盖梁施工方案

盖梁施工方案1第一章工程概况一、工程概况本工程************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************。第二章编制目的为保证我标段内盖梁工程能优质、高效完成，确保生产计划的顺利盖梁施工方案2实施，通过确定的成果用以指导后续施工，保证每道施工工序都处于受控状态，保证施工的优质性和安全性，确定盖梁施工方案的可行性。制贯彻“以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保总体”的质量创优保障原则，着眼抓各项工程的工程质量。确保生产安全、质量保证、重点突出、统筹安排、经济合理、环保节约。通过工程的施工，取得相关的技术参数和施工控制的有参数，取得盖梁施工的原材料、砼、砂浆配合比、最佳机械组合方式、人员配置是否合理等数值与依椐。并经由业主、驻地监理、施工单位组成的验收小组对盖梁工程工程进行外观、结构尺寸、施工总结和按《公路工程质量检验评定标准》验收。通过验收确定工程施工方案的可行性和施工工艺的合理性，优化施工组合，把主要问题和施工工艺难点找出来，并加以解决，为今后工程的大面积施工起到指导示范作用，为施工的全面展开做好“样板引路”。从而有效确保整个工程质量，并使进度加快，经济效益提高，从而达到标准化作业。第三章编制依据嵩明（小铺）~昆明高速公路第1合同小铺两阶段设计图及设计文件；嵩明（小铺）~昆明高速公路第1合同小铺段工程招投标文件及施工合同;《公路桥涵施工技术规范》JTG/T50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTG0F80/1-2004；《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；其它国家及部颁、行业工程施工技术标准、规范、规程；盖梁施工方案3合同文件要求以及实际组织施工、技术能力和机械配置。第四章施工准备一、技术准备1、为了更好的组织施工，我部将于施工前组织施工人员熟悉设计文件、根据现场的地质、水文资料等实际具体情况选择合适的施工方案，向技术人员进行书面的二级技术交底和安全交底。开工前对施工班组人员进行全面的技术、操作、安全三级交底，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核、持证上岗。确保施工过程中的工程质量和人身安全。2、准确放样盖梁轴线位置，测定盖梁底高程。施工放样后，报请驻地办测量工程师复核，合格后方可进行施工。3、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验配合比、施工配合比，按照要求上报批复、验证满足盖梁混凝土的要求。4、熟悉施工现场环境，修建通往施工现场便道，便于材料和设备的运输。二、人、机、料的准备1、施工组织管理机构：项目部安排具有丰富经验的技术管理人员和结构施工队伍，同时成立相应的职能部门，明确各个部门的自身职责及分工，最大程度的发挥体系效能完成本工程施工。盖梁施工方案42、盖梁施工组织架构图：3、盖梁施工队职责：负责盖梁的钢筋加工与安装、模板安装与拆除、连接面砼凿毛、砼浇筑以及养护施工。4、劳动力进场计划：盖梁施工人员如下：序号工种数量备注1管理人员6含施工、质检2实验员53测量员54资料员15安全员46架子工127钢筋工10工程管理部盖梁施工班组项目经理总工程师项目副经理质量管理部合同管理部物资管理部综合办公室安全管理部盖梁施工方案58电焊工89模板工1510混凝土工1711普通工95、机具准备：见下表机械设备进场计划表序号设备名称型号单位计划数量备注1吊车QY25台325T级2钢筋笼滚焊机BPM-1600-14M台2山东连环3拌合站HZS18014工字钢工56根65混凝土罐车10m³台86弯筋机台27断筋机台38混凝土料斗个39施工爬梯部410柴油发电机200KW台111切割机J3G-SW-400台112电焊机BX1-500-2台813振动棒50型插入式台8盖梁施工方案6序号设备名称型号单位计划数量备注14盖梁侧、端模板套32钢模15盖梁底模板套16钢模16穿棒高强度碳素钢根8Φ10017机械千斤顶400T个86、原材料要求：钢筋、粉煤灰、减水剂等材料应有相应的出厂合格证等质量证明文件，所用材料必须符合有关技术标准规定，按规定的频率由监理工程师见证取样送检，经检验合格方可使用，不合格的材料一律清除出场。7、试验检测：（1）、钢筋检测：先进场的钢筋根据有关规定对用于工程的钢筋取样进行抗拉和拉伸试验，试验均合格并经监理工程师批复。（2）、砂、碎石、粉煤灰等原材料经检测，各项指标均合格。（3）、混凝土配合比及实验：按照混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验室配合比、施工配合比。满足工程所需的C30砼配合比要求。盖梁施工方案7第五章施工工艺盖梁施工采用穿棒支架法施工。具体施工方法如下：一、施工流程图柱顶预留孔设置工作平台搭架设置底模整理预埋钢筋钢筋骨架安装成型侧模安装砼浇筑拆除模板制作钢筋骨架砼拌运制作试块侧模制作穿棒设置复测放样柱顶凿毛主纵、横梁架设强度符合要求卸落支架底模下方木铺设砼养护盖梁施工方案8盖梁穿棒支架法施工工艺流程图二、施工方法1、支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。盖梁支架托架的承托采用采用穿钢棒法，钢棒安装好后，放置通长槽钢，靠近墩身的地方采用拉杆对拉固定，槽钢上安装千斤顶，千斤顶中心和钢棒中心必须在共一条轴线上，然后安装承托梁，承托梁采用56A工字钢，安装好后采用拉杆对拉固定，千斤顶调整好高度后，铺装[16槽钢，即可铺设底模板。具体施工方案见后附计算书。施工爬梯设置在右幅32-1#～32-2#墩中间，爬梯采用专业加工的安全爬梯-龙门梯，模板采用专业工厂加工的定型钢模，模板的结构尺寸符合设计图纸和结构尺寸，制作模板的钢板均采用Q235钢板，型钢均采用正规厂家生产的正品材料。采用吊车分块吊装拼组，设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。示意图如下：施工平台立面图盖梁施工方案9施工平台平面图千斤顶支架2、测量放线测量控制：墩柱施工完成后，对墩柱的施工质量进行检测，检测合格后对进行施工放样，测量人员依据设计图纸测放并核实盖梁中心线、桥梁中心线及标高线于墩身顶，且用红油漆或墨线作出标志，以此作为盖梁立模时的依据，各轴线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求，放样结果由监理工程师复核并确认。采用导线测量，导线测量等级为一级附合导线，测角中误差±5″，方向角闭合差±√10n，相对闭盖梁施工方案10合差≤1/15000；水准测量为四等。预留孔洞的位置埋设：在施工墩柱时预留穿帮孔洞，为方便钢棒穿入，孔洞直径比钢棒直径大20mm，采用Φ120mmPVC管预埋留设。高程=从设计墩顶标高-（底模厚度+横梁工字56钢高度+纵梁[14槽钢+调节木方及木楔），要求定位准确，高程误差不大于5mm，采用钢筋卡与墩柱钢筋牢固固定在一起，管口紧贴模板，采用塑料布封堵严密。使底模高程控制在允许范围内。预留孔横穿柱中心线，与路线方向一致。浇筑混凝土过程中注意不得使串筒或振动棒磕碰预埋的PVC管。混凝土拆模后立即查找管口准确位置，疏通管身。3、结合面凿毛墩柱砼强度达到设计强度25%后，测量人员放样出墩柱顶标高后，将墩柱与盖梁结合面凿毛，用高压水冲洗干净，直至结合面层露出干净、新鲜、密实的砼为止，外露的砼粗骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。4、纵横梁安装为了方便调整横坡和拆模施工，采用齿轮千斤顶支撑主梁（H56型钢）,千斤顶底部加工U型槽套牢钢棒，主梁上预留千斤顶定位孔使千斤顶不会左右移动，将主梁工字钢安装在千斤顶上方，定位孔固定，工字钢的长度比盖梁的宽度还要一边宽0.8m，便于满足外作业平台搭设。结贴墩柱螺栓连接固定。为保证将来工字钢稳定，在下坡梁端方向采用角钢或者钢板临时焊接锁边，阻止工字钢沿盖梁横坡下滑。纵梁按照预先设定的间距50cm布置在横梁上，然后起吊木方，按照设计间距铺在槽钢纵梁上。木方放置时围绕立柱周边加密布置，减少将来立柱周边模板变形。盖梁施工方案11.5、上下扶梯及工作平台搭设纵梁外伸出部分0.8m作为平台，满铺5cm厚木方并于纵梁捆绑牢固，防止踩翻发生安全事故。外缘焊接钢筋头，插Φ50mm钢管做防护栏杆，挂满安全网防护。用门式支架搭设通道便于上下。盖梁施工为高空作业，施工现场须搭设上下扶梯及工作平台脚手架供人员上下，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。上下扶梯及工作平台脚手架采用钢管搭设，在搭设支架前，为了保证支架稳固，必须对脚手架地基处进行压实处理。井字结构，脚手架高宽比不大于2m，脚手架四面均设置剪刀撑，围安全网，下部设置斜撑。扶梯层高2*2m，45°斜角，梯宽0.9m，阶高0.25m，台阶用短钢管搭设。歇脚平台宽1.0m，钢管为梁，间距0.25m，其上满铺木板。扶梯设扶手，与正下方台阶边缘距离为0.9m。工作平台栏杆高1.2m，中间加密一道钢管。所有钢管交叉均用活动扣连接，立杆底部坚实，垫木板，立杆接长用连接器连接，横杆与立杆以活动扣连接，不得悬空设置。脚手架搭设用钢管必须为国标材料，壁厚3.5mm。脚手架实行验收制度，搭设完成后，经安全、质检部长验收后，方可投入使用。扶梯及工作平台搭设如下图所示：盖梁施工方案12预压试验：为保证安全施工现场应进行荷载沙袋预压试验。根据计算最大荷载，在加载到最大荷载时能满足施工要求。6、模板安装为进一步提高高空作业的安全系数，确保桥梁工程盖梁施工环境的可靠性，我部严格按照支架搭设规范要求进行设计，施工平台既有利于保障盖梁施工时的人身安全，又有利于提高施工进度。新的盖梁施工平台有着安全稳固性强、易拆卸拼装的特点，两侧临边设置高1.2米高的护栏，护栏采用符合φ48mm钢管制作，护栏上安装安全网，并设置各种安全标语及警示标志。纵横主梁架设完成后，铺设底模。底模铺设前，应精确测量放出墩柱的设计中心点和各控制点高程，用细绳拉出盖梁的设计中线，底模的安装位置应准确无误，底模的坡度与设计相符。要求模板安装圆顺，相盖梁施工方案13邻两板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm，模板接缝处安装前侧