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—1—中国石油吉林油田分公司地区钻井监督计划书吉林油田公司钻井工艺研究院钻井监督中心AA项目部年月日—2—责任监督：项目部总监：编制人：审核人：（勘探、开发、天然气）事业部审批人：—3—一、工程概况井号井型井别地理位置吉林省中部四平市伊通县内构造位置伊通盆地莫里青断陷靠山凹陷内钻探目的勘探开采目的层双二段和双三段油层完井方法套管射孔设计井深（米）完钻原则油底加深32米完钻井身结构Ø393.7mm*302+Ø228.6mm*（302m～L）+Ø215.9mm*(L～设计井深)（注：直井L是1200m、定向井L是造斜点井深）套管程序Ø273mm(0～300m)，Ø139.7mm（0～设计井深）靶圈半径m水平位移闭合方位工期一开：天；二开：天；总工期：天。施工单位钻井：钻井液：录井：定向井：测井：固井：二、监督方式、检查要求、程序及原则1、监督方式：—4—采取巡井监督方式，责任监督具体负责该井监督和资料收集、整理、归档等工作。2、检查要求：对施工全过程按设计要求进行监督，每天至少进行一次日检查，关键环节旁站监督。3、检查程序及原则：检查过程中发现问题→下发问题整改通知单并要求施工队伍限期整改→复查并查验问题整改回复单→因客观因素不能按期整改的，注明原因，并记录在监督日志中→拒不整改的按合同及相关条例处罚，问题严重的停工整改。涉及设计变更、上级指令以及检查发现的严重问题等要及时填写下发监督备忘录。三、监督难点和重点1、监督难点：（1）奢岭组井壁稳定问题是监督难点，主要是钻井液处理剂的使用种类、数量及钻井液性能的监督，防塌技术措施落实的监督；（2）井身质量的控制问题是监督难点，主要是井斜及全角变化率控制的监督；2、监督重点：开钻验收，井身质量控制，固井质量控制，油气层保护，井壁稳定，平台井防碰，井控工作，安全环保，冬防保温。四、监督措施1、开钻验收：参加专业部门、采油厂组织的开钻验收（如果采油厂委托监督验收，则由项目部总监组织相关人员进行验收），根据验收组提出的整改要求督促井队整改，并视整改情况决定是否允许开钻。（1）依据工程技术处下发的“吉林油田公司开钻验收表”逐条检查。—5—（2）泥浆坑尺寸、各种防渗符合设计要求。（3）冬防保温达到要求。2、井身质量控制的监督：（1）事前控制，按设计的测斜间距检查井队，井斜有增大趋势时旁站监督测斜，并下发问题整改通知单要求井队及时采取有效措施。（2）易斜井段或井斜有增大趋势要加密测点，监督井队每钻进20-30m测斜一次。（3）事中控制：纠斜、扭方位时，监督服务方以控制全角变化率为主。（4）定向井：检查随钻测斜仪器探管的校验记录；每天检查一次井眼轨迹控制情况，并跟踪预测，对中靶情况做到心中有数，随时记录中靶（预计）结果。（5）认真填写“附表2”，通过上点井斜数据及钻井参数，预测下点井斜并及时监督井队调整好钻井参数。3、井壁稳定的监督对钻井液的监督（1）检查处理剂种类是否符合设计，主要处理剂严格执行设计，设计以外的不准使用。（2）对钻井液处理剂的加量进行实时监控，每天检查进料单据及实物，有记录，井深m后，每天检查处理剂使用数量和剩余数量，并填写“附表3”，通过表3核实井队处理剂的加量是否达到设计要求。（3）检查处理剂的质量检验报告，没有质检报告及不合格产品不准入井，并责令运离井场。（4）每天巡井旁站监督钻井液全套性能的检测一次。（5）每天检查固控设备的使用，督促井队提高净化效果，固相含量达到设计要求。—6—技术措施落实的监督（1）开钻验收的同时，向井队进行技术交底，对易出现的复杂、事故及采取的防范措施要向井队交待清楚，并对其他井队好的做法进行交流；（2）每次巡检时，根据施工工况及即将发生的工况做好监督提示、提醒，对应采取的技术措施提出建议。（3）做好短起钻的监督，每钻进300m监督井队短起钻一次。4、井控工作的监督：（1）旁站监督防喷器的安装、试压，达到设计要求，认真填写防喷器的安装、试压报告（附表1）。（2）二开前、钻开油气层前旁站监督井队防喷器演练，对演练情况要有讲评并记录在监督日志中。（3）每天检查远程控制装置的各种压力、三位四通阀的工作状态（4）每天检查节流管汇和压井管汇各阀门的开关状态、是否灵活及挂牌情况，每天检查井控装置的固定情况，冬季施工，每天检查防喷器主体、节流管汇、压井管汇及四通的保温情况。（5）按照“钻开油气层前验收表”，逐项检查钻开油气层前的准备工作，符合要求后方可签字同意打开油气层。（6）二开前检查重泥浆、加重材料的储备情况，以后每3天旁站检查重泥浆储备数量及性能一次，每天检查重晶石数量。重泥浆是集中储备的要检查“预案”。（7）钻开油气层后每天检查“干部24:00值班记录、坐岗观察记录。（8）每周检查一次井控例会记录，根据工况完成情况检查“四种工况”的防喷演练记录。（9）每3天检查一次井控设备的活动、保养记录。5、完井质量控制的监督：—7—（1）下套管前的监督：①对送井套管及附件的厂家、数量、钢级、壁厚及四小证进行详细核对检查，填写附表4；②掌握测井情况，检查连斜数据、井径数据；③监督井队通井情况，下套管前必须通井；④审核“固井通知单”数据；核对套管串组合是否符合“固井通知单”及设计的要求；⑤检查套管编号是否与入井顺序相符；⑥检查通径规（2）对下套管的全过程进行监督：旁站监督接阻流环、短套管；旁站监督套管扶正器的下入情况；旁站监督前20根套管紧扣、密封脂涂抹及通径情况；旁站监督灌泥浆、循环情况。（3）固井前的监督：套管下完后，核对入井套管及剩余套管数量；钻井液性能调整完，旁站监督测量性能；检查固井用水准备情况；检查固井施工设计；检查水泥浆化验报告，检查湿（干）混水泥外加剂出厂报告单，外加剂的种类、数量（比例）与设计相符；检查固井设备（灰罐、泵车、供水车、流量计等），监督固井前对固井设备、管线试压；组织召开固井施工协调会，监督落实施工方案。（3）对固井施工的全过程进行监督：（4）旁站监督安装胶塞及下胶塞；旁站监督水泥浆密度的测量及注灰过程；替量时巡视漏失情况；旁站监督碰压、回压；固井作业出现异常，迅速组织、协调采取有效的处理措施并及时向上一级汇报；数据收集；（旁站监督卸、割联顶节）。—8—6、平台井防碰的监督：检查定向井软件是否具有防碰功能；熟悉与临井的防碰情况，如有防碰关系和风险，从平台第二口井开始，检查相关井的数据收集情况，监督井队做好全井的防碰跟踪及防碰预测，没有防碰扫描软件的手工绘制防碰图，每天至少要旁站检查一次跟踪、预测数据，预测间距不能大于50米，两井间距不足3米（含3米），监督井队及时采取措施，预测井段要控制在下次检查的范围之内；防碰关系不明确、措施不落实不允许继续施工。7、冬防保温的监督：每天检查泥浆泵的安全阀、空气包的电保温，每天检查节流管汇、压井管汇各阀门的电保温，察看电保温指示灯是否亮，用手摸电保温是否热。8、安全环保的监督：每天检查井场的规格化、落地油、落地泥浆情况，每天查找安全隐患；每天检查防渗布是否破损、检查油、水管理存在的问题，检查违章、违反安全操作规程的行为。9、监督信息反馈及汇报责任监督要按时向上级主管部门、采油（气）厂等上报日常资料，及时、如实回答、回复其日常询问和情况了解；现场遇到无法协调或重大问题时，责任监督要按照汇报程序及时向上级主管部门、采油（气）厂、钻井工艺研究院监督中心等进行汇报。—9—五、监督工序和重点环节的监督内容序号工序监督要点监督方式结果1准备熟悉设计内容，掌握本井地质、工艺特点，施工难度，编制监督计划。向施工单位进行交底，各类图表上墙。检查2各次开钻前的监督施工队伍及施工人员的资质情况核查施工设备是否符合设计、满足本井的施工要求检查设备的安装情况检查施工单位的施工策划是否与原设计相符，满足施工要求，并提交监督查收有否HSE预案，并提交监督查收一开钻井液是否预水化检查到井表层套管的产地、钢级、壁厚、尺寸及“三证”情况查收各钻井设备是否运转正常，满足下步施工需求检查施工单位根据该井的特点制定相应的技术措施查收井口、防喷器组合及节流管汇安装是否符合设计检查防喷系统的试压旁站特殊井应有防硫化氢应急预案查收有毒气体及硫化氢报警装置的安装及防硫化氢演习检查注水井的停注、泄压情况检查3钻进过程的监督施工单位提交的防斜打直措施审查钻具结构、钻进参数是否合理，是否适合该井区块检查跟踪测单点情况是否符合设计检查单点测斜读数旁站连斜数据及全井轨迹数据是否符合设计审查定向井全井和各阶段的施工技术措施审查起钻前15柱，下钻后15柱及开泵顶通旁站掌握井眼轨迹状况，并跟踪作图检查严格按设计进行跟踪测斜检查—10—序号工序监督要点监督方式本井监督内容3（续）钻进过程的监督定向多点数据、电测连斜数据是否符合设计要求审查施工单位提交的钻井取心技术措施审查卡层取心前的地质循环工作是否满足地质要求检查到井的取心工具和配件检查钻井取心工具的组装、投球、引心、割心、出心、丈量旁站施工单位提交的施工作业指导书审查到井钻井液材料的“四证”及数量、包装、标识、外观质量查收钻井液体系、性能参数是否符合设计及施工作业要求检查钻井液性能参数的测量是否准确旁站固控设备的安装使用是否满足施工要求检查钻井液测量仪器是否配套齐全，鉴定校验标示齐全有效检查钻井液性能参数的测量是否准确旁站保护油气层材料的准备情况督促进入油气层前50-100m保护油气层材料按设计品种、数量的加入旁站合理组织、加快钻井速度，减少钻井液对油气层的浸泡时间督促4井控工作二开前的井控设备安装是否符合设计要求检查全套井控设备按设计要求试压旁站四种工况下的防喷演习督促井控设备的维护保养检查每次下钻到底要测后效，计算油气上窜速度查收“钻井井控技术规定”中九项制度的落实情况检查—11—序号工序监督要点监督方式本井监督内容5完井及固井固井协调会参加协调会制定的各项措施的执行情况检查到井套管的产地、钢级、壁厚、扣型是否符合设计，“三证”是否齐全检查套管的丈量旁站套管的通径、丝扣清洗和编号检查下套管数据复查到井固井工具、扶正器、套管附件的情况检查特殊工艺井的特殊工具（如分级箍、悬挂器等）旁站下完套管后循环钻井液两周以上，井眼准备、钻井液性能情况检查下套管上扣扭矩、灌钻井液、悬重变化、扶正器下入数量及遇阻情况核查套管下完后要核对井深、检查剩余套管数量，悬挂是否坐到位置，方入准确核查施工单位提交的水泥浆化验数据、固井设计查收注替水泥浆过程旁站注替水泥浆过程旁站6事故复杂预防短程起下钻作业是否按设计和有关规定执行督促起下钻速度的控制检查起钻灌钻井液数量是否准确及坐岗情况检查钻遇特殊岩性的防塌、防喷、防漏措施及材料准备情况检查事故处理动态检查到井事故复杂处理工具检查事故处理的关键环节：磨铣、倒爆、套铣进鱼、打捞等旁站写出事故处理报告（内容要体现监督本人的看法）督促—12—序号工序监督要点监督方式本井监督内容7HSE控制各施工单位提交工程项目的HSE“两书一表”查收应急预案、逃生路线等相关措施制度的建立和落实情况检查施工队伍上岗人员的持证情况核查施工现场的安全、环保防护设施是否齐全、可靠检查各次开钻前和重点工序施工前的自查、验收查收操作人员上岗是否按规定穿好劳保用品检查操作是否按安全规定执行检查是否有睡岗、乱岗、脱岗现象检查有无违章指挥、违章操作、违章作业现象检查根据季节特点的安全环保措施制定和落实情况检查8信息资料施工单位按时提交各项报表及信息资料督促各项报表及信息资料的及时性、准确性、真实性和齐全性检查完井资料符合中心的有关要求检查起下钻、电测工序是否需要列入六、完井总结及时编写上报监督日志、完井总结及上级部门、有关事业部、建设单位需要的数据、资料。按要求归档相关材料。—13—附表1井试压报告施工井队：井号：试压时间：试压车牌号：井控装置名称型号试压要求实际试压介质压力（Mpa)时间（min)允许压降（Mpa)介质压力（Mpa)时间（min)压降（Mpa)双闸板防喷器2FZ35-35试压液10≥10≤O.70四通S35-35试压液10≥10节流管汇JGY80-35试压液10≥10压井管汇YGY80-35试压液10≥10