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1一、编制依据及适用范围1、编制依据(1)《地基与基础工程施工及规范》(2)《砖石工程施工与验收规范》(3)《钢筋砼结构施工规范》(4)《给水排水构筑物施工及验收规范》(5)《市政给排水工程施工验收规范》(6)《市政给排水工程施工质量检验评定标准》(7)《房屋建筑工程质量检验评定标准》(8)设计图纸、设计说明书及其有关文件2、适用范围巫山县龙井乡桂花移民村人蓄饮水500立方水池工程二、监理工作方式本着“三控制、两管理、一协调”的宗旨,以监督、促进、服务的方式对巫山县龙井乡桂花移民村人蓄饮水500立方水池工程实行全过程、全方位的监理,施工单位应按本细则要求切实做到在保证工程质量的前提下求进度,以工程进度求效益,保质保量按期竣工,及时交付使用。三、施工准备工作的前期监理(一)监理人员接到设计文件、图纸后,应尽快了解设计意图,熟悉设计内容,以便做到心中有数。(二)施工单位在承包合同签定后立应即组织相关人员对设计文件施工图纸、资料等进行研究和现场核实,必须进行图纸会审及技术交底,结果尽快送监理站审核,若有必要监理站将报请建设单位组织设计单位、施工单位及监理人员一起到现场以会议形式解决。(三)施工单位应根据规定的工期、质量等要求,结合本工程实际情况,编写全过程的施工组织设计,并应于该工程项目开工前10天报2监理站审批,施工组织设计所包括内容如下:1、工程概况;2、施工总体平面布置图;3、施工布置及施工方案;4、施工总进度计划及图表;5、主要分部分项工程施工工艺方法;6、质量保证体系及措施;7、进度安全控制措施及文明施工方法;8、劳力、进场、机械设备和试验安排落实情况;9、施工现场总负责人、主要负责人、质检组成员名单及相关资质证书复印件;10、工程创优计划。(四)测量放线措施计划及要求1、施工单位应在现场放样前20天完成测量放线计划措施;2、实际测量放线程序、技术措施及要求;3、测量专业人员的配备,使用仪器设备及配置仪器校正等;4、测设各轴线控制桩及设立水准点,复核无误后,填写测量成果表报监理站审批,在放样措施计划经监理站审批后,尽快开展施工放样工作。(五)施工单位在合同签定后,应即时进行材料采购、试验等,并将采购、试验合格的资料报送监理站认可。(六)、砼、水泥砂浆施工配合比试配报告单报监理站认可。(七)上述报送文件连同签阅意见一式三份,望施工单位签字后递交监理站审阅,监理站在一个星期内返回审签意见单一份,原件不返回,审签意见包括“照此执行”、“按此意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”等四种。(八)除施工单位接到审批意见为“修改后重新报送”外,施工单位3可即时向监理站递交开工申请报告。(九)监理单位在接到开工申请报告后,如确认该工程开具体以上条件时,可签署单位工程开工意见,施工单位应按批准的施工组织设计及施工技术方案认真组织进行施工,作到确保工程质量、安全和进度。四、施工阶段的质量监理(一)对施工单位的一般要求1、工程开工前,施工单位应对施工现场的施工准备工作进行复查,施工放样成果的复核,施工机具与材料供应检查,安全防护措施检查,经监理工程师现场检查同意后,方可进行施工。2、对于施工上下衔接工序,当上一道工序完成后施工单位应及时向监理工程师递交工序申请检验表,经监理工程师检查签证认可后,方可进行下一道工序的施工。3、施工期间,施工单位应及时向监理工程师提供详细的现场施工记录(复印件),包括施工材料品种、规格及材料检验单,各工序施工起讫时间,以及施工期间发生的质量事故与处理情况等。4、每个单元工程施工完毕后,施工单位应按规范规定进行自检,报表交监理工程师审查,内容包括质量检测表、进度与工程计量统计表,各工序施工质检签证表(复印件)等,质量未达标的工序,部位或构件,将不予签字支付工程款,直到返工或修复合格后才予以计量支付。(二)材料质量控制对用于水池工程中的主要材料,进场时必须具备正式出厂合格证和材质化验单,如不具备或监理工程师对检验证明有怀疑时,现场应补作检验;工程中所有管件(配件)设备进场时必须具有厂家批号和出厂合格证,由于运输、安装等原因造成的管件(配件)质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能决定是否使用。4施工单位对用于水池工程中的主要材料、管件(配件)、设备应依据产品合格证、材料检验质量标准、设计施工要求搞好现场检验工作,并作好“成品半成品检查记录”、“管件(设备)缺陷报告”、“管件(设备)缺陷处理记录”等记录的建档工作,监理工程师将监督检查或随机抽查现场材料检验。1、管及管件的检验(1)管件的材料、规格、压力等级应符合设计规定。(2)管件表而不得有斑疤、裂纹、锈蚀等缺陷,不得有防碍使用的凹凸不平的缺陷。(3)阀座与阀体、阀蕊接触良好,且无缺陷。(4)阀杆与阀蕊联接灵活、可靠,且阀杆应无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合合适,螺纹无缺陷。(5)启闭灵活、可靠,开关指示器指示正确,用于板动无卡涩现象。(6)石棉胶、橡胶、塑料非金属垫片应质地柔韧,无老化变质、表面无分层和折损。2、水泥、砖石、钢筋质量检测(1)水泥的细度、标准稠度用水量凝、结时间、强度、体积安定性等均应符合现行国家规范,同品种、同标号水泥按400T一批进行抽检,不足者按一批进行抽检,严格禁止使用受潮、过期水泥。(2)石子用质地坚硬、无风化、其强度不低于80pma,含泥量不大于1％,针片状石含量不大于15％,若有软质含量时其含量不得大于5％,必须采用筛后的规格石,应大小参配使用,不得含有有机物和其它杂物。(3)砂采用级配良好、质地坚硬的中砂,含泥量不得大于3％,颗粒结净的河砂,或者合乎要求的机制砂,不得含有有机物及其它杂物。(4)钢筋应平直、表面不应有裂纹、油污和片状老锈、钢筋、焊条和预埋件的品种、规格和质量必须符合设计要求(检查出厂合格证5和进场试验报告)。(5)钢筋焊接接头、焊接制品机械性能的试验结果,必须符合现行钢筋焊接及验收的有关规定。(三)管道安装及构筑物浇筑的质量控制1、管道坡度应按设计要求和规范施工,可在系统内每100m直线管段内抽检3段,不足100m的可不少于2段抽查,并作好水平测量记录。2、伸缩器的抽查率按全系统内件数的30％进行抽查,但不少于2件,要求平直、不扭曲、表面不出现裂纹、重皮和麻面等缺陷,外圆弧均匀度、弯管的椭圆度、拆皱平面度、伸缩器预拉伸长度的允许偏差应符合规范要求,一般用外卡钳、尺量以及检查拉伸记录方法进行。3、法兰的密封性检验:检查法兰的密封及密封垫片是否有影响密封性能的缺陷存在,密封面与管子中心线垂直、其偏差不得大于法兰盘凸出外径的0.5％,并不得超过2mm,插入法兰内的管子,端部至法兰密封面为管壁厚度的1.3～1.5倍,不得用张紧螺栓去消除歪斜;保持法兰连接同轴,螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5％。4、使用相同规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓时应对称均匀地拧紧,严禁先拧一侧,再拧紧另一侧,螺母应在法半的同一侧平面上。5、如现场需焊接配管时,与法兰连接两侧相邻的第一至第二个焊口,待法兰螺栓紧固后方可施焊。6、相关构筑物的质量控制(1)池壁、集水槽的平面尺寸、结构厚度、垂直度和平整应符合规范要求。(2)溢流孔、穿墙孔的孔口的高程、不平度应达到设计和规范的允许偏差要求。(3)构筑物的抗渗和耐冻的能力,达到设计规定的结构耐久性和安全性的要求。6(4)构筑物砼应有良好的外观质量和内在质量,结构内的配筋位置与砼保护层厚度应达到标准要求。(5)构筑物内的管道埋件、管件、铁件应具有规定的防、抗、腐蚀能力。7、相关构筑物的主要允差检验(1)池中心位置允许偏差8mm(2)半径允许偏差±10mm(3)表面平整度允许偏差8mm,表面密实、光洁、圆顺。(4)池顶的高程误差小地±8mm8、管道的支墩和锚定结构应位置准确,锚定必须牢固,支墩应在密实的土基和坚固的基础上修筑,厚状土与支墩间应用砂浆填塞。(四)场地平整施工质量控制1、场地平整标高应符合设计要求,填方区碾压密实,并做好排水设施,防止场地积水。2、控制回填土料的含水率,且填料中不得含有机质,填方区基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。3、控制边坡度符合施工规定,确保填方边坡的碾压或夯实质量防止出现边坡塌方。4、要请有资质的检测部门对回填土料进行密实度检验。(五)基槽开挖质量控制1、基底标高应符合设计要求,基底承载力必须满足设计要求,如不符合设计要求,应会同设计单位共同协商讨论后,再确定处理意见。2、基坑平面尺寸应与设计要求相符(以轴线为检查基准)。3、基槽开挖应尽量减少对基底土的拢动及浸水影响做好排水工作,基坑开挖完成后,施工单位必须自检合格,再申报监理工程师进行基底检验。74、监理工程师检验合格后再请设计、勘察质监等部门进行地基验槽验收。(六)砌体工程质量控制1、砌体所使用的烧结砖,按照国家标准或部标规定,检查出厂合格证中的各项指标,并且现场取样送检,凡抗压和抗拆强度的平均值或单块最小值有一项达不到标准规定值时,按降低一个等级使用。2、砌筑砂浆的配合比应采用重量比,并通过试验确定,同品种、同强度等级的各组试块的平均强度不低于设计强度,任意一组试块的平均强度不低于设计强度的75％。3、水平灰缝砂浆饱满度不得少于80％(用百格网检查),烧结砖应提前浇水湿润,采用正确的砌筑方法,横平竖直接槎得当,禁止产生通缝现象。4、砖墙临时间断留槎做法应符合要求,转角处和交接处应同时砌筑,外墙转角处严禁留直槎,砌体交接处应留阶梯形斜槎,且必须符合施工规范要求。5、预留构造柱时,砌体中的马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆应清理干净,且按规定加设拉结钢筋。6、砌体施工时,应设置皮数杆,施工前应检查其画法是否正确,设置是否牢固,位置是否正确。7、砌筑前应找平放线,砌筑时应随时用托线板或吊线垂球检查,防止墙、柱倾斜。8、砌体的各允许偏差项目必须符合规范要求。(七)模板工程质量控制1、模板及支撑构件应有足够的强度、刚度、连接牢固可靠,保证8工程结构各部份形状尺寸及平、立面相互位置正确,梁底模按规范要求起拱。2、模板之间的接缝必须严密,建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。3、模板必须刷脱模剂,木模浇砼前必须浇水湿润。4、模板内遗留物在浇砼前须清除干净。5、模板安装的允许偏差不得超过下表砼模板安装允许偏差单位:mm序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸基础±10柱、墙、梁＋4～－54垂直度全高(基础)6全高(柱、墙、梁)85相邻两板高低差26表面平整度(用2m直尺检查)57预留洞中心线位置＋10截面尺寸0～＋108预埋板、预埋管、预留孔、中心位置36、拆模的期限,一般应遵守以下规定a、不承重模板,应在其强度达到2.5Mpa,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,才能拆除。b、承重模板,应在达到下列强度后(按砼设计标号百分率计)才能拆除。悬臂板、梁跨度2m75％跨度2m100％9其它梁、板、拱跨度2m50％跨度2－8m70％跨度8m100％(八)钢筋制作工程质量控制1、结构所用钢筋应有出厂证明书或试验报告单,其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定,使用前应作拉力、冷弯、焊接试验。2、钢筋应平直,无局部弯折,表面无污锈和油渍。3、钢筋品种、规格、安装位置、间距应符合设计要求,允许偏差见下表:钢筋位置的允许偏差单位:mm序号项目允许偏差1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203箍筋横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心位置5水平位置0～＋35受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34、砼保护层厚度按施工详图规定,为保证保护层必要厚度,在钢筋与模板之间需设置垫块,并与钢筋扎紧。5、钢筋架立完后,施工单位自检合格后,填报钢筋工程隐蔽验收单,申请检验,经监理工程师检查符合要求后才准许浇砼。6、钢筋搭接必须按有关规定执行,梁、柱主筋搭接时必须进行焊接,同一断面钢筋焊接量受压区不得超过50％,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在距任一焊接接头中心35倍钢筋直径D且不10小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,受拉区不得超过钢筋