成型设备改善成果报告

成型设备改善成果报告时间：2018.5.9报告人：郑少华背景:1.成型设备系统压力异常，低压保护、切料及背压等功能丧失无法修复。2.操作面板及拨码按键老化，无相关配件更换。3.泵浦内部元器件磨损，设定值与实际不相符，致产品品质不良损失。诉求：1.降低损失，提高设备综合效率:71%→83%。2.功能复原，确保产品品质稳定性。具体做法：1.电气系统改善2.液压系统改善3.油管老化更换一：背景、诉求东芝170T（B2）日精210T（C4）铭机150T（B3)铭机150T（B2）入厂日期：1989入厂日期：1993入厂日期：1992入厂日期：1994入厂日期：1992二：成型5台设备改善展示图铭机200T（D2）问题点：1.电气系统、功能丧失2.泵浦老化磨损问题点：1.泵浦老化磨损2.电气系统、动能丧失问题点：1.泵浦老化磨损2.电气系统、动能丧失问题点：1.油泵控制器异常2.功能缺失问题点：1.M-M参数板程序丢失2.系统压力异常升级改造：1.功能修复2.电气系统+液压系统升级改造：1.功能修复2.电气系统+液压系统改造日期：2015改造日期：2018改造日期：2016改造日期：2017改造日期：2017服役26年服役26年服役23年服役23年服役25年三：改善成果分析（综合效率、维修费用）1.设备综合效率2.年维修费用用现状改善后现状说明1.设备老旧，能力/效率降低；2.故障率高，配件难买，维修技术难度大，维修费用高；3.功能缺失，生产受限；改善说明1.操作简便，画面清晰；2.线路简单，故障率低；3.具备电木机之所需功能，生产不受限；4.设备可维护保养，可传承四：改善方向（电气系统、液压系统）1.电气系统改善：原旧系统拨码按键老化、破损无配件更换改善后操作简便易懂现状改善后现状说明1.泵浦内部元器件老化磨损，压力无法调整，工艺调整受限；2.故障率高，配件难买，维修费用高；3.输出压力油温高，密封件老化快；改善说明1.泵浦输出稳定，压力/流量可调整，工艺不受限；2.故障率低，配件易买，便于后期维护保养；3.油温低，提高泵浦使用寿命；液压部----泵浦压力/流量比例阀2.液压系统改善五：2018年设备油管老化改善计划计划：123456781.泵浦主轴漏油●2.锁模阀台及射出阀台漏油(“O”型圈）●3.锁模主油管、回油管以及老化油管等●1.射出油缸漏油2.锁模主油管、回油管及老化油管等3.锁模阀台及射出阀台漏油1.锁模主油管、射出油管及回油管2.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等2.泵浦主轴油封3.锁模主油管、射出油管及回油管1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等●2.泵浦主轴油封●3.锁模主油管、射出油管及回油管●1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等2.泵浦主轴油封3.锁模主油管、射出油管及回油管费用合计：16000元作成：审核：核准：月份编号保养项目2设备铭机（150T）--B2铭机（150T）--B456铭机（200T）--D2铭机（200T）--D3143铭机（200T）--C1铭机（200T）--C33000费用（元）20002000300030003000保养项目保养前保养后备注压力管老化定期更换压力管标识更换“日期”字样压力管老化定期更换，密封件老化液压阀密封件更换油箱表面清洁，毛刺处理定期观察液压阀渗油状况1.压力管及液压阀密封件老化更换谢谢！