水泥混凝土圆管涵施工技术交底圆管涵施工:本合同段有9座直径为φ100cm、φ75cm管涵,涵口形式采用八字式,管身基础为沙粒基础地基承载力≥200KPa。洞口端墙、翼墙基础、截水墙及洞口铺砌均为M7.5砂浆片石;端、翼墙身为M7.5水泥砂浆砌块石;洞口缘石采用C20混凝土,抹面采用M15水泥砂浆。1.施工放线涵洞开工前,根据设计图放出涵管位置的中心线及边线,槽底开挖尺寸线。开挖宽度为外径加160cm。沟槽的上口宽应根据土质和管底标高的不同进行放坡划线。开槽的坡度可参照下表。土壤类别挖土深度2.5m以内(无二台)2.5~3.5m(设二台)砂类土1:1.5上1:1.5下1:2.0亚砂土1:1.25上1:1.25下1:1.5亚粘土1:1.0上1:1下1:1.5粘土1:0.751:1.5路面结构层1:0.52施工方法管涵施工可采用明挖沟槽的方法。开挖采用机械开挖,人工配合找平的方法进行。土方施工前先挖排水沟,做好集水井,后开挖土方。排水沟与集水井应设专人疏通,经常保持畅通。及时抽水,防止地下水浸泡沟槽。2.1平基与管座施工沟槽开挖达到设计标高整平后,在平基施工前,先按设计要求回填符合质量要求的砂砾垫层,砂砾垫层填筑要分层夯实,夯实采用蛙式夯。在浇筑平基混凝土前应测量砂砾垫层标高,并按设计要求做好水向坡度。2.1.1根据现场条件,管材应沿线分孔堆放。2.1.2采用挖掘机或中小型吊车吊装,平板车运管,严禁推土机铲推管。2.1.3当管运至指定地点后,对存放的每节管应打眼固定。2.2混凝土管安装2.2.1下管用吊车安装。2.2.2下管操作时要有明确分工,严格遵守有关操作规程。2.2.3下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定,起吊不能过猛。2.2.4槽下运管,在平基上通铺草袋和顺板,将管吊运到平基后,逐节横向均匀摆在平基上,采用人工横推法。操作时应设专人指挥。2.2.5管道安装,首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位,注意打眼固定,并控制好两管口之间的距离(通常为1.0~1.5cm)。2.2.6浇筑管座混凝土应按下列要求进行:A.管座混凝土应在接口完成后浇筑。B.在浇筑管座混凝土时,管两侧应同时进行,必须振捣密实,并与管身结合严密。2.3接口施工接口采用1:3水泥砂浆抹带。涵管安装完毕以后,在接口部位首先进行凿毛处理,用清水清洗干净,将搅拌好的1:3水泥砂浆按宽15㎝,高3㎝按弧形抹在接口处,要求砂浆密实,表面光滑,待强度达到30%以上时及时进行养生。直到其强大达到80%以上方可进行回填施工。2.4沟槽回填土施工2.4.1管顶以上回填砂砾必须严格遵守质量标准,达到规范要求的密实度。2.4.2沟槽回填砂砾应分层夯实,每层控制在30㎝以内,严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。2.4.3回填时应保持构筑物两侧回填高度均匀,避免因土压力不均导致涵管位移。2.4.4回填超过管顶0.5m以上方可使用碾压机械,严禁管顶上部使用重锤研实。填土质量必须达到规范要求。2.4.5回填土应控制好含水量。交底人(总工程师):施工负责人:日期:日期: