控制计划

ANPQP－控制计划发行编号：零件编号零件名称后地板前横梁总成设计更改级别编制人和电话号码武汉东瑞翔技术质量部/姚和/027-84471167编制日期2014.1.5修订日期2014.04.08供应商名称武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商工厂武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商代码100048对象车型BF供应商批准/日期/Nissan-重要零件供应商部门/Renault‐CSRS1DFPVR2●DFPV批准日期/OBD工序特性方法生产设备・样本No.说明装置・夹具・模具No.产品过程特殊特性规范/公差评价测量技术维护防错反应计划15每批25每批35每批45每批55每批65每批75每批85每批1100%连续2100%连续3100%连续4100%连续5100%连续6100%连续7100%连续11次作业前41次作业前5100%连续13件首中末2100%连续33件首中末质量部：焊缝外观40目视焊缝数量停机/隔离/调整/反向追溯全数停机/隔离/调整/反向追溯检查报告焊接工序记录表停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯≥45mm直板尺2焊缝强度焊缝长度CO2保护焊检查●●控制方法停机/隔离/调整/反向追溯频次作业前作业前每批1次234目视检查报告焊接工序记录表检查报告焊接工序记录表无焊渣、飞溅、焊穿、焊缝不能高于零件平面、零件无变形。非破坏性检查（用扁铲+锤子敲击检查）检查报告/破检记录焊接工序记录表焊接牢靠，破解时能撕裂母材目视焊接工序记录表设备、工装每月TPM气体流量10士1L/min目测流量计焊接参数表焊接工序记录表1次目视目视，手感，听觉，嗅觉标识/隔离/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯停机/汇报停机/隔离/调整/反向追溯焊接参数表焊接工序记录表焊接设备、工装点检表焊接参数表焊接工序记录表目视、数数K820080J-B0100目视、数数K820211J-B0100目视、数数K820120J-B0100目视、数数K820212J-B0100目视、数数依据《焊接设备、工装点检表》上的判定基准点检设备、工装点检JE12111401焊接件种类、数量K820130J-B0100目视、数数标识/隔离汇报/处理容量入库单/出库单/流程卡K820070J-B0100焊接件种类、数量K820110J-B0100目视、数数目视K820071J-B0100目视K820130J-B0100K820120J-B0100K820080J-B0100K820110J-B0100K820071J-B0100K820211J-B0100K820212J-B0100目视标识标识标识标识标识标识标识目视目视目视目视冲压件种类、数量焊接电压冲压件种类、数量子件外观冲压件种类、数量●2030入库出库焊接电流叉车DRXCC-3T-01焊接件种类、数量焊接件种类、数量CO2保护焊将中级排气管支架连接板（K820212J-B0100）和中级排气管支架（K820211J-B0100），以正确工件姿态放入夹具中，夹紧工件，按《焊接作业指导书》进行作业CO2焊机DRXHJ-CO2-01中级排气管支架连接板夹具DRX-JJ-009●●100士10A目视19士0.5V无变形、开裂、锈蚀标识/隔离/退货进货检验10外观依据《进货检验作业指导书》目视进货检验作业指导书/供应商全尺寸检查报告样件试生产生产'A''B'OBDSSANPQP－控制计划发行编号：零件编号零件名称后地板前横梁总成设计更改级别编制人和电话号码武汉东瑞翔技术质量部/姚和/027-84471167编制日期2014.1.5修订日期2014.04.08供应商名称武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商工厂武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商代码100048对象车型BF供应商批准/日期/Nissan-重要零件供应商部门/Renault‐CSRS1DFPVR2●DFPV批准日期/OBD工序特性方法生产设备・样本No.说明装置・夹具・模具No.产品过程特殊特性规范/公差评价测量技术维护防错反应计划质量部：控制方法频次JE12111401容量K820070J-B0100样件试生产生产'A''B'OBDS11次作业前21次作业前31次作业前41次作业前51次/200点作业前6100%连续13件首中末23件首中末3100%连续4全数每批11次作业前21次作业前31次作业前41次作业前51次/200点作业前6100%连续13件首中末23件首中末3100%连续电极端面直径●6士1mm电极铰刀、直板尺等电极修磨记录表60焊接工序记录表焊接参数表焊接工序记录表无变形、开裂、锈蚀、尺寸合格目视停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯焊接设备、工装点检表设备、工装每月TPM停机/隔离/调整/反向追溯依据《焊接设备、工装点检表》上的判定基准点检停机/隔离/调整/反向追溯设备、工装每月TPM●焊接电流焊接牢靠，破解时能撕裂母材，熔核直径大于4mm；非破解时不开焊非破坏性检查（用扁铲+锤子敲击检查）检查报告/破检记录焊接工序记录表6士1mm停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯标识/隔离/反向追溯反向追溯、及时调整停机/隔离/调整/反向追溯标识/隔离/反向追溯焊接工序记录表停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯标识/隔离/反向追溯无焊渣、飞溅、焊穿，零件无变形、堵孔每批外观4悬点焊将上工序焊接合件（安全带左加强板总成820210J-B0100）、后地板前横梁（K820071J-B0100）、左侧加强板总成(长圆孔)（K820130J-B0100）、右侧加强板总成(圆孔)（K820120J-B0100）、安全带右加强板总成（K820080J-B0100）、以正确工件姿态放入夹悬点焊机DRXHJ-X150-04后地板前横梁总成气动夹具DRXFJ-HZDF-033悬点焊检查焊点焊接强度全数目视直板尺电极修磨记录焊接工序记录表反向追溯、及时调整焊点数量●25目视焊接工序记录表焊接压力300士30daN压力检测仪焊接时间●8士1/10士1CYC参数调节仪X型焊钳：9.9士0.3/10.5士0.3KAC型焊钳：9.9士0.3/9.9士0.3KA参数调节仪目视，手感，听觉，嗅觉设备、工装点检非破坏性检查（用扁铲+锤子敲击检查）焊接时间焊接压力●目视电极端面直径●设备、工装点检●目视，手感，听觉，嗅觉焊点直径●子件外观固定点在后排安全带左加强板总成（K820080J-B0100）上焊接中级排气管支架分总成（K820210J-B0100）固定点焊机DRXHJ-G160-02安全带左加强板总成子件外观依据《焊接设备、工装点检表》上的判定基准点检8.1士0.3/9.5士0.3KA7士1/7士1CYC0.18Mpa无变形、破裂、锈蚀、堵孔焊接电流焊接设备、工装点检表焊接参数表焊接工序记录表焊接参数表焊接工序记录表焊接参数表焊接工序记录表焊接工序记录表●●6士1mm电极铰刀、直板尺等电极修磨记录表固定点焊检查焊点焊接强度焊接牢靠，破解时能撕裂母材，熔核直径大于4mm；非破解时不开焊外观无焊渣、飞溅、焊穿，零件无变形、堵孔停机/汇报目视目视目视检查报告/破检记录焊接工序记录表停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯焊点直径●6士1mm直板尺焊接工序记录表反向追溯、及时调整停机/隔离/调整/反向追溯50目视焊接工序记录表焊点数量●5目视焊接工序记录表SSANPQP－控制计划发行编号：零件编号零件名称后地板前横梁总成设计更改级别编制人和电话号码武汉东瑞翔技术质量部/姚和/027-84471167编制日期2014.1.5修订日期2014.04.08供应商名称武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商工厂武汉东瑞翔汽车零部件有限公司供应商代码100048对象车型BF供应商批准/日期/Nissan-重要零件供应商部门/Renault‐CSRS1DFPVR2●DFPV批准日期/OBD工序特性方法生产设备・样本No.说明装置・夹具・模具No.产品过程特殊特性规范/公差评价测量技术维护防错反应计划质量部：控制方法频次JE12111401容量K820070J-B0100样件试生产生产'A''B'OBDS13件首中末2100%连续33件首中末43件首中末53件首中末6100%连续73件首中末8100%连续9全数每批10全数每批1全数每箱2全数全数3100%每箱1全数每批2全数每箱3全数每箱4全数每批5全数每批1全数每车2全数每车1101全数每车包装708090出货审核叉车(DRXCC-3T-01)成品检查焊点、焊缝、标准件划线标记划线标记“-”水性笔停机/隔离/调整/反向追溯2个冲压件本体+1个钢筋棍+4个焊接分总成，组成一个焊接总成目视检查报告反向追溯、及时调整检查报告标识/隔离/反向追溯送货单与实物一致目视送货单交付送货单寸法检查焊接总成各分件标识/隔离/反向追溯容器转运状态容器状态良好，不可倾倒或落下先进先出送货单标识/隔离/反向追溯标识/隔离/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯外观无焊渣、飞溅、焊穿，零件无变形、堵孔目视停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯焊点、标准件数量●30个焊点目视、用水性笔划线全检检查报告符合样件、检具对比样件、检具检查报告停机/隔离/调整/反向追溯焊点焊接强度焊接牢靠，破解时能撕裂母材，熔核直径大于4mm；非破解时不开焊非破坏性检查（用扁铲+锤子敲击检查）检查报告破检记录停机/隔离/调整/反向追溯●2目视、用水性笔划线全检检查报告100物流运输卡车、料箱数量与发货单一致●容器在货车摆放位置容器在货车上应平稳、可靠目视标识/隔离/反向追溯标识/隔离/反向追溯标识/隔离/反向追溯目视送货单目视确认出库单目视装货无漏装、错装核对标签与实物的一致性加盖合格章（或张贴合格证）再次核对：出货标签与实物一致核对无误后加盖合格证印章（或张贴合格证）目视先入成品库的产品优先出货叉车转运无容器、零件变形必要时在包装容器周围缠膜，防尘防锈目视产品防护（防尘防锈）标识/隔离/反向追溯标识/隔离/反向追溯目视保护焊焊接强度焊接牢靠，破解时能撕裂母材，熔核直径大于4mm；非破解时不开焊非破坏性检查（用扁铲+锤子敲击检查）检查报告破检记录焊缝数量按包装容器要求的SNP值放置、包装容器编码H1511，snp=36焊点、焊缝、标准件划线全检标记30个焊点+3个标准件+2条焊缝全检划线标记（另有4个焊点由供应商划点）水性笔放置停机/隔离/调整/反向追溯停机/隔离/调整/反向追溯焊点直径●6士1mm直板尺检查报告反向追溯、及时调整焊缝长度●≥45mm直板尺检查报告张贴出货标签在张贴新的出货标签之前，先确认撕掉老标签。然后张贴出货标签并仔细确认标签与实物一致。目视标识/隔离/反向追溯SS