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安全生产施工组织设计一、编制依据与目的1、编制依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《建筑起重机械安全监督管理规定》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》2、目的为提高安全生产工作的管理水平，增强职工的安全防范意识，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，减少财产损失，实现安全生产，达到JGJ59—99标准检查要求。二、工程概况：该建筑为现代化的综合楼工程，本工程分A、B、C段共四层，建筑高度14.60m，一～二层为商业网点，三层以上为办公室。建筑等级三级，结构类别为现浇钢筋混凝土框架结构；楼盖结构为现浇钢筋混凝土楼盖；地基基础为现浇钢筋混凝土独立基础。抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，耐火等级为一级，框架抗震等级二级，地基基础设计等级丙类。±0.00相当于绝对标高；相对标高为0.400m。三、现场管理安全措施1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内搭设彩钢板围墙，高2米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。2、现场挂设安全标志布置总平面图，按安全标志总平面图设置安全标志。-2-3、材料和设备堆放在围墙内，且离开围墙分隔分类堆放整齐，标识清楚，材料堆码整齐，堆放高度不高于2米。4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；未经安排，操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。5、二层以上的建筑物必须挂设安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，不能用手送料到机械工作部位；8、施工前编制用电施工方案，用电线路埋地铺设沿场地周围布置。9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。四、施工安全准备1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在1‰以内。2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。3、责任的确立：按项目部的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防-3-火小组责任。4、制定各阶段施工方案。5、制定各工种及工具的各种操作规程。6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。五、安全管理制度1、安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2、新进场工人须进行三级教育；工人变换工种，须进行工种的安全技术教育。工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、特种作业人员持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5、安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告。7、施工现场必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。-4-安全管理组织体系图六、分部（分项）安全交底（一）基础工程施工安全生产经理杨玉林技术经理方振军混凝土班组项目经理陈庚土建工长孙涛杜效甫安全员王兵龙专业工长葛松林材料员陈宗贵测量员吴立成文明施工环保张庭杰办公室主任张庭杰技术员温永春公司总部安全负责人吴绍平钢筋班组木工班组-5-1、土方开挖①挖掘机、运输车只能停在距基坑边三米外，场内运输道路应按设计要求制作。②对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。③夜间施工要有足够的照明，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。④基坑周边用钢管扣件搭设围栏，高度1200mm的拦杆。⑤做好各级安全交底工作。（二）钢筋工程施工安全1、钢筋绑扎(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。(3)在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2、钢筋加工(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋工长进行。-6-(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。(6)人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。(7)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。(8)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。（三）模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同-7-一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。13、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有探头板，以防踏空坠落。（四）脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业-8-（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。（3）严重锈蚀、变形，螺栓已损坏的扣件不宜采用。（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。（6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（7）斜杆接头，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接头，搭接间隔应不少于0.4m。2、拆除作业（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除跳板上余留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。-9-（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡板—垫铺板—防护栏杆—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。（9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（10）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（11）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。（12）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。（13）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。3、脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。⑴脚手架作业层防护要求脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡-10-脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。⑵连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。⑶剪刀撑设置要求每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，高度24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出