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-2-遵义县35kV松林紧凑型变电站新建工程土建施工方案审批人：审核人：编制人：湘潭水利电力开发有限公司二0一一年八月-3-目录工程概况................................................4施工部署................................................4土石方工程..............................................5承台基础工程............................................6模板工程................................................6钢筋工程................................................9混凝土工程.............................................11砌体工程...............................................15抹灰工程...............................................18编制依据...............................................20-4-工程概况为保证遵义县35kV松林紧凑型变电站施工质量，确保工程优质、高速、顺利地完成，要求各施工员及作业班组必须严格按施工规范、结构总说明及方案要求施工。工程名称：遵义县35kV松林紧凑型变电站新建工程工程地址：遵义县松林镇施工部署1、工程目标质量目标：本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检查评定。工期目标：服务业主，满足合同工期要求。主体工程计划2011年07月10日开工，2011年12月30日施工完毕，2011年9月15日初步具备室内电气设备安装条件。安全文明施工目标：严格管理，落实责任，有条不紊，保证工地的安全文明施工。管理目标：我们将充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。2、组织机构1)本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现总项目目标为目的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制为主要内容,并对工程项目进行全过程,全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。其宗旨是“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”。2)项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策,具体制定和实施总体方针目标,包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。除公司对项目进行目标考核外，同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。3)按照公司项目管理组织条例,我公司将委派富有丰富施工经验的人员组成项目经理部。派驻的项目经理部在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。4)项目经理部组织机构我公司全力配备富有经验的施工管理及技术人员，组织项目管理班子建立质量保证体系。管理体系及组织机构图如下：-5-5）主要机具计划用电设备名称数量(台)型号建筑安全升降机1SSD80A砂浆搅拌机1250L插入式振捣器3JQ221-2平板振捣器22F11电焊机2XD1-185水泵1Y112M-4园盘锯2电刨1蛙式打夯机2潜水泵4闪光对焊机1土石方工程土石方工程及场地降、排水施工方案已经按要求单独编写。详见《土石方开挖施工方案》和《降、排水施工方案》。项目经理陈共国郑少鹏项目总工刘炳端安全员付晓天施工员李才芬质检员罗永根混凝土班组钢筋班组水电班组模板班组-6-承台基础工程一、施工部署为保证工程进度，合理安排施工计划。施工人员，各种施工机组均按工程所需配备,确保工程进度和质量。二、施工流程测量定位→垫层浇筑→钢筋布置→模板安装→质量检查→混凝土浇筑。三、承台施工方法1、在开挖好基础土方后，认真阅读图纸，确定好轴线后，反复核查。2、测量好高程即±0.00标高，监理各职能部门复查无误后，再进行钢筋模板制作安装，并验收合格后进行混凝土浇筑。3、混凝土振动棒和平板振动仪必须准备齐全，开工前必须检查各设备的性能和安全情况，混凝土采用商品混凝土。各工序、设备、工器具及人力、水电准备好后方可进行混凝土浇筑。主要机具：3～5台混凝土振动棒，2台平板振动仪。4、模板安装详见模板工程施工方案，考虑到地梁以后不好拆模，因此地梁底模拟用砖模，砖模砌筑过程中必须符合砖砌体的质量规范要求，砌砖前必须充分考虑到标高控制问题。为使地量不起拱不下垂，因此砌砖模前必须把地底用机械分层夯实，分层厚度为30㎝左右，之后浇筑C10混凝土垫层，最后砌砖模。砖模用平水管、水平尺或水准仪进行水平度监控。5、钢筋制安方案详见钢筋制作安装方案，因地梁和承台有30㎝～50㎝镶嵌在一起，钢筋安装比较麻烦，且安装好后混凝土浇筑也很困难，所以混凝土浇筑前应该配好混凝土的骨料粒径，1～3石子为宜，坍落度控制在80㎜～100㎜。6、混凝土浇筑详见混凝土施工方案，因承台、地梁、-1.03板一起浇筑，地下水位较高，地底板垫层浇筑时从一侧往另一侧赶，以保证水能及时被挤压出去流向排水沟，保证浇筑现场不积水。7、地下混凝土钢筋保护层厚度（单位：㎜）防水混凝土部位或构件承台底下室底板地下室外墙构筑物板梁墙柱保护层厚度上70上28上35内28内42内28外70下140下70下70外70外70模板工程模板是浇捣混凝土的模壳，模板系统包括模板和支撑两大部份。模板与蹬接触，使混凝土具有结构件所要求形状的部分；支撑系统是支撑模板，保持其位置正确以及承受模板、钢筋及施工等荷载的部分。如果模板自身不牢固，在浇捣过程中模板会变形、移位等，使结构构件的断面尺寸位置出现偏差，甚至造成倒塌事故。为了不影响结构构件的质量，所以我们参加模板工程施工的每位施工人员必须了解和掌握模板工程施工的各个环节。高支模及消防水池模板施工方案另外编制。一、模板工程施工准备：1、所有进场本工序人员必须参加项目部举办的施工工序、工艺管理培训，接受入场安全、质量技术交底，参加每次班组安全技术交底会。2、所有本工序的作业人员必须清楚知道本工种的操作规程及本工程的质量目标。本-7-工程项目的质量目标是《建筑安装质量检验评定统一标准》(GBT300—88)所规定的“优良”等级，合格率达到100％，优良率达到90％以上。3、模板工程施工前必须熟悉模板放样图，了解所施工部位轴线标高、结构构件的形状、几何尺寸，以及预埋件的规格、数量，采用按交底的方法施工，做到心中有数方可施工。4、支模前必须了解施工现场的实际情况是否与交底和图纸要求相符；5、施工前电动工具(手电钻、手电锯等)使用的电源由现场电工提供，不得私拉乱接，工作前应检查漏电保护器是否灵敏有效，以防发生触电事故。二、模板的配制：1、工程模板采用八层胶合板，木方采用2000～4000×100×150mm的杉木，支架采用由48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。配制前要熟悉图纸，根据结构情况安排操作程序，一般的现浇结构应先作好标准构件，复杂结构(如楼梯等)要放好尺寸大样，经检查无误后，再进行正式配制。2、梁模配制时，侧模应包住底模，用压脚板和斜撑加固牢靠。3、模板配制时要注意节约考虑周转使用及以适当改制使用。4、拼制模板时，板边要锯平，接缝严密，不得漏浆，支撑木方不得有脆性，严禁使用扭曲和受潮容易变形的材料。5、配制好的模板应在板面注明编号和规格，分别、分类堆放保管，方便安装。6、新的、好的木方、模板、钢管等材料未经施工员批准不得乱锯。三、模扳的安装：a、梁板模1、梁板支撑采用钢管排架，立柱间距根据梁大小，板厚度决定，一般情况立柱与水平钢管用扣件连接，梁模板托管，如用扣件与立柱边按时，必须架用双扣件，以防滑移，一般的立柱间距不大于1.2m(高架支撑立杆间距为0.8m左右)，纵横通长水平钢管步距不大1.4m，并设扫地杆。2、搭设立柱架时，应考虑支拆墙、柱模的工作面，一般情况距墙柱边为30--50cm。3、大于4m的梁，模板应起拱如设计无要求时，木模的起拱高度为全跨长度的0.1-0.3％，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4、当梁的高度大于70㎝或柱锚固筋过长时，应先支梁底，绑完钢筋后，再封梁侧模在距梁底30—40㎝处加ф12对拉螺栓，其螺杆间距不大于70cm，在梁模内加定位撑头，以保证梁的宽度，螺栓套、PVC管回收重复使用。5、平台铺板时，只要在两端及接头处钉牢中间尽量少钉，以便拆模，两块板接头处应钉在楞木的中间，拼缝严密，缝宽不大于1.5mm，以防漏浆，铺板模时可从四周铺起，在中间收口。6、梁柱模支好后，清理干净，在模板画放控制线，检查、复核各构件位置是否正确，标高是否符合图纸要求，支撑是否稳定牢固。b、墙、柱模板：1、安装时先在楼面弹出柱的纵横轴线、四周边线，墙的中心线和两边线。2、待钢筋绑扎好后，底部清理干净，按线位置钉好压脚板再安柱模，并留出清扫口，接头或压边处挑选平直木枋，钻对拉螺拴孔，校正垂直及校对角线撑牢钉实。3、柱模对拉螺栓间距根据主柱截面大小决定，一般情况横向面间距为30-40cm纵向步距不大于50cm,4、墙模用ф12的穿墙螺杆放在模板的两侧横挡钢管之间，由垫板传递应力，并套上PVC管和控制宽度的撑子，以保证墙体厚度一致和方便重新利用，有防水要时，应采用焊有止水片的螺栓，墙模螺栓间距取决于墙厚，一般情况横向不大于40cm竖向步距不大于-8-60cm。5、墙、柱模最上一排螺栓梁板底15cm，最下一排距地25cm，墙、柱边缘的螺栓距柱边墙角、门窗洞口端头不大于20cm，排列整齐。6、所有墙、柱模板上口与楼面平，外模上口必须用铁丝或由ф6钢筋与楼板模拉结，其间距不大于lm。7、为便于拆模，柱模与梁模连接时，梁模宜缩短2—3mm，并锯出小斜面。8、预埋件，预留洞各班组所施工部位自行安装。9、模板支完后对扣件、螺栓的坚固情况，斜撑和支柱的着力度、间距，各种预埋件和预留洞的规格尺寸、数量位置及固定情况，模板的整体稳定性进行全面检查。四、模板工程的质量要求：1、模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范和设计要求。2、模板及其支架应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装好后应仔细各部件是否牢固，混凝土过程，派专人看模。如发现变形、松动现象要及时修整加固。4、结构的预埋件和留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表规定：预埋件和预留洞的允许偏差(mm)项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度十10，0预留洞中心线位置10预留洞截面内部尺寸十10，06、现浇结构模安装的允许偏差应符合混凝土结构施工及验收规范的规定见下表：(mm)项目允许偏差项目允许偏差轴线位移墙、柱、梁3层高垂直度全高＞5m8底模上表面标高±5层高垂直度全高＜5m6截面内部尺寸基础±10相邻两板面高低差2截面内部尺寸墙、梁、柱+4、-5表面平整3五、模板的拆除：1、现浇结构的模板及其支架拆除时被强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：①侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。②底模侧应在与结构条件养护的试块强度时方能拆模，而规定的拆模强度值与所浇筑结构类型跨度有关，不同结构和跨度的现浇整体结构拆模强度规定如下：结构类型结构跨度(m)按设计强度的百分率(％)板≤875＞8100梁拱≤875＞8100-9-悬臂构件≤275＞21002、拆模应经施工技术人员同意，拆模时不要用力过猛，拆下的材料应整理好，及时运走。3、拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则。4、施工进度较快的结构，例如，3—5天一个结构层，限底模及支柱的拆模时间，应对所有混凝土的发展情况分层进行核算，确保楼板及梁能