搜索
9.4.1成桩可行性分析拟建场地均为空地，平整开阔，四周均为已建道路，交通便捷。场地浅部土层为新近沉积一般黏性土及软弱土层，其下为第四系上更新统（Q3）沉积的黏性土，下覆中风化泥质粉砂岩属极软岩，层面埋深不大。根据场地的地层结构、各土层的工程特性和场地周边环境分析，拟建场地具有较好的沉桩条件，适宜于钻孔灌注桩、人工挖孔桩或预制桩施工。采用混凝土预制桩具有速度快、对环境污染小、质量有保证等优点；但缺点是难以穿透厚度大于2m的中密-密实砂层或可-硬塑的黏性土层。该区域广泛分布的③层粉质黏土可能会给预制桩的施工带来影响。若确定采用预制桩，建议施工前先试桩，以确定其适宜性。必要时采用大功率打桩机械，或者采用预钻孔措施。采用钻孔灌注桩的优点是容易钻进，可以穿越较为坚硬的土层，达到较深的桩端持力层，但其缺点是污染环境，施工速度慢，且遇有软弱土层时易产生缩径、塌孔。建议钻孔桩施工时应严格按照规范要求施工，调整好泥浆稠度和失水率，确保成孔及桩身质量。采用人工挖孔桩的优点是设备简单，施工进度快，施工现场干净，对周边环境影响小，易清除桩端虚土，能直接观察地层土质变化，其缺点是桩长较大、护壁不好或遇有害气体时易发生安全事故。当遇有厚度较大的软弱土层时不建议采用。9.4.2基础施工注意事项⑴当采用预制桩时，由于③层粉质黏土硬塑，⑤1层强风化泥质粉砂岩呈密实砂土状，应当选择适当的沉桩设备，或采取预钻孔工艺，以确保桩端能到达预定的层位。同时按相关规范要求进行施工，确保桩身垂直度和接桩质量，最终桩长应以压桩力（贯入度）、标高双控来确定。由于挤土沉桩易造成桩身接头拉断、桩体位移，同时也易破坏邻近的建筑物、管线和道路等设施，建议安排合理的压桩施工顺序，并采取减小孔压和减轻挤土效应的措施，比如施打应力释放孔、引孔沉桩、控制沉桩速率等。⑵钻孔灌注桩施工时应控制好泥浆稠度和失水率，以防孔壁坍塌和泥皮过厚影响桩周土的侧阻力。成孔后应及时清孔，确保清孔干净，减少沉渣。同时采取有效措施及时处理泥浆，以防污染环境。⑶在②2层粉质黏土分布地段不建议采用人工挖孔桩，当确定采用人工挖孔桩时，应采取有效措施进行护壁（如砼护壁、随挖随护等），以保证挖孔施工安全。挖桩施工时应及时排水，及时封底，及时灌注桩身砼。9.4.3桩基施工对周边环境的影响拟建场地较为平整开阔，均为空地，人工挖孔桩施工对周边环境基本无影响；当采用钻孔灌注桩施工时应做好泥浆处理工作，以保证周边环境整洁。当采用预制桩时应建立环境监测体系，加强对周边环境的保护工作，跟踪监测打桩施工。同时设置减震沟等减少挤土效应措施，以保证四周道路及相邻建筑不受影响。