纯净水作业指导书

1目录目录……………………………………………………………………01纯净水工艺流程及关键控制点………………………………………02关键控制点（去离子净化）作业指导书……………………………03关键控制点（臭氧杀菌）作业指导书………………………………04关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书……………………05关键控制点（灌装封盖）作业指导书………………………………09水源水作业指导书……………………………………………………11粗滤作业指导书………………………………………………………12精滤作业指导书………………………………………………………13灯检作业指导书………………………………………………………14标签、套袋作业指导书作业指导书…………………………………15成品（入库）作业指导书……………………………………………16刷桶机和洗瓶机使用作业指导书……………………………………17管道反冲洗作业指导书………………………………………………18清洗消毒时间及消毒液的配制作业指导书…………………………19操作人员的卫生管理作业指导书……………………………………20消毒检验作业指导书…………………………………………………212北京中浩丹（郸城）食品有限公司纯净水生产工艺流程图生产工艺关键控制点生产工艺流程中带※的部分，都是本公司的生产工艺关键控制点。其中：（1）去离子净化；利用反渗透系统对水源水进行提纯（具体见作业指导书）。（2）臭氧杀菌；负离子空气净化器产出臭氧，利用臭氧的氧化作用氧化水中的有害物质，达到消毒等作用（具体见作业指导书）。（3）桶（瓶）及盖的清洗消毒；控制包装瓶（桶）及盖的质量、洁净度（具体见作业指导书）。（4）灌装封盖。瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制（具体见作业指导书）。水源水去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）（※）粗滤臭氧杀菌（※）（※）精滤灌装封盖（※）瓶（桶）及其盖的清洗消毒（※）灯检贴标打码包装成品入库包材验收3关键控制点（去离子净化）作业指导书具体操作步骤：1、我公司采用的是上海集美食品机械有限公司生产的二级反渗透纯水机，型号为JM-2000I型。2、关键参数：电压为380V，工作量为5000L/H，出水电导率＜10us/cm。2、反渗透系统采用先进的超低压反渗透技术对水源水进行提纯，结合精心设计的过滤及吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、病毒、农药残留物、重金属离子等有害健康的物质，更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。、4、国内绝大部分地区地下水电导率都在≤900us/cm，甚至更高，因此采用本机制水，一定要注意原水水质。经过周口市质量技术监督局检测中心检验认定本公司水源水合格达到生活用水标准，可以作为纯净水制作水源水。5、要按照公司操作多介质过滤器，石英砂每20个月更换一次，每天冲洗。活性炭吸附器每12个月更换一次，每天清洗，树脂过滤器每制作50吨水用工业盐再生激活。6、第5条凡是更换和激活项目均有公司水处理工程制作方周口滴洋水处理设备有限公司处理，其余反冲洗项目由公司生产部负责。4关键控制点（臭氧杀菌）作业指导书具体操作步骤：我厂采用的是沈阳清世界环保设备科技有限公司生产的负离子空气净化器，型号是QSJ-10001。（一）臭氧杀菌装置主要参数1.检查臭氧发生器气源的干燥，清洁情况，放电管工作情况，冷却水流量适中。2.当进气量为4-6M3/h，高压调至200V-250V，气源压力0.6-0.7Mpa时可提供生产所需臭氧量。3.每天检查一次灌装机末端出水臭氧浓度，应≥0.3mg/L，压力≥1kgf/c㎡。4.臭氧在24小时以后完成衰败，不会残留。（二）、操作规程1.首先启动循环泵，工作压力＞0.3Mpa.2.启动负离子空气净化器，确保进气正常，气体干燥，冷却水流量适中，.负离子空气净化器前设冷冻干燥机，空压机、储气灌经常排气、排油、排水，保持.负离子空气净化器正常工作。3.负离子空气净化器进气压力应保持在0.2`~0.6Mpa,出气压力为0.04--0.06Mpa，出气流量保持在3--4M3/H。4.负离子空气净化器出气管应有高位装置及单向阀，根据.臭氧含量调整.臭氧发生量。5、启动负离子空气净化器内射流阀，臭氧在氧化塔内与水混合。6.关机时先关闭射流阀，后关循环泵，严防负离子空气净化器内进水。5关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书具体操作步骤：（一）、水桶回收管理规定1目的：确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。2适用：本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的五加仑瓶的回收检验。A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。B．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公司声誉者，要追究当事人的责任。C．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合格的瓶子进入工序而影响产品质量。（二）新购瓶盖的检验标准1、目的：确保新购的桶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质量。2、范围：本标准适用于仓管、业务、质管等部门对新进五加仑瓶盖的接收检验。3、内容瓶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对货进行检验，检查项目须包括（但不仅限于）以下几个方面：A．材料须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。B．包装6纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现象。C．外观a.盖的种类为聪明盖；b.任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若有变形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。c.内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于2mm的黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。4、上机试验A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；桶从饮水机上取出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破裂者不能超过0.5%。（三）、新购五加仑（18.9升）桶的检验标准1、目的：确保新购的桶符合规范要求。2、范围：本标准适用于采购、质检等部门对五加仑（18.9升）桶的接收入库检验。3、内容A.桶的材料必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品包装材料的卫生要求。7B.外观a.桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个桶，如发现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%）b.桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过5个,不允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1）c.桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超过3个。（不合格率≤2%）d.桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%）e.桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格率≤2%）（四）回收桶进行清洗刷桶、消毒。1.将掉进桶内的残余包装物倒出桶外。2.判别回收水桶的卫生状况，按卫生状况将桶分类摆放岗位操作要求1.初步观察，桶外观损明显损坏或很脏、很旧的桶挑出，隔离堆放等待处理。2.将聪明盖撬开。如桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异物，先将这些异物倒出来。倒桶时，顺便观察桶底内、外壁卫生状况。3.将鼻子凑近桶口，吸一口气，判别桶内有无异味。鼻子应尽量靠近桶口，但不能碰到桶口。4.做以下动作，观察桶内壁是否有异物，桶外壁是否干净。4.1直提桶，从上往下观察桶颈。84.2抓住桶颈，托住桶底，将桶旋转一圈，观察桶身。5.按指定的地方，将桶分类堆放：5.1无异味、异物、桶身干净的，靠近热水洗桶岗位堆放；5.2桶身不干净，或有异物，但无异味的，靠手洗工岗位堆放；5.3有异味或有异物的桶，马上作标记，隔离堆放，等待退回经销商。（五）清洗池、消毒池工作流程：1.工作前，洗桶工应在洗桶池上注入干净的自来水，备好毛刷等清洗用具。2.倒入符合消毒液配制比例的消毒液。3.对检桶工检出的水桶，按分类作不同的处理：3.1对桶身不干净，但无异味、无异物的桶，用毛巾粘上洗洁精擦拭。对于顽固的污垢，可用毛刷刷洗。3.2对于有异物的水桶，用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至目视干净后，用清水加洗洁精，捂住桶口摇动冲刷。3.3对于上述方法仍无法清洗干净的水桶，隔离堆放，标写原因，准备退回经销商。4.经过清洗的水桶，要用自来水将内、外壁冲洗，直至摇晃后，桶内水不发泡为止。5.正常情况下，用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。6.下班后，将洗桶池水排放，清洗水槽，并对杂物进行清理，水桶摆放整齐，将地面打扫干净。9关键控制点（灌装封盖）作业指导书具体操作步骤：一、我公司采用的是桶装线自动控制器、小瓶自动灌装机和自动封口机。二、洗干净的瓶子和桶推至灌水位置，纯洗完毕后灌装头向瓶内注水，注水时间18-40秒可调，接着下一组空瓶又落下，经过输送带把灌装好的瓶送至套盖、压盖，同时第二组空瓶开始注水，第一组途中经过扣盖位置套上瓶盖后，继续移到压盖工位，便完成全部工序的成品水推出生产线。三、操作规程：1、先检查电源相线与零线是否有误，水源是否通畅，（第一次开机，必须将水泵排空气）2、合上本机内的电源空气开关，接通电源及气源，打开机内的压缩空气阀门，操作面板上的电源指示灯亮，按启动开关，便可以进入正常工作状态。3、按手动理盖使不锈丝导槽装满盖。（理盖盘内部空间可调，以便适应不同高度的瓶盖，如果卡盖，必须停机，人为处理，先将瓶盖理顺）。4、从机器尾部插入带洗的空瓶后（保证进瓶感应开关亮起，如不亮，得先调整感应开关与感应片的距离）洗瓶，整机便进入自动工作状态。以后洗瓶每推进一个工位，可以使源源不断地在机器尾部插入待洗的空瓶。本机便会自动完成洗瓶消毒、冲洗、灌装纯净水、套盖、压盖，最后从出口端推出合格的桶装水产品。四、灌装车间101.按操作规程和卫生要求操作灌装设备。2.保证灌装设备各项功能正常运作。3.维持、维护灌间的设备、环境卫生。4.每天早上开机前，或停机用餐后重新开机，应做好以下开机准备工作：5.确认灌装机所有水箱已经排空。6.配备消毒液。检测二氧化氯浓度符合标准。7.要求取样测定灌装头出水的臭氧浓度大于0.3mg/l，否则继续排水。8.确认机器运行正常，洗桶喷头压力、灌装头灌装量符合要求；套标、灯检岗位就位后，开始生产。五、开机过程当中:1、每小时向消毒液箱添加消毒液原液1升。2、随时检查水箱、喷头、灌装头、加盖机、压盖机运作状况，如有异常应及时处理。3、停机或出现异常时，应将原因、处理情况在《生产记录》中作记录。六、下班停机时，应完成以下工作：1、清理灌装室内杂物，将工具、器具放回原位。2、将干净的毛巾用消毒液浸湿，拧干后将灌装头的灌装入水管、支撑架、密封室玻璃内壁擦干净。3、用毛巾将灌装机的顶盖、外壁擦干净。机内接水槽擦完后用水冲净。4、将所有水箱排空，不留积水，并用水冲洗。5、将地面积水用扫把扫干净，不能有积水。6、在《生产记录》上签名。117、检查门窗是否关闭，然后开紫外灯杀菌。水源水作业指导书具体操作步骤：1、水源水质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求。2、水源水按如下进行检验。检测项目：序号项目标准检测频率1.电导率700us/cm每周一次2.余氯0.1mg/l每天一次3.硬度450mg/l每周一次12粗滤作业指导书具体操作步骤：1、我厂的粗滤设备为多介质过滤器和活性炭吸附器。2、多介质过滤器是本系统的重要预处理装置，它采用均质石英砂和无烟媒作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求，并保证其出水SDI（污染指数）≤4。使用时注意事项：（1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需