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农经学院项目七单分型面注射模7.7注射模标准模架§7.7注射模标准模架一、注射模标准模架世界四大模具标准件企业：美国DME德国HASCO日本FUTABA香港龙记§7.7注射模标准模架注射模具零件标准的种类：36种1.直浇口模架12种2.点浇口模架16种3.简化点浇口模架8种§7.7注射模标准模架1.直浇口模架12种模具结构简单，成型制品的适应性强，但塑料制品连同流道凝料在一起，从同一分型面中取出，需人工切除。§7.7注射模标准模架2.点浇口模架16种需要采用点浇口进料的投影面积较大制品，桶形、盒形、壳形制品都采用三板模模架。采用三板模模架时制品可在任何位置进料，制品成型质量较好，并且有利于自动化生产；但这种模架结构较复杂，成本较高，模具的重量增大，制品和流道凝料从不同的分型面取出。因三板模的浇注系统较长，故它很少用于大型制品或流动性较差的塑料成型。§7.7注射模标准模架3.简化点浇口模架8种由三板模模架演变而来，比三板模模架少四根动模、定模板之间的短导柱。简化三板模模架的定模部分和三板模模架的定模部分相同，动模部分比三板模模架少一块推件板。单分型面注射模具设计步骤二、模架的选用原则：1.根据浇口形式确定是直浇口模架还是点浇口模架；2.根据型芯固定方式确定是否选用支承板；3.根据塑件的结构确定是否选用推件板4.根据塑件排位确定A、B板的长度与宽度；5.根据塑件的高度确定垫块的尺寸；6.根据塑件的高度确定A、B板的厚度。§7.7注射模标准模架单分型面注射模具设计步骤设计前的准备工作1）熟悉塑件2）检查塑件的成型工艺性3）明确注射机的型号和规格制定成型工艺卡1）产品概况2）产品所用的塑料概况3）所选用的注射机的主要技术参数4）注射成型条件注射模具结构设计步骤1）确定型腔的数目2）选择分型面3）确定型腔的布置方案4）确定浇注系统5）确定脱模方式6）确定调温系统7）确定凹模和型芯的固定方式单分型面注射模具设计步骤8）确定排气形式9）决定注射模的主要尺寸10）选用标准模架11）绘制模具的结构草图12）校核模具与注射机有关尺寸13）注射模结构设计的审查14）绘制模具的装配图15）绘制模具零件图16）复核设计图样单分型面注射模具设计步骤