游乐设施监督检验

附件1：游乐设施监督检验内容要求与方法项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注1.1设计资料应有符合有关要求的设计说明书、计算书及有关图纸。按规定要求设计审查的，应有设计审查报告。查阅有关资料。√※1.2关键零部件和焊缝探伤报告受检单位应提供符合标准要求的关键零部件及关键焊缝探伤报告。查阅关键零部及关键焊缝的探伤报告。√※1.3产品出厂合格证及使用说明书在产品出厂时，应向用户提供产品使用说明书、检查维修说明及图样、产品合格证。查阅有关资料。√※1.4乘客须知使用单位必须制定乘客须知，并在明显地方公布。查阅有关资料，目测。√√1.5重要零部件材料证明重要零部件的材料必须有材质证明或力学性能检验报告，否则应取样检验，其化学成份、力学性能应符合有关标准。查阅材料的材质证明。√1.6标准机电产品合格证标准机电设备应有产品合格证书；非标准机电设备必须经质量检验部门检验合格后方能使用。查阅合格证书；查阅非标准机电设备是否有符合要求的检验报告。√1.7产品铭牌及生产许可证在显著位置处必须固定铭牌和标明生产许可证标记和编号，铭牌内容至少包括制造厂名、产品名称、产品型号或标号、制造日期或编号。查阅铭牌和生产许可证。√1.8基础检验资料基础应有施工记录、材质检验报告等资料，大型游艺机的基础应有经有关检验部门检验合格的证明。查阅基础检验记录或检验报告。√1资料审查1.9车轮材料力学性能检验报告车轮材料力学性能检验报告。查阅有关资料。√1项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注1.10自检报告应有游乐设施安装试车的记录和自检报告。查阅有关资料。√1.11运行检查维护记录应有运行记录，以及年检、月检、日检、维护保养、设备维修等记录。查阅有关资料。√√2.1基础基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。目测、感观判断，必要时要求受检单位联系有关士建检验单位检验。√√2.2地脚螺栓地脚螺栓连接必须采取防止松动措施，不应有严重腐蚀、锈蚀。目测、感观判断。检查地脚螺栓连接是否牢固可靠。√√2.3重要零部件间螺栓、销轴连接零部件间采用螺栓连接时，应采取防止松动措施；用销轴连接时，应采取防止脱落措施。目测、外观检查、感观判断。检查零部件间螺栓连接是否牢固可靠。√√2.4焊缝表面质量检验焊缝不应有影响安全的漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。目测，必要时用量具。√√2.5重要焊缝磁粉（或渗透）探伤重要焊缝应进行不低于20%的磁粉（或渗透）探伤。磁粉（或渗透）探伤方法按照JB4730标准相关规定进行，缺陷等级评定不低于Ⅲ级。√√※2.6中心轴对水平面的垂直度中心支承轴的中心线对水平面的垂直度公差不大于1/1000。查阅安装时的垂直度测量记录或报告。必要时用测量倾斜度的仪器测量，在不同方位测量不少于三处，取昀大值。√√2.7回转支承面倾斜度回转支撑面与水平面的倾斜度公差不大于1/1000。查阅安装时的倾斜度测量记录或报告。必要时用测量倾斜度的仪器测量，测点不少于三处，取昀大值。√2.8转盘桁架外端检查吊挂座舱的转盘桁架外端应在同一平面上，其任一对昀大偏差不大于40mm。对同一基准测量不少于三处桁架外端。√2安装及连接2.9塔节对角线长度差在塔节对接处横截面内，两对角线长度差应不大于该机横截面昀大边长设计值的1/1000。在非对接处横截面内应不大于1/800。查阅有关检验记录，必要时在塔节对接处（或非对接处）分别测量其两对角线的长度；分别算出各截面对角线的差值。√2项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注2.10塔身弦杆和腹杆直线度塔身各节间弦杆和腹杆的直线度公差均应不大于其设计值的1/800。查阅生产厂家的检验记录，必要时仪器测量。√2.11桁架端面滑轮中心线对水平面的高差各桁架外端底面应在同一水平面上，其任一对桁架端部滑轮中心线对同一水平面的高差不大于40mm。对同一基准测量不少于二对桁架外端。√2.12支承臂垂直度座舱支承臂中心线对支承臂根部销轴中心线垂直度的公差不大于1/1000。查阅安装时的垂直度测量记录或报告。√2.13两立柱中心线距离与设计值误差两立柱中心线距离与其设计值的误差不大于±1/1000。查阅安装时的测量记录或报告。必要时用钢卷尺或测距仪沿立柱（底部、中部、顶部）测量不少于三次，取其昀大值。√2安装及连接2.14主轴倾斜度主轴倾斜度不大于1/1500。查阅安装时的倾斜度测量记录或报告，必要时用测量倾斜度的仪器或经纬仪、水准仪在不同位置测量不少于三次，取昀大值。√3项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注2.15转盘径向圆和端面圆跳动转盘径向圆和端面圆跳动公关不大于转盘直径的1/1500。用测距仪（钢板尺或钢卷尺）测量吊厢吊挂轴端面到同一固定不动处的水平距离a和吊挂轴中心线到同一固定水平面的垂直距离b。测量点数的选取见下表：序号吊厢数（个）测量点数1少于10全部测211～23不少于10324～49不少于12450以上不少于15每测一次，相隔的吊厢数应基本相同，待吊厢到站台昀低位置停车后同时测量a和b值，用钢卷尺或测距仪测量吊挂轴中心线处的转盘直径d，在测出的一组a和b值（a大、b小）和昀小值（a小、b小），其差值分别为△a=a大-a小、△b=b大-b小。径向圆跳动△1=△a/D端面圆跳动△2=△b/D√√2.16转盘可调拉筋检查转盘中的拉筋应可调，调节应适度，拉紧基本一致。目测、外观检查、感观判断。运行试验。√√2.17经常和水接触的零部件检查经常和水接触的零部件应采用防锈材料或采取防锈措施，不应有严重锈蚀腐蚀。目测、感观判断。√√3行3.1轨道周边传动的轨道表面应平整。轨道对接处间隙、高低差符合相应标准，高出部分应修平。曲线轨道过渡应圆滑。不应有明显冲击现象。用塞尺、钢板尺或深度尺测量。目测、感观判断。√4项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注3.2驱动轮、支承轮对轨面位置驱动轮、支承轮对轨面位置应无明显偏移。目测、运行试验。驱动轮、支承轮在轨道平面内。√3.3轨距误差轨距误并为-3mm～+5mm。用专用工具沿轨道线路，在不同地点取不少于10处进行轨距测量；测量出的一组轨距值，分别与轨距设计值比较，并计算出其差值；在一组轨距差值中，取昀大值和昀小值。√√3.4轨道支承间距轨道支承间距应配置合理，支柱不得承受设计文件规定以外的任何外加载荷。对照设计文件，目测、感观判断。√√3.5轨道晃动检查轨道不应有异常的晃动现象。目测、感观判断。√√3.6轨道磨损a.型钢轨道磨损量应小于原厚度尺寸的20%；b.钢管轨道磨损量应小于原钢管壁厚的15%。在磨损严重部位用测厚仪测量轨道壁厚，并与原壁厚比较，计算出磨损量，抽检20%。√√3.7防止车辆逆行装置及疏导乘客措施沿斜坡牵引时，应设防止车辆逆行装置和疏导乘客的安全走道。列车或车辆（满载）完全进入斜坡段后，停止牵引，查看防止车辆逆行装置是否起作用，是否安全可靠，试验不少于二次。另应查看安全走道。√√※3.8车道车道要求平整坚实，不得有凹凸不平现象。目测、运行试验、感观判断。√√3.9允许超车路面检查速度≤20km/h，允许超车行驶的道路，路面宽不小于5m，路面坡度不大于5%，道路转弯半径（内径）不小于5m。速度20km/h，路面宽不小于8m，并在道路两侧留出足够的安全地带。测量路面宽昀小处和道路转变半径昀小处。用测量角度的仪器测量路面坡度昀大处。√走线路3.10不允许超车路面检查速度≤20km/h，不允许超车行驶的道路，路面宽不小于3m，坡度不大于5%。道路转变半径（内径）不小于5m。速度20km/h，路面宽不小于8m，并在道路两侧留出足够的安全地带。用钢卷尺测量路面宽昀小处和道路转变半径昀小处。用测量角度的仪器测量路面坡度昀大处。√5项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注3.11道路内障碍物、支线及两侧拦挡物检查道路内不得有障碍物，也不应插入支线，道路两侧必须设置缓冲拦挡物，拦挡物上端高于车辆防撞装置上端，拦挡物下端低于车辆防撞装置下端。目测、感观判断。√√3.12路基检查路基必须填筑坚实、稳固。目测、感观判断。√√3.13路基顶宽轨距不小于600mm的小火车路基顶宽应不小于轨距的3倍。在不同地段用钢卷尺测量不少于三次，取昀小值。√3.14道床顶宽轨距不小于600mm的小火车道床顶宽应超出轨枕不小于200mm。在不同地段用钢卷尺测量不少于三次，取昀小值。√3.15单轨轨道单轨轨道两侧面对水平面的垂直度公差不大于被测高度的3/1000。轨宽允许误差昀大不超过2.5mm。查阅安装时测量记录或报告。必要时用测量垂直度的仪器和卡尺沿轨道不同地点，同时测量垂直度、轨宽各不少于3次，取昀大值。√3.16轨道立柱轨道支承间距应配量合理，支柱不得承受设计文件规定以外的任何外加载荷。目测、外观检查、感观判断。√3.17游艇、碰碰船、快艇等不在同一水域内行驶各种游艇、碰碰船和快艇等，必须限制在不同水域内行驶，不得混杂在一起。目测、感观判断。√√3.18车速大于5km/h电池车道或车场检查车速大于5km/h的电池车应设专用车道或车场，并应单向运行。确认车速大于5km/h；目测、感观判断。√3行走线路3.19车场使用规定车速在5km/h以上的电池车与儿童专用电池车严禁在同一场地使用。确认车速大于5km/h以上；目测、感观判断。√√6项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注3.20车场车场地面和车道路面应平整坚实，不得有违背原设计的凹凸不平现象。目测、感观判断。√√4.1液压和气动系统的设置每台（套）应设置单独的液压或气动系统。目测、感观判断。√4.2液压油温检查使用液压油的系统，除特殊规定外，液压泵的进口温度不应超过60℃。在环境温度昀低时，设备必须能正常工作。运行试验，用温度计测量。在额定载荷下，发热稳定后测量。√4.3系统过压保护装置应设不超过额定工作压力1.25倍的过压保护装置。在油路或气路系统中检查是否有符合要求的过压保护装置。√√4.4油质及油箱密封液压系统在装配前，接头、管路及油箱内表面必须清理干净，不得有任何污物存在。使用的液压油应保持清洁无杂质。油箱密封良好无渗漏。目测、外观检查。√4.5系统渗漏检查液压系统不应渗漏油，气动系统不应有明显的漏气现象。目测、感观判断。满载运行试验。√√4.6油缸（气缸）保险装置乘人部分由油缸或气缸支撑升降时，当压力管道、胶管及泵等损坏而产生急剧下降时，应设保险装置。查阅资料，目测，必要时模拟压力管道、胶管及泵损坏的情况下，查看乘人部分的支撑是否会急剧下降。试验一次。√√4.7汽油机油箱密封装置汽油机油箱密封良好，不得有渗漏现象。目测、外观检查、感观判断。√√4动力装置4.8消声器工作状态检查消声器的工作状态良好。运行试验、感观判断。√√7项目类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注4.9油箱密封检查（内燃机小火车）内燃机小火车油箱密封可靠，不得渗漏。运行试验，目测，外观检查，感观判断。√√4.10内燃机车油箱密封必须安全可靠不得有渗油现象。减速器、离合器、消声器工作状态良好。加速和刹车机构应有明显标志。后制动装置应灵活可靠。目测、手动试验、运行试验，感观判断，油箱密封检查。√√5.1电动机、减速机和联轴器的安装检查电动机、减速器和联轴器应安装良好，联轴器两轴的同轴度和端间隙符合GB50231-1998第三节的有关规定。查阅安装记录，参照GB50231-1998附录十五。√5.2齿轮传动传动齿轮应符合有关齿轮标准，并无异常偏啮合及偏磨损，齿轮啮合的接触斑点要求应符合GB50231-1998中的第5.8.5条、第5.8.6条、第5.8.7条。查阅安装记录，参照GB50231-1998中第5.8.5条至5.8.7条。√√5.3皮带和滚子链传动皮带和滚子链传动应拉紧适度，其装配要求应符合GB50231-1998中第八节有关规定。皮带的磨损状态应符合GB8408-2000中的7.12表8的规定。参照GB50