）风管与配件可拆卸的接口及调节结构，不得安装在墙或楼板内。）风管与配件可拆卸的接口及调节结构，不得安装在墙或楼板内。（（44）风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。）风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。（（55）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国标规定。合国标规定。①①系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定。系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定。②②低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率5%5%且抽检不得少于一个系且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。③③中压系统的严密性检验，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风中压系统的严密性检验，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%20%，且抽检不得少于一个系统。，且抽检不得少于一个系统。④④高压系统应全数进行漏风量测试。高压系统应全数进行漏风量测试。⑤⑤风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格检直至全数合格。。（（66）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。（（77）风管支、吊架的施工应符合下列规定：）风管支、吊架的施工应符合下列规定：①①风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。捣固应密实，表