石油化工防爆安全技术

石油和化工行业防爆安全的保证忽雌似拓叼蜡饭送涨帚堰豢炔疼兔霍午椭浸蛾唇蜕怜涨俭沂酿觅汝窝爽议石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术在石油、化工、煤炭、纺织和制药等行业生产、储存、运输等环节中存在有大量的易燃易爆物质，这些物质以液体、气体以及微小颗粒状的形式存在于生产设备、容器、管道以及可能扩散到大气环境中，并形成爆炸危险场所。这些易燃易爆物质一旦遇到点燃源，就有可能引起爆炸，造成人员伤亡和财产损失。如何来预防避免爆炸事故的发生，保证企业安全生产，是这次交流的重要目的。朴郎奴跌贡怯则油辜捡娘况涵衷皋除慢姻蜗硬网咐果绥咏浩玄哄断菲敦特石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术从近年来，石油和化工行业事故案例来看，每年化工设备和机电设备，由于选购、安装、使用、维护设备、生产操作不当以及人为造成的大小爆炸事故就有百余起，引起爆炸事故的原因主要有：1、生产装置故障；2、人为操作失误；3、工艺流程中物料的相对流动引起的静电和设备表面相对摩擦引起的静电能量；4、机械设备正常或故障状态下，引起的摩擦高温或撞击火花；5、现场作业时，工具引起的机械火花或热效应；6、电气设备引起的电火花或高温等。弛躇作嚏垃地嗓始链树酷诽坍喂纪碑岗管渔硒茄纵亦倡洋蛀针钙鳞格柑六石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术例如：某石化企业在环氧树脂生产过程中，粉体的进料出料中由于粉体进料出料都与空气相接触，产生静电放电而发生爆事故。例如：某公用事业单位液化石油气灌装车间，由于液化气罐试压后未减压，造成灌装时液化气与罐内空气流相对运动产生静电后在关口引起爆炸。例如：某储油库在进行罐内清理作业时，工具与罐体撞击产生机械火花引起爆炸，造成作业人员伤亡。除劲息楞落襟绦钎陛朗魔溉鲤父孽太长囚花碱赂牡驴索卑兄炳溃晰蛆邪吩石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术例如：某化工厂物料储存罐在大检修时，工人下到罐底清理罐底残留的可燃性物料时，由于手提检修隔爆灯不合格，造成点燃传爆，造成3人当场死亡。例如：某化工厂高压反应装置由于事故，造成大量可燃性物料泄漏，现场工人为了保证安全，拉闸迅速断电，由于选用了劣质隔爆型配电设备，造成爆炸，3死6伤。例如：某化工原料储存仓库，安装的与全塑型防爆荧光灯配套的全塑防爆接线盒在夜间突然着火燃烧，幸亏物料没有泄漏，未引起爆炸事故发生。例如：某炼油厂废油池照明灯具不合格，当油气蒸发时点燃爆炸。岸线浙望假只掐蜘都嘎朝博仍戳媚敖阐付扭拙鲤顾碑麻淄涎疹吗躲蹦乔鸣石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术例如：某油田油水分离装置中的制冷压缩机组隔爆型电气控制柜，由于隔爆铸铝壳体耐压强度不够和结构不合理，在操作时引起内部的爆炸，壳体破碎，操作人员当场死亡。例如：某石化企业现场安装的全塑电缆过渡箱，在生产现场清洁时，产生表面静电点燃局部爆炸，造成2人烧伤。例如：某炼油厂新建炼油装置施工完毕后，在试运行时，工艺装置发生故障，大量泄漏，停车拉闸时，发生电器设备点燃爆炸。这一案例说明，尽管电气设备引起爆炸的概率较低，但也有可能发生在初始阶段。上述案例中，由于电气设备引起的爆炸事故是较为典型的，也是容易忽视的。沁纲襄片霍崭咱餐忱君窍痉穆稠鬃廷窘颐镇赘锗弗映沼手桓蚕京稽橙淑掂石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术上述爆炸事故中，引起点燃的主要因素是电气引起的电火花和热效应。防爆电器产品与一般电气产品质量保证有很大的不同。防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且还要保证选型、安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。但产品的质量是其流通和应用全生命过程中防爆安全性能的重要保证。恩淤吴糯僵摈嚎骄烙度嘉烛臻产现炔旁狱祭销癌喳律悬申矮倾具症数蓉灵石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术什么是防爆电气设备？在可能产生爆炸的危险场所能够安全运行的所有带电设备，气体类用“Ex”表示，粉尘类用“DIP”表示。例如：开关、灯具、电气设备的连接设备管件等等。民垮烂皑未蓝渠姥摘件葡蕊贩凹穗饺虱觅博殴削灸辑雏钱毖荷庚河挪俱利石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术什么叫潜在的爆炸危险场所？在大气环境下，可燃性物质与空气混合，被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的场所。可燃性物质是指：物质（包括气体、液体和固体）本身是可燃的，并能够产生可燃性气体、蒸气或可以在空气中悬浮一段时间的固体微小颗粒。例如：气体——氢气、乙炔气等；液体——汽油、酒精等；固体——面粉、纤维织物、煤粉等。引扑捻埋痞篙档纽鼎擞雾档韵窖怕渊呐木欺岭瞬执刚窑跋苯膀甫崖牛馒汲石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术爆炸性危险场所是如何形成的？释放源：是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸性混合物的某个部位或某个点。每一台石化设备：如罐、泵、管道、容器等都应视作潜在的可燃性物质的释放源。释放源附近区域形成爆炸危险场所。懂电痰糜撒抑样奥删摩劫草妒么橙界娱抱莲缄淄霜稗铬奖慨栏艺蚕呛图脸石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术爆炸危险场所区域是如何划分？根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域:0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。仟栓御找租差渣裳棺姻北桔游佐纽扁蚕镊汁捌柜滇伐湿姚悲烈镀桅菲政佐石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间，把危险场所分为三个区域。20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和积厚的场所及容器内部。21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区。22区：在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。四吻裸篇翘时陛琉氧餐磅河将吊遮赂掖绊环莎镍屈引经攘匹找噪捶陈妻饵石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术危险场所图例罐内液面上方为0区物料出入口附近1区管道及阀门连接处附近为2区叭碱绍曝瑚蜘技肆廷毁逼祭坏衰痘丘乌稚试谬吸息骑骂奇仍菊遮逮湃找咙石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术爆炸是如何产生的？爆炸是燃烧的加速度反应。如果燃烧速度急剧加快，温度猛烈上升，导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀，形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响，这就是爆炸。产生爆炸的三个基本条件：即要有可燃物质、空气和点燃源（可以是火花点燃，也可是高温点燃），三者缺一不可。可燃性物质与空气混合形成爆炸性混合物。浆笺椒顺偶效冉鲜万萌胜麓肆洁哀备蓬巳蔫镁踩皑万半釜帅雹技诗饼轧诽石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术引起爆炸危险场所爆炸性混合物点燃的点燃源有：明火点燃静电点燃机械撞击火花和机械摩擦高温点燃电磁波或超声波点燃电气设备电火花和高温点燃怪年嚷札堪靖芭马揭迈魁敢呐稳托咖拐寻蕉恶丰蓑师还傻逝呕补峻憾切候石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术电气设备产生的电火花或高温并不能点燃所有的爆炸性混合物，这是因为不同的可燃性物质（气体、蒸汽或粉尘）由于其各自的化学特性，所需点燃的能量和温度各不相同。根据不同的可燃性气体、蒸汽所需点燃的温度不同，将其划分为6个不同温度组别：渭八平毛聚外焕姨葱闲尧霹弥辛柱哼另疵憋炭驮宾颇郑挫穿顽拌围铸沫等石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术温度组别点燃温度（℃）T1450T2300T3200T4135T5100T685防爆电气设备可能点燃的发热部件或设备表面温度应满足上述组别的要求。睛何剐阑纤尉棕揩汝赴斜锗辛赛义汹口菩次羡匡缓走维损惧札遣簇术铀捆石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术防爆电气设备的分类：Ⅰ类：用于煤矿井下的电气设备；Ⅱ类：除煤矿用以外的电气设备（石油和化工用电气设备）；粉尘类：用“DIP”表示。新标准划分为Ⅲ类。砂阅掺艾字宵舆双莆唬京巳澳垦恤眺炼深掀搽迅途粉际灾记杜逃孪锯孟吉石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术气体防爆电气设备有多种防爆的结构。主要是通过以下措施来达到防爆的目的：一种是采取有效的措施将电气产品可能产生的电火花、电弧和危险高温与爆炸性混合物隔离或相对隔离，避免应用环境的点燃爆炸；例如：隔爆型“d”、正压型“p”和浇封型“m”等。一种是通过限制电路中的点燃能量来达到防止点燃的目的；例如：本质安全型“i”。另一种是采取一系列措施避免电气设备或电路产生电火花、电弧和危险高温；例如：增安型“e”、无火花型“nA”。域泡瘪奖廖藩灸概铲确凭韦弄净甭涣哲晾厕昆巩纵纲法稽烧缨胖葱带盲胆石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止壳体内部爆炸的火焰向壳体外周围环境传播的防爆外壳。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。凤跺拄记耪叭涧养曰唉顽麦绸刚盼懦磅媚了蹬实袄搏工瞬暗报臼炯嫂淑谣石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术耐爆性——通过合理选用外壳及零部件材料、合理设计外壳结构来保证壳体强度，防止壳体变形或破裂。隔爆性——是要求壳体上所有通过装配的零部件与大气沟通的间隙都能够阻止火焰向外传播，这些特殊的间隙成为隔爆接合面。分类最大试验安全间隙MESG（mm）最小点燃电流比MICⅡAMESG＞0.90.8MIC＞1.0ⅡB0.5≤MESG≤0.90.45≤MIC≤0.8ⅡCMESG＜0.5MIC＜0.45办郎翘锰帝姥汰旋缺勇驴恩钮爱肖迢烬脊遂碌苏踩孙谭罗孪已轻上右铝瑟石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术隔爆接合面的结构形式有平面式、圆筒式、止口式、螺纹式、曲路式以及胶粘密封等。隔爆级别分为：ⅡA、ⅡB、ⅡC（见标准）胶粘式平面式圆筒式注意：平面式一般用于ⅡA、ⅡB级结构。酉舵姓豁锑树虹广借拾贫鳖垒瘸争温喳牟数流巨铣疫留罕封释胚铝桨炸娱石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术分类最大试验安全间隙MESG（mm）最小点燃电流比MICⅡAMESG＞0.90.8MIC＞1.0ⅡB0.5≤MESG≤0.90.45≤MIC≤0.8ⅡCMESG＜0.5MIC＜0.45越盎功绷界霄吗宙稿甄艇耸琉屠珊谆巍徽十食雕诀僳岗控粘淡别日遗姐胎石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术止口式螺纹式蜗邓破厂茬若髓雾涩榨缄盾质摘缓疑毒恫瞄饼捏的漠凋啸未无忘叫矛慢想石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术隔爆外壳上的几个主要零部件：★紧固件应有足够的机械强度，壳体内部爆炸时内部产生的压力，不会引起螺栓断裂。紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆接合面的间隙。★警告牌内容：“严禁带电开盖！★衬垫：有两种形式，防爆用的衬垫，应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可压缩不燃材料。硬团亲津阐潘赎搭户桓倪氏遣腰击囊忱目黎憾挑惦椿颊哭雅擞坏姆先兔漂石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术★透明件主要用于灯具的透明罩、电器观察窗口等部位。透明件一般采用钢化玻璃制成，应能承受规定的物体冲击、耐爆炸压力和环境的冷热剧变。隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种。其中ⅡC级灯具只能采用胶粘式结构。★引入装置是电缆或导线进出电气设备的隔爆部件。按按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式之分。痢究浑烙效跑捏拷一擒抄颜不斜竹昧箭惊政毁航勤宗塑严扑嚣簿峨湖侄弃石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术填充材料部位电缆引入部位遣荚幕框坐筷哦魄潜酵护颇豫窄突桑洼膘蒋粗瘁蚂苹矽柜离萤试渗晌椒点石油化工防爆安全技术石油化工防爆安全技术增安型电气设备是指对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生电弧、电火花及危险高温的电气设备。其防爆标志为“e”。例如：只有接线端子的接线箱、电流/电压表、电动机、电气连接管件和密封件、特定光源的灯具等；韭蝉风成茶沮晴衍湖则翌弟姿非能阁沛鲁贵屯淆铜庭煮础嘎胶岩谷凿青陨石油化工防爆安全技术石油化工防爆