低压电缆工艺文件(1)

1发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A修改状态：1次XXXX工艺文件编制：审核：批准：XXXX2目录1、绞线工艺文件ZH/DY01－012、成缆工艺文件ZH/DY01－013、挤塑工艺文件ZH/DY01－014、GP-25工频火花机工艺文件ZH/DY01－015、DGL系列电缆耐压设备工艺文件ZH/DY01－016、成圈工艺文件ZH/DY01－017、拉丝工艺文件ZH/DY01－018、退火工艺文件ZH/DY01－013发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A修改状态：1次XXXX束绞工艺文件4XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共5页第1页1.设备用途：本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。2．生产范围：序号名称单位数据1单丝直径：最小mm0.152最大mm0.823束丝截面：最小mm20.34最大mm265束丝最大外经mm3.83．设备技术参数：序号名称单位数据1绞笼转速r/min6002出线速度m/min66.8米/分A/B3绞线节距mm25~904电磁调速机YCT160-413r/min1250~1255三相异步电动机Y100L2-4r/min14206功率KW37收线盘尺寸D400XD160XL2505XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共5页第2页4.束丝节距计算4.1绞笼转速(按1250r/min计算)1250*120/250=600r/min4.2出线速度600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B4.3节距66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B节距齿轮表序号ABABABABAB齿数533558306226662249394.4节距表序号主齿轮A被动齿轮B节距长度mm1533519.252583024.583622630.324662038.325493915.976XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共5页第3页5.设备操作规程:5.1生产前准备:5.1.1接好班,明确本班生产任务。任务同上班相同时，应对上班质量数量进行互检，以便明确本班的任务量；5.1.2穿戴好防护用品,准备好量具、工具、模具;5.1.3检查设备运转是否正常,在润滑部位适当加油;5.1.4检查单线公差、根数、节距长度、绞向等质量问题。5.2操作要点：5.2.1设备运转前按工艺测量线经、点清根数、检查节距长度急转向,不符时应及时纠正;5.2.2单线应按正规绞和结构分层穿入分线板;5.2.3按规格要求的节距大小对照节距表调换A、B齿数,开机几分钟后测量节距长度是否适当;5.2.4按工艺卡片要求调好绞向;5.2.5并线模孔径比工艺规定的束线外经大0.01-0.05mm,过大束成品不圆正,过小生产容易断线;5.2.6产品落盘后应挂上标签、明确型号、规格、重量、班次、生产日期、操作工;5.2.7做好生产纪录,记上产量、重量、安全等事项,交好班。7XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共5页第4页6.质量控制:树立质量第一思想,重点控制一下几项:6.1绞向、节距长度、单线直径及根数,必须随时注意重点控制.6.2防止磕碰伤,一是落盘一定要用托斗防止碰伤,二是操作场地要整洁,单线、成品一定要分别堆放整齐,以免搞错规格及磕碰伤.6.3各种绞束的成品线信不允许整根焊接.在绞成线芯之前绞线及单线允许焊接,焊接处应牢固圆整。6.4断线、换盘焊接时相邻两接头至少相隔300mm,不允许数盘同时换盘焊接.7.安全操作规程(生产时人身,设备均应注意安全.)7.1场地整洁道路畅通既保证产品质量又保人身安全.7.2收线盘上好后一定要上好保险削;7.3机器在运转前一定要将防护罩壳关好后才能开车;7.4机器电器故障及时通知修理,用手起动电源开关,不准用工具启动.7.5机台在正常运转是不允许随便离开岗位开无人.7.6做好日常设备的维护保养.8XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共5页第5页8故障原因和排除法:故障原因排除缺根少上线筒,自控失灵清点补足,检查自控多根多上线筒清点拿下多余线筒节距不规则没有按工艺卡换齿轮重新更换相应齿轮收线不平整收引导轮没有调整好重新调整好导轮位置线型尖圆混入大规格丝除去大规格丝磨伤线锭摩擦力不均线不在导轮上收线刹车带太松重新调整好刹车线放上导轮调紧刹车带断丝收线刹车带紧小丝抗张度差放松刹车带停止使用9XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A工艺规范修改状态：1次页码：共2页第1页1.编制依据:1.1本工艺卡片按GB3956-97标准电缆导体.1.2按JB8734-98标准中规定的线芯结构进行绞和.2.工艺卡片:227IEC02.06(RV)导体标称截面mm2线芯根数/单线直径束合根数/单线直径束合外经节距长度不大于绞向节距齿AB0.316/0.1516/0.150.78-0.8315左0.423/0.1523/0.150.85-0.9217左0.528/0.1528/0.150.94-1.0319左0.7542/0.1542/0.151.2-1.3225左40861.032/0.1532/0.151.34-1.4728左40861.548/0.2048/0.21.60-1.7332左46802.549/0.2549/0.252.25-2.4347左5670456/0.356/0.32.97-3.1761左6660684/0.384/0.33.74-3.9977左68581084/0.4112/0.411.66-1.7434右468016126/0.4118/0.412.0-2.1041右517525189/0.4127/0.412.46-2.5850右606635259/0.4137/0.412.8-2.8757右626450361/0.4119/0.412.0-2.1041右517570342/0.5118/0.512.5-2.651右606695456/0.5124/0.513.0-3.1261右666010XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A工艺规范修改状态：1次页码：共2页第2页BVR导体标称截面mm2线芯根数/单线直径束合根数/单线直径束合外经节距长度不大于绞向节距齿AB0.757/0.377/0.371.14-1.2629.5左408617/0.417/0.411.27-1.4134.3左46801.57/0.527/0.521.53-1.5939左51752.519/0.4119/0.412.0-2.1051.3左6066419/0.5219/0.522.55-2.6565左6660619/0.6419/0.643.15-3.2580左75511049/0.527/0.521.53-1.5939右51751649/0.647/0.641.89-1.9548左56702598/0.5814/0.582.52-2.664右685835133/0.5819/0.582.85-2.9572.5右705650133/0.6819/0.682.35-3.4585右755170189/0.6827/0.684.12-4.25105右804695259/0.687/0.681.90-1.9550右5670120259/0.727/0.722.01-2.1290右6856150259/0.827/0.822.15-2.30100右705611XXXXSL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01版本：A检验规范修改状态：1次页码：共1页第1页1.适用范围:1.1适用于检验SL-400型束线机束制的电缆线芯.1.2检验用标准:本工艺卡片中选用的国家标准;本工艺卡片及施工要求.2.自检:2.1单线外径及根数;节距长度及绞向;有无松股擦伤等现象;着先内容必须在生产全过程中引起重视.3.2本班产品是否符合施工中的规格数量要求;3.3产品经自检计量挂好标签后交专职检验工检验.4.专职检验4.1专检依据国家标准,工艺施工要求:4.2生产过程中必须按工艺及施工要求进行巡检;4.3单线外经及根数节距长度及绞向首件必检,表面质量要经常注意;4.4电阻率每班抽检;4.5做好原始记录,发放合格证,或盖检验章.12XXXX绞线机工艺文件编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共8页第1页1.本厂采用6+12/400、1+6/400管绞和12+18+24/500型叉绞.2.设备用途:6+12/400主要供多芯小截面的成缆及绞合各种软硬结构圆形、扇形紧压线芯,钢芯铝绞线和股线绞合之用.1+6/400管绞主要供绞合各种软硬结构圆形线芯,钢芯铝绞线和股线绞合之用,12+18+24/500型叉绞可供电线电缆,生产铜、铝绞线,束绞61股线及绝缘线芯成缆,钢芯铝绞线之用.3.6+12/400主要技术参数:3.1生产范围:绞合前单线直径:0.9-3.0mm,最多绞合芯数19芯,每层最多绞和芯数6芯,12芯.3.2主电机功率:18.5千瓦,主电机转速:960转/分,牵引轮直径:Φ2000mm,放线盘规格:Φ400*Φ150mm,收线盘规格:Φ1200*Φ750*700,Φ1400*Φ750*700,Φ1400*Φ1000*700,Φ1600*Φ900*800,Φ1600*Φ1000*900.主传动地轴转速:n=960*200/600*0.98=326.5转/分绞笼转速:n*29/48*A/B*45/135=65.76*A/B转/分牵引轮线速:n*1/30*44*38*C/D*D/153*2050*π=562.4mm/分13XXXX绞线机工艺文件编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共8页第2页4.1+6/400管绞主要技术参数:序号名称单位数据1单线直径毫米铜1.0-2.5铝4.02绞合直径毫米2.5-123筒体转速转/分0-6004牵引轮直径毫米8005出线速度米/分12.6-1106绞线节距毫米21-1837电动机功率千瓦18.5(YCT250-4A)电动机转速转/分1250调速电机8液压制动器,电动机千瓦0.12功率额定推力公斤459收线盘尺寸毫米400*160*250(25.5)(D*d*b)毫米1000*500*500(60)1250*750*700(60)10外线尺寸毫米14850*2100*170011重量公斤890014XXXX绞线机工艺文件编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共8页第3页节距表变换齿轮出线速度(米/分)绞线节距(毫米)变换齿轮出线速度(米/分)绞线节距(毫米)Z1/Z2V1V2T1T2Z1/Z2V1V2T1T235/651230.4205150/5022.456.6379438/6213.734.7235852/4824.261.34010240/6014.937.7256355/4527.369.14511542/5816.241276858/4230.978.15113045/5518.346.3307760/4033.584.85614148/5220.652.2348762/3836.592.36015350/5022.456.6379465/3541.51056917515XXXX绞线机工艺文件编号：ZH/DY01－01版本：A设备规范修改状态：1次页码：共8页第4页5.12+18+24/500型叉绞主要技术参数:序号名称单位数据1单丝直径mm铜1.2-4.0铝1.5-5.0股线2.0-5.0绝缘线截面1.6-60mm22最大绞线:外经mm45截面mm28003绞笼转速:12盘r/min48.9-12018,24盘r/min37-904绞线节距:12