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第一章思考题：1、按设计性质来分，化工设计的分类及内容2、大型化工厂的设计程序3、化工工艺设计的内容4、非定型设备施工图的内容5、化工设计工作所涉及的专业6、化工项目建设各阶段的内容第二章思考题：1、说明厂址选择的三个阶段及第二阶段的工作内容2、化工厂厂址选择的基本原则3、厂区布置的基本任务与原则4、地下管线的布置原则5、生产车间的布置原则第1章思考题：1、化工工艺过程一般有几个阶段组成？2、生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？3、工艺流程设计的任务？4、说明工艺流程设计的工作方法5、工艺流程草图包括哪些内容6、参照书中脱硫系统工艺方案流程图，结合生产实习，画出其工艺管道及仪表流程图7、管道标注、仪表位号标注中各部分的意义8、掌握施工图中常用阀门图形符号、表示被测变量及仪表功能的字母代号9、掌握换热器及反应釜的自控流程第四章思考题1、如何确定泵型？2、说明塔型选择基本原则3、反应器的设计要点是什么？4、说明化工设备图的分类5、化工设备的基本结构特点6、化工设备图上需要标注的尺寸有哪几类？第五章思考题1、设备布置的内容，涉及到那些专业？2、露天布置有哪些优点？3、设备布置的原则？4、在设备布置设计中，一般应提供哪些图样？5、设备布置图的内容有哪些？6、车间平面布置图的内容？7、请说明车间布置施工图设计的程序与内容8、建筑物的构件有哪些，基础和柱有何作用？第六章思考题1、管道布置设计的任务2、管道在管架上的平面布置原则3、请说明管道平面布置图的画法第七章思考题及答案1、请说明化工厂水源的来源及优缺点2、循环水的水质稳定处理措施有哪些？3、工艺对电气专业提供设计条件4、化工热源的分类及特点5、物质的可燃性取决于哪些因素？6、请简述化工生产中三废产生的来源10年考试：A、B卷，随机抽取。初步定在第16周一下午考试试卷分八大题，其中物料工艺流程图30分（开卷，考前完成，用A3纸画，考试时一起交上来，具体内容为生产实习工段待定）其他试题闭卷，每题10分有一道英文翻译题，到时发给两位班长第一章思考题1、按设计性质来分，化工设计的分类及内容答：（一）新技术开发过程中的设计（工程研究）——概念设计、中试设计、基础设计（二）工程设计1）初步设计：根据设计任务书，全面研究设计对象，以获得技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。内容有确定全厂性设计原则、标准及方案，水电气的供应方式及用量，关键设备选型，产品成本、项目投资的测算。设计深度以让对方了解设计方案、投资及基本出处为准。2）扩大初步设计（扩初设计）：在已批准的初步设计基础上，解决设计中的主要技术问题，明确、细化，编制准确的工程概算。３）施工图设计：成品时详细的施工图纸及必要的文字说明，建设方可依据其直接建设施工。2、大型化工厂的设计程序答：1）项目建议书2）项目可行性研究报告（特大型要预可行性研究报告）3）总体设计4）初步设计5）施工图设计6）项目后评价报告具体如下：3、化工工艺设计的内容答：化工工艺设计的内容包括：（1）生产方法的选择；（2）工艺流程的确定；（3）物料衡算和能量衡算；（4）设备的选择和计算；（5）车间布置设计；（6）化工管路设计；（7）其他非工艺项目的考虑；（8）编制设计说明书；（9）编制概（预）算。图纸内容：（1）工艺方案流程图（2）施工流程图（3）物料衡算图（4）设备布置图（5）管路布置图4、非定型设备施工图的内容答：(1)视图(2)尺寸(3)零部件编号及明细栏(4)管口符号和管口表；(5)技术特性表，用表格形式列出设备的主要工艺特性，(6)技术要求(7)标题栏，，(8)其他5、化工设计工作所涉及的专业答：化工设计工作所涉及的专业有：工艺专业、设备专业、自控专业、给排水专业、电气与供热、土建专业、总图运输专业、概算专业等6、化工项目建设各阶段的内容答：（一）机会研究（1）分析投资动机（2）鉴别投资机动会（3） 论证投资方向（4）具体项目机会论证（二）项目建议书(1)项目目标及功能定位(2)产品市场研究(3)规划选点(4)项目建设方案构思(5)项目建设方案初步论证（三）可行性研究报告论述化工项目的（1）投资的必要性（2）技术可行性（3）财务可行性（4）组织可行性（5）经济可行性（6）环境可行性（7）社会可行性（8）风险因素及对策（四）初步设计（五）施工图设计施工图设计的主要工作内容是在初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。附件：施工说明、各部分安装材料表、全厂设备一览表与综合材料汇总表，施工图总预算表。]第二章思考题1、说明厂址选择的三个阶段及第二阶段的工作内容答：厂址选择的三个阶段包括：（一）准备工作阶段（二）现场工作阶段（3）编制报告阶段第二阶段的工作内容：(1)踏勘地形图所表示的地形、地物的实际状况－－研究厂区自然地形的改造和利用方式以及场地上原有设施加以保留或利用的可能性；(2)研究工厂在现场基本区划的几种可能方案；(3)确定铁路专用线的接轨地点和进线走向、航道和建造码头的适宜地点，公路的连接工厂和主要出入口的位置；(4)实地调查厂区历史上洪水淹没的情况；(5)工程地质现象(溶洞、滑坡等的实地观察)：(6)踏勘工厂水源地，排水口，热电厂及厂外各种管线可能的走向；(7)了解现场环境污染状况；(8)周围地区工厂，居民点分布状况和协作要求。2、化工厂厂址选择的基本原则答：(1)选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在贮运，机修，公用工程和生活设施等方面具有良好的协作条件的地区。(2)厂址应靠近水量充足和水质良好的水源；(3)厂址应有便利的交通条件。在有条件的地方，要优先考虑采用水运．对于有超重、超大或超长设备的工厂，应注意沿途是否具备运输条件。(4)选厂应注意节约用地，不占或少占耕地。厂区的面积、形状和其他条件应满足工艺流程布置的要求。厂址的自然地形应有利于厂房和管线的布置、交通联系和场地排水。厂区应适当留有发展余地。(5)选厂应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响作出预评。工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。(6)厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地段。3、厂区布置的基本任务与原则答：厂区布置的基本任务——结合厂区的自然条件和外部条件，确定各种机器设备的空间位置，获得最合理的物料和人员的流动路线，满足合理的物料和人员的流动路线实质上是一个运输问题，工厂布置的任务实质上是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。厂区布置的基本原则——满足生产要求、安全要求、发展要求、节约土地、满足施工和安装)的要求、绿化等4、地下管线的布置原则答：地下管线的布置原则：(1)压缩管线占地面积，利用各种管线的不同埋设深度，由建筑物基础外缘至道路中心由浅入深地依次布置。顺序：弱电电缆；电力电缆；管沟；给水管(循环水管)；雨水管；污水管。(2)在施工顺序许可的条件下，将检修次数较少的雨水、污水管埋设在道路下面。(3)管线交叉时避让原则：小管让大管；压力管让重力管；软管让硬管；临时管让永久管。(4)地下管线敷设应注意下列安全事项：电力电缆不能与热力管道平行靠近敷设，遇交叉时，电缆在下方穿过或采取保护措施；可燃气体的煤气管线避免靠近管沟或地下室；压力较高的大管径给水管避免靠近建筑物；(5)管架或地下管线应适当地留有余地，以备工厂发展的需要。5、生产车间的布置原则答：生产车间的布置原则为：（1）按工艺生产过程的顺序确定（２）车间之间的距离应最短（３）原料和成品车间应接近仓库和运输线路，同时也应注意，中间车间也常常需要大量原料并生成各种副产品。（４）车间之间的管道尽可能沿道路敷设。（５）产生有害气体与粉尘的车间应将其布置在下风处。第三章思考题1、化工工艺过程一般有几个阶段组成？答：一个典型的化工工艺过程一般由六个阶段所组成：原料储存进料准备反应器产品的分离产品的精制产品储存2、生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？答：（一）搜集资料，调查研究收集的内容：①国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程；②原料来源及产品应用情况；③试验研究报告；④安全技术及劳动保护措施；⑤综合利用及三废处理；⑥生产技术是否先进，生产连续化、自动化程度；⑦设备的大型化及制造、运输情况；⑧基本建设投资、产品成本、占地面积；⑨水、电、汽、燃料的用量及供应，主要基建材料的用量及供应；⑩厂址、地质、水文、气象等资料；(11)车间（装置）环境与周围的情况。（二）落实设备在搜集资料过程中，必须对设备予以足够重视。对各种生产方法中所用的设备，分清国内己有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。（三）全面对比全面分析对比的内容很多，主要比较下列几项:①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；②产品的质量情况；③生产能力及产品规格；④原材料、能量消耗情况；⑤建设费用及产品成本；⑥三废的产生及治理情况⑦其他特殊情况。3、工艺流程设计的任务？答：确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的。绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当原料经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用了哪些化工过程和设备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。4、说明工艺流程设计的工作方法答：工艺流程设计方法如下：(1)以反应过程为中心。(2)原料预处理过程。(3)产物的后处理。a.有副反应b.反应物转换率未达100%c.原料中有杂质d.产物聚集态的要求(4)产品的后处理。(5)未反应原料的循环或利用以及副产物的处理。(6)确定“三废”排出物的处理措施。(7)确定公用工程的配套措施。(8)确定操作条件和控制方案。(9)制定切实可靠的安全生产措施。(10)保温、防腐的设计。5、工艺流程草图包括哪些内容答：一般由物料流程、图例和设备一览表组成1、物流流程(1)设备示意图。(2)流程管线及流向箭头。(3)文字注解2、图例图例中只须标出管线图例。阀门、仪表等无须标出。3、设备一览表设备一览表也只包括序号、位号、设备名称和备注，有时可省略设备一览表和图框。7、管道标注、仪表位号标注中各部分的意义答：管道标注内容应包括三个组成部分:即管道号、管径和管道等级。前两个部分为一组，其间用一短横线隔开，管道等级为另一组，组间应留适当的空隙，如下图所示。对于有隔热(或隔音)措施的管道，还要在管道等级之后加注隔热(或隔音)的代号，两者间也用一短横线隔开，当标注内容较多时，可以将管道号、管径和管道等级、隔热(或隔音)代号分别标注在管线两侧。仪表位号在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表(或元件)都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号。数字编号可按车间或工段进行编制。如图2一8中的P为被测变量代号，I为仪表功能代号，8是工段号，01是序号。第四章思考题1、如何确定泵型？答：根据工艺条件及泵的特性，首先决定泵的型式再确定泵的尺寸。从被输送物料基本性质出发，如物料的酸度、粘度、挥发性、毒性、化学腐蚀性、溶解性和物料是否均一等因素来确定泵的基本型式。应考虑到生产的工艺过程和动力、环境等条件，如生产操作连续或间断运转、扬程和流量的波动范围、动力来源、厂房层次高低等因素。流量大而扬程不高时可选用单级离心泵；流量不大而扬程高的宜选往复泵或多级离心泵；输送有腐蚀性介质，选耐腐蚀泵；输送昂贵液体、剧毒或具有放射性能的液体选用完全不泄漏、无轴封的屏蔽泵；当要求精确进料时应选用计量泵或柱塞泵等。在选择泵的型式时，应以满足工艺要求为主要目标。2、说明塔型选择基本原则答：①生产能力大，弹性好。②满足工艺要求，分离效率高。③运转可靠性高，操作、维修方便。④结构简单，加工方便，造价较低。⑤塔压降小。对于真空塔或要求塔压降低的塔来说，压降小的意义更为明显。3、反应器的设计要点是什么？答：(1)保证物料转化率和反应时间。(2)满足反应的热传递