空气洁净技术第六章-空气洁净系统设计实例

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实例1某医疗洁净手术室设计•工程概况–1概述•某医院为一地市级中心医院。整个洁净手术部占大楼裙房一层共2673m2,共有12间手术室,技术设备层位于手术层的上一层。洁净手术部共设Ⅰ级洁净手术室(手术区为5级)一间,并附设仪器间,Ⅱ级洁净手术室(手术区为6级)二间,其余9间为Ⅲ级洁净手术室(手术区为7级),要求其中三间为负压手术室并设独立前室组成有染手术区域。实例1某医疗洁净手术室设计•工程概况–2建筑结构形式•该医院洁净手术室内围护结构全部采用八角形结构。即平面布置为八角形,四角去角的直边为800mm,在去角的斜面外部布置回风立管,吊顶与内墙交接处用45°斜面过渡,过渡斜面的直角边为600mm,送风天花居吊顶中央布置,吊顶四周斜角处布置泛光照明灯带。整个手术室内围护结构无阴角。实例1某医疗洁净手术室设计•工程概况–3洁净室围护结构尺寸–4围护结构的热工参数–5医院洁净手术室平面图•主要设计参数–1室外设计参数–2室内设计参数实例1某医疗洁净手术室设计•建筑平面–1.裙房划分为二个防火分区–2.10#~12#三间负压手术室安排在同一单元中,在这个负压单元中设置独立前室。设计时应安排合理的压力梯度。–3.设置过渡缓冲区。–4.人流及物流安排人流及物流安排-医护人员人流及物流安排-医护人员电梯厅走廊换鞋男(女)更衣洁净走廊手术室人流及物流安排-普通病人电梯厅换车洁净走廊(术前准备)手术室人流及物流安排-负压手术室病人电梯厅走廊前室负压手术室人流及物流安排-物流电梯厅换车洁净走廊器械敷料无菌存放术前准备手术室污物梯走廊清洗打包污流走廊传递窗图6-1-1建筑平面图图6-1-2建筑平面图洁净空调系统设计计算•手术室的负荷计算–夏季工况•夏季冷负荷计算•室内湿负荷计算•尘、菌负荷计算•确定和校核夏季工况下送风量和新风量•夏季工况下新风冷负荷和新风湿负荷计算•室内含尘浓度和自净时间校核计算洁净空调系统设计计算•手术室的负荷计算–冬季工况•冬季热荷计算•空调室内湿负荷计算•工况下的尘、菌负荷计算•确定和校核冬季工况下送风量和新风量•冬季工况下新风冷负荷和新风湿负荷•室内含尘浓度和自净时间校核计算手术室菌尘负荷汇总表手术室编号面积人数发尘量×106粒/min单位体积发尘量/[粒/(min·L)]1#(I)69.33158.3740.242#(II)68.02126.8533.573#(II)46.11126.5847.574#(III)43.71126.5549.955#(III)32.11105.4056.066#(III)31.82105.4056.067#(III)31.82105.4056.068#(III)31.42105.3957.189#(III)33.85105.4253.3710#(III-)17.6884.2279.5611#(III-)19.6084.2572.2812#(III-)41.59105.5244.24洁净手术室等级等级手术室名称沉降法/浮游法细菌最大平均浓度:个/30min(个/m³)表面最大染菌密度个/cm2空气洁净度级别手术区(个)周边区(个)手术区周边区Ⅰ特别洁净手术室0.2pc/30minΦ90皿(5pc/m3)0.4pc/30minΦ90皿(10pc/m3)556Ⅱ标准洁净手术室0.75pc/30minΦ90皿(25pc/m3)1.5pc/30minΦ90皿(50pc/m3)567Ⅲ一般洁净手术室2pc/30minΦ90皿(75pc/m3)4pc/30minΦ90皿(150pc/m3)578Ⅳ准洁净手术室6pc/30minΦ90皿(175pc/m3)58.5注:1、浮游法的细菌最大平均浓度采用括号内数值。细菌浓度是直接所测的结果,不是沉降法和浮游法互相换算的结果。2、Ⅰ级眼科专用手术室周边区按7级要求。手术室微粒控制标准•手术室主要控制0.5微米的颗粒,按表2-28•I级(100级,5级),3.52个/升•II级(1000级,6级),35.2个/升•III级(10000级,7级),352个/升手术室含尘浓度及自净时间计算表手术室编号净化等级室内平均含尘浓度/(粒/L)主流区含尘浓度/粒/L涡流区含尘浓度/(粒/L)自净时间/s1#Ⅰ34.564.08(3.52)41.2(35.2)11.72#Ⅱ56.022.75(35.2)64.6(352)22.05#Ⅲ153.04134.67(352)224.5(3520)35.9含尘浓度及自净时间校核结论•1#手术室主流区含尘浓度不满足规范要求,因为本手术室室尺寸比较大,需加大天花尺寸,加大至4000×2850,送风量为18468m3/h,换气次数为88.79次/h。再次校核计算结果为:室内平均含浓度为27.17粒/L,主流区含尘浓度为3.2粒/L,涡流区含尘浓度为32.36粒/L,分别满足手术区5级和周边区6级的空间中含尘浓量的要求。空调系统的划分•该医院共有12间洁净手术室,分成三个区域–高洁净度区(Ⅰ、Ⅱ级手术室,在防火分区一内);–负压手术室区;–普通洁净度区(Ⅲ级手术室)。•空调系统总共划分为12个系统,每个系统的设计参数列于教材表6-11中。风管和设备选择•风管选定–风管采用镀锌钢板制作,为了确保手术室室内的安静环境,管内风速选用6m/s~4m/s,消声器采用双层多孔板消声器。•空气处理设备选择–由于每个空调系统服务的对象不同,因此系统要求的功能也不同,组合式空气处理机组的组合段形式也不相同。风管和设备选择•按照功能所分空气处理机组的类型–二次回风组合式空气处理机组(Ⅰ)–一次回风组合式空气处理机组(Ⅱ)–负压送风机组(Ⅲ)–负压排风机组(Ⅳ)–新风处理机组(Ⅴ)风管和设备选择系统号服务对象机组形式机组类型1#1#手术室加仪器室ⅠZH2#2#手术室Ⅰ3#3#手术室Ⅰ4#4#手术室、石膏室、器械室、洁净走廊Ⅱ5#无菌存放、无菌洁具、洗手间、洁染走廊Ⅱ6#5#、6#、7#手术室Ⅱ7#8#、9#手术室Ⅱ8#10#、11#手术室洗手间、走廊Ⅲ/ⅣSPF9#12#手术室Ⅲ/ⅣSPF10#复苏室、麻醉室、走廊ⅡZH11#更衣、敷料、洗手、走廊Ⅱ12#供应除8#、9#系统外的新风Ⅲ注:ZH指组合式空气处理机组;SPF指送风机组、排风机组手术部空调风管平面图图6-2-1手术部空调风管平面图手术部空调风管平面图图6-2-2手术部空调风管平面图设备层空调风管平面图手术部空调风管平面图图6-41#手术部空调风管平面图1#系统设备层空调风管平面图图6-51#系统设备层空调风管平面图2#系统手术部空调风管平面图图6-62#系统手术部空调风管平面图2#系统设备层空调风管平面图图6-72#系统设备层空调风管平面图手术室工程实例ICU病房工程实例实例2某制药原料车间洁净空调设计实例2某制药原料车间洁净空调设计•工程概况–概述•某制药车间为一头孢类无菌原料车间。–维护结构尺寸及房间功能–设计范围•头孢类无菌原料车间洁净空调系统;•头孢类无菌原料车间部分洁净房间的排风系统。实例2某制药原料车间洁净空调设计•主要设计参数–空调室外设计参数–室内设计参数•头孢类无菌原料车间10000级净化区域(C级)•头孢类无菌原料车间100000级净化区域(D级)•空调设备、方式及系统–洁净区均采用全空气系统;2个风系统共用一台组合式空气处理机组;高效过滤器置于系统末端房间送风口处。实例2某制药原料车间洁净空调设计•空调设备、方式及系统–确定气流组织和流程–洁净区设八个排风系统P-1~8,各系统上装中效、高过滤器,排风机采用离心排风机箱–10000级洁净区另设七个局部百级层流罩CLZ-1~7,其中CLZ-1为无风机的层流罩,其余为自循环式层流罩。头孢类无菌原料药车间平面图图6-8-1头孢类无菌原料药车间平面图头孢类无菌原料药车间平面图图6-8-2头孢类无菌原料药车间平面图设计步骤1设计说明2负荷计算2室内技术参数设计(图6-16)3气流组织设计,包括送风口、回风口,排风口布置(图6-14,图6-17)4送风管,回风管布置(图6-9,图6-10)5送、回风轴测图(图6-11,图6-15)6大样图(图6-13)头孢类无菌原料药车间技术参数图6-16-1头孢类无菌原料药车间技术参数头孢类无菌原料药车间技术参数图6-16-2头孢类无菌原料药车间技术参数头孢类无菌原料药车间送风口平面布置图图6-14-1头孢类无菌原料药车间送风口平面布置图头孢类无菌原料药车间送风口平面布置图图6-14-2头孢类无菌原料药车间送风口平面布置图头孢类无菌原料药车间回、排风口平面布置图图6-17-1头孢类无菌原料药车间回、排风口平面布置图头孢类无菌原料药车间回、排风口平面布置图图6-17-2头孢类无菌原料药车间回、排风口平面布置图头孢类无菌原料药车间送风平面图图6-9-1头孢类无菌原料药车间送风平面布置图头孢类无菌原料药车间平面图图6-9-2头孢类无菌原料药车间送风平面布置图头孢类无菌原料药车间回风、排风平面布置图图6-10-1头孢类无菌原料药车间回风、排风平面布置图头孢类无菌原料药车间回风、排风平面布置图图6-10-2头孢类无菌原料药车间回风、排风平面布置图头孢类无菌原料药车间送风系统图图6-11-1头孢类无菌原料药车间送风系统图头孢类无菌原料药车间送风系统图图6-11-1头孢类无菌原料药车间送风系统图头孢类无菌原料药车间百级层流罩平面布置图百级层流罩安装详图头孢类无菌原料药车间回风系统图图6-15头孢类无菌原料药车间回风系统图制药GMP工程实例食品GMP工程实例-罐装车间实例3某磁头生产线洁净空调系统设计•工程概况–某高科技电子厂,生产用房两层,局部三层–洁净区总面积4130m2。–其中100级(ISO5级)洁净区面积3040m2;–1000(ISO6级)级洁净区面积890m2;–10000级(ISO7级)洁净区面积200m2。主要设计参数序号房间名称面积/m2洁净等级温度/℃相对湿度/%照度/Lux1一楼主洁净室1200521±260±58002一楼清洁房1105/621±2<708003一楼更衣室280621±2<704004二楼主洁净室1700521±260±58005二楼清洗室140521±260±58006二楼更衣室400621±2<70400洁净空调系统设计•洁净空调换气次数–100级(ISO5级):换气次数为400次/小时(断面风速0.36m/s)–1000级(ISO6级):换气次数为80次/小时–10000级(ISO7级):换气次数为40次/小时–100000级(ISO8级):换气次数为25次/小时洁净室冷负荷•夏季冷负荷包括–围护结构负荷–人员负荷–照明负荷–生产设备负荷,生产设备一项由甲方提供设备功率和设备的排气量。–空调机组内风机负荷–新风负荷洁净室冷负荷指标•洁净区冷负荷4040kW,非洁净区冷负荷520kW。•非洁净区包括办公室、鞋柜房、大堂、仓库等。•平均空调面积指标669W/m2–其中主洁净室面积指标为1170W/m2;–清洗房面积指标1220W/m2。洁净室的新风量和送风量•新风量综合考虑人员卫生所需风量、生产设备排风量、维持洁净室正压所需风量,经计算得出;•100级(ISO5级)洁净室空调送风量由冷负荷和焓差经计算得出;•1000级(ISO6级)以下洁净室的空调送风量除由冷负荷和焓差的计算值外,还考虑洁净换气次数,取二者的最大值。洁净空调系统形式•100级(ISO5级)主洁净室(包括清洗房)的空调方式–新风处理机组+空气处理机组+带风机的高效过滤器的空调方式(FFU)•1000级(ISO6级)更衣室和小清洗房–它们属于洁净厂房的辅助车间,采用净化空气处理机组加末端高效过滤器的空调方式。当由冷负荷和焓差计算的空调送风量比由换气次数计算的值小很多时,采用二次回风。洁净空调系统形式•空气处理–主洁净室的新风经新风处理机组的初、中效过滤器过滤后,再经冷却盘管处理后送给净化空调机组。新风与回风混合,经净化空调机组进行过滤、冷却、加热、加湿处理。–净化空调机组内设置初效过滤器和中效过滤器,高效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