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成都学院学士学位论文(设计)本科毕业（设计）论文题目箱体专用双面铣床设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名黄兴明学号201310111518年级2013级指导教师龚一龙职称教授2017年5月4日成都学院学士学位论文(设计)I箱体专用双面铣床设计专业：机械设计制造及其自动化学号：201310111518学生：黄兴明指导教师：龚一龙摘要：在我国制造业的发展进程中，装备制造业的产业振兴，虽然任重道远，但必然会带来机床发展的大机遇。提高加工效率，减少制造成本，减轻工人劳动强度是未来机床发展的必然趋势。双面铣床的出现大大的提高的加工效率，降低的加工成本。随着新技术的不断发展，其开发设计制造，也需要不断创新，达到高精度、高效率、高可靠性、低成本的目的。此设计主要是组合双面铣床的设计。组合铣床是由通用部件组成，具有制造成本低，个别部件可以通过计算选用通用部件。此次设计中：主要设计X,Y工作台的传动机构设计，电机、滚珠丝杠的选用，零件夹具、机床导轨的设计，机床整体结构的设计。了解设计优缺点，选择优点，设计中充分考虑制造成本与制造难易程度。选择设计最优方案，到达设计目的。关键词：双面铣床；组合机床；传动机构；丝杠；夹具成都学院学士学位论文(设计)IIDesignedfordouble-sidedmillingmachineforboxbodySpecialty:MechanicaldesignandStudentNumber:201310111518manufacturingandautomationStudent：HuangxingmingSupervisor:GongYilongAbstract：Inthedevelopmentofourcountry'smanufacturingindustry,theindustryofequipmentmanufacturingindustryisrevitalized,althoughthereisalongwaytogo,buttherewillbegreatopportunitiesforthedevelopmentofmachinetools.Toimprovetheefficiencyofprocessing,reducethemanufacturingcostandreducethelaborintensityofworkersistheinevitabletrendofthedevelopmentofmachinetool.Theappearanceofdouble-sidedmillingmachinehasgreatlyimprovedprocessingefficiencyandreducedprocessingcost.Withthedevelopmentofnewtechnology,itsdevelopmentdesignandmanufacture,alsoneedtoinnovate,achievehighaccuracy,highefficiency,highreliability,lowcost.Thisdesignismainlycomposedofdouble-sidedmillingmachine.Combinatorialmillingmachinesaremadeofcommonparts,whichhavelowmanufacturingcost,andindividualpartscanbecalculatedusingcommonparts.:inthedesignofthemaindesignX,Yworktabletransmissionmechanismdesign,theselectionofmotor,ballscrew,parts,fixture,machinetoolguidewaydesignofthewholestructureofmachinetooldesign.Tounderstandtheadvantagesanddisadvantagesofthedesign,andtochoosetheadvantagesofthedesign,themanufacturingcostandmanufacturingdifficultyarefullyconsidered.Choosetheoptimaldesignforthedesign.Keywords:Double-sidedmillingmachine;compositemachinetool;actuator;screw;fixture;成都学院学士学位论文(设计)III目录1绪论....................................................................12总体方案设计............................................................32.1机床的整体结构设计................................................32.2零件的分析.........................................................42.2.1生产类型的分析...............................................42.2.2加工工艺分析.................................................42.3刀具的选择.........................................................43机床动力系统设计........................................................53.1切削动力计算......................................................53.2动力电机的选择....................................................53.3工作电机的选择....................................................53.4减速机的选择......................................................63.5动力头的选择......................................................64机械传动零件的设计......................................................84.1机械传动零件选用设计方案..........................................84.2滚珠丝杠的轴承选用................................................84.2.1轴承的选用...................................................84.2.2轴端的支承形式...............................................94.2.3组配方式.....................................................94.3轴承端盖.........................................................104.4丝杠螺母副的选用.................................................104.5主传动系统要求...................................................105进给系统的设计.........................................................115.1工作台外形尺寸及重量估计.........................................115.2X轴向进给系统设计................................................115.3Y轴向进给系统设计................................................13成都学院学士学位论文(设计)IV6床身与导轨的设计.......................................................176.1床身的基本要求...................................................176.2导轨设计.........................................................177夹具设计计算...........................................................197.1定位基准的选择...................................................197.2切削力与夹紧力的计算.............................................198机床精度设计与计算.....................................................228.1丝杠轴与轴承的配合...............................................228.2螺栓与螺栓孔的配合...............................................238.3表面粗糙度的选用.................................................248.3.1轴与导轨表面粗糙度的选用....................................25小结.....................................................................26参考文献.................................................................27致谢.....................................................................28成都学院学士学位论文(设计)11绪论1.1研究的目的和意义随着现代化工业技术的快速发展，组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向。现代大型工业技术的飞速发展，降低了组合机床的成本。且组合机床有高效率、成品精度高、质量稳定等特点，在现代生产中得到十分广泛的应用。本课题针对箱体专用双面铣床设计根据加工工件的要求，为了保证加工质量，提高加工效率，需要设计一台箱体专用双面铣床。1.2国内外研究状况在国内，我国组合机床发展已有28年的历史其科研和生产都具有相当的基础应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新进行技术改造提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。组合机床为使用者带来的效益越来越高，无论从制造成本还是加工质量来讲组合机床都是比较优质的选择，如今我国组合机床已经获得愈来愈广泛的应用。在国外，组合机床的发展则更为迅速，保证产品的生产效率、质量以及机床的性能等各种因素的前提下，向更先进方向发展，组合机床的加工精度、加工效率也是越来越高。数控技术、CAD、CAE、可编程控制器PLC、柔性生产系统FMS、可谓可变生产线FT