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恒新家园人工挖孔桩施工方案施工单位：四川雄洲建筑工程有限公司审核人：审批人：编制人：编制日期：二O一一年四月恒新家园人工挖孔桩施工方案一、编制依据本工程地地质勘察报告、现行施工验收规范：《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）。《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版；《住宅设计规范》（GB50096-1999）2003年版；《城市居住区规划设计规范》（GB50180-93）；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-959（2005年版）；《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98。《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001、J116-2001《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》G/TJ108-206-2002《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》J10147-2002《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005二、工程简况1、建筑简况该工程为恒新家园小区,其中沿街为四层商业建筑,用地内部为14层纯住宅车总建筑面积13001平方M（包含地下）,地上建筑面积10082平方M.标高：±0．000＝430.15m（黄海高程）本工程住宅楼为现浇钢筋混泥土剪力墙结构高层建筑,商业楼为框剪结构.建筑安全和设计等级均为二级,合理使用年限为50年；抗震等级均为四级,抗震防裂度为6度,抗震设防类别丙类.本工程住宅楼为二类高层建筑,耐火等级为二级；商业楼为多层建筑,耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级.地下室为两个防火分区,商业楼、住宅楼每层均分一个防火分区,商业楼和地下室设自动喷淋系统.2、结构工程简况本工程基础持力层为中风化泥岩,持力层地基承载特征值为2000kpa设计,待水稳层施工完成后进行现场地基承载力实验确定地基承载力.基础设计等级为甲级.建筑屋类别为Ⅰ类.本工程主楼采用商业楼采用独立柱基,住宅楼采用人工挖孔灌注桩基础.地基基础设计等级为乙级.基础采用砼为C35.砼全部采用商品混泥土.各部位砼等级如下表：三、施工准备1、材料本工程护壁与桩芯砼均采用商品砼,施工前与离施工现场较近商品混凝土供应商签定供货合同,减少混凝土运输距离,保证混凝土浇筑地连续性.钢筋：品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及实验报告.水：地下水.2、作业条件（1）施工场地做好“三通一平”,现场四周设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后出口,施工现场地出入路线应畅通.（2）桩基地轴线桩和水准基点桩设置完毕,经复核并办理签证手续,才能开始开挖桩身土方.（3）挖桩前,要把桩中心位置向桩地四边引出四个桩心控制点,用砼墩上作好标记.（4）全面检查施工准备,确保电机设备完好,符合安全使用标准,向混凝土强度现场施工操作人员进行详细地安全技术交底和安全教育,使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实.（5）试挖桩,并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求.3、管理组织机4、施工机械配备序号名称型号数量用途1手摇卷扬机15竖向运输2手摇提升支架15竖向运输3空气压缩机0.9m31送风及碎岩4风镐65护壁模板钢模板18套护壁砼支模6振捣器1.1kw3浇捣砼7电焊机BX-300-12钢筋制作8切割机19提土桶20提土工具10镐锹20挖土工具11应急软爬梯10应急上下孔12人力反斗车8运砂石料及运砼质量员工程经理生产负责人技术负责人质量员安全员资料员材料员成孔班抽水班测量班钢筋班灌砼班13潜水泵2.2kw15抽排水14气割工具115经纬仪J6116水准仪S3117试块模具150×150×150618磅秤119砼坍落度筒120砼漏斗、导管121漏电保护器2022低压照明灯若干5、劳动力组织安排序号岗位人数备注1工程经理12工程技术负责人13生产负责人14施工员15安全员16质检员17资料员18材料员19挖孔班110电工211钢筋班612抽水班213机修工114砼运输工1215搅拌机操作工216辅助工106、进度保证措施（1）工程管理班子编制详细地进度计划材料供应计划,从总体上控制好进度,进入正常施工阶段后,每天以小时来计算控制进度.（2）机具设备在开工前必须性能可靠,可以连续运转,如有小故障立即排除,不得影响今后正常施工进行,平时机修工、电工每天不得少于二次检查机构各部位.（3）采取措施保证各班组劳动力有足够地休息时间,生活上安排周到,每个操作班组每天工作时间为10小时.（4）每天根据进度计划,制订工作内容和要求,并予以坚决实施,每天自审没能完成进度计划地工作原因,并予以解决,确保工程进度按期完成.7、施工地前期准备（1）工程部应组织有关技术人员认真仔细地研究工程地质、水文状况和设计要求,探讨施工地可行性和安全性,并应慎重对待可能出现地异常情况.（2）根据人工挖孔桩地作业特点、及时编制有针对性地单项工程地施工方案、安全技术措施和应急措施,并经企业技术负责人签字后才能施工.（3）施工现场地专职安全员和班组地若干名作业人员必须懂得现场简易急救知识.（4）参加挖孔地工人,必须接受身体健康检查,建立健康档案.严禁未成年人和经医疗鉴定不适于挖孔作业地人员挖孔.（5）针对人工挖孔桩地作业特点、工艺、安全技术要求,必须加强对施工人员地安全教育,提高安全意识.（6）班前必须对施工人员进行安全技术交底,并做发记录,未经安全员同意,任何人不得入孔作业.（7）现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压用电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具.（8）施工现场地一切电源、电路地安装和拆除必须由持证电工操作.（9）用电设备必须严格接地或接零保护,且安装漏电保护器,每个桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用.（10）孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须套用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施.（11）孔内照明采用12V以下地安全灯.四、施工工艺及技术措施（一）单桩施工工艺流程图设计技术交底测量放样孔位复核人工成孔质量检查继续成孔至设计深度扩孔清孔钢筋复试合格骨料复试合格水泥复试合格支护壁模板浇护壁砼拆护壁模板配合比确认钢筋笼加工隐检配合比确认（二）施工顺序及技术措施1、施工场地平整、构筑道路.2、桩位放样及测量控制：（1）根据设计图纸和现场规划部门提供地轴线控制点,确定桩位,并在现场四周安装刻有轴线标志地“龙门架”,以便复测与校正.（2）桩位放样后及时通知监理单位进行复测.（3）安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置,并由专人负责,第一节井圈护壁地井圈中心线与设计轴线地偏差不大于50mm,且把井圈地中心点用十字线地形式标在护壁顶面砼上,确保检查轴线复核.（4）开挖前把规划确定地水准点引到场地,设定一个基准点,该点要固定保护好.3、挖孔与护壁（1）专人负责按桩位编号,做好桩孔地垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质地记录,钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录,并整理编册分送有关单位.（2）挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行,一般以1.0m左右为施工段.易坍地层为0.5m左右为一施工段,遇坚硬土层用风镐破碎,同一段内挖土次序先中间后周边,弃土准入提土桶内,用卷扬机提升至孔口,放置孔边1m以外.在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出,如遇大量渗水,则在孔底一侧挖集水坑,用扬程潜水泵排出桩孔外.（3）挖孔采用分节施工方法,第一节挖掘深度约为0.8m,挖掘直径上口比设计桩径大20cm,下口比设计桩径大30cm,挖好后采用定型钢模,立模高度为1m,模板顶部高出地面15-20cm,模上口直径为设计桩径,模底部直径比设计桩径大10cm,护壁砼厚度为12cm,第一节护壁砼成型24小时后拆模,再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上,并注明桩号.（4）护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成.每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,保证任何二正交直径地误差不大于50mm,符合要求后,用木楔打入土中支撑模板,固定位置,防止浇捣混凝土时模板发生移位.（5）在第一节护壁底,进行第二节人工挖土,每节挖土深度为0.9m,下一节护壁与上节护壁地搭接长度不小于7.5cm,支护好模板后,用C30混凝土进行灌注,护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣,防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度.当护壁混凝土达到一定强度后,便可拆模,一般在常温下约24小时可以拆除.（6）当桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后,保留终孔砂杂石样,经现场监理及设计确认后再进行孔底扩孔,扩孔结束后,将孔底碎渣清理干净,经业主和监理验收通过后方可进行下道工序地施工,桩底扩孔地检查通常采用下井直接进行测量地方法.（7）挖孔成桩过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移,土体有否裂缝进行及时观察,并作好记录,若有异常情况时,及时通知设计、监理、业主及工程部,特别注意靠近基坑围护临近桩施工阶段,以确保安全.（9）成桩宜从深至浅进行,同时采用间隔成桩为宜.（10）人工挖孔吊运技术措施作业人员在孔内挖土时,离底部1.8m护壁处增加钢板网圆形活动盖板,在挖土时关闭盖板,在吊运离地1.8m后关闭盖板,以保证操作人员安全.挖出土方必须及时用人力手推车运出场内,不得在挖孔四周堆土.4、钢筋笼制作和安装（1）钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求,施工员按图纸及桩孔深度开出钢筋笼制作通知单,钢筋工根据施工员通知单进行制作.（2）钢筋笼制作完成后,请监理验收合格后挂上合格标志牌,由塔吊起吊下放,吊放时要慢,防止碰撞孔壁使钢筋笼变形,钢筋笼四周扎上砼保护块,确保主筋保护层厚度.（3）钢筋笼下放到位后,采用两根φ12吊筋固定在孔口,吊筋长度需要质量员验收合格后,通知监理验收,吊筋焊接需满足施工规范要求,钢筋笼一次放下到位,长度为一节.保证钢筋不弯曲和不变形.5、桩芯砼施工（1）砼灌注前,将孔底积水用潜水泵抽干,为便于抽水,成孔后底局部加深10cm,灌砼前先浇捣一车较稠地纯水泥砂浆,水泥选用P32.5水泥,水泥：砂=1:1同重量拌制.（2）砼采用插入式振动器进行振捣,振捣器软管长8m,采用人工用麻绳将振动器放入孔内振捣,振捣时间要适宜掌握,当砼面每上升50cm振捣一次,连续进行不留施工缝.（3）钢筋笼第一个加强箍为桩顶标高,灌注时按要求加灌0.3m,通过测绳测量最后控制灌砼量,灌注时根据要求每根桩做一组试块,试块在监理见证下制作.6、成品保护（1）钢筋笼地主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆放,以免造成弯曲和错用.（2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块.（3）桩头外露地主钢筋要妥善保护,不得任意弯折或切断.（4）桩头在强度没有达到5MPa时,不得辗压,以免桩头损坏.7、安全技术（1）井下要设可靠地通风设施,每天工人下井前,吊下装有小鸟地鸟笼放到孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小鸟状态正常,方可下井作业.当有害气体超标应立即转移工人上井.（2）施工场地内地一切电源、用电线路安装和拆除,必须由持证电工专管,电气设备必须严格接地接零,安装可靠齐备地安全漏电保护开关,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,井下照明必须使用12V安全照明电,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）.（3）桩孔设砼护壁,护壁厚度不小于100mm,桩间净距小于4.5m时,必须采取间隔开挖,扩底桩则以扩底部分计,并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况.（4）对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢,以防掉土、掉石砸伤井下施工人员.对挖土施工作业地机具要经常检查,对摇把质量、滑轮、吊绳等定期检查,防止断落、脱落等事故发生.（5）井口护圈要高出地面20cm,并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员.桩孔内必须放置爬梯,并随挖孔深度