钢筋拉伸试验

混凝土用热轧钢筋拉伸试验1.混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义类别牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆钢筋HPB235由HPB+屈服强度特征值构成HPB—热轧光圆钢筋的英文（HotrolledPlainBars）缩写。HPB300普通热轧带肋钢筋HRB335由HRB+屈服强度特征值构成HRB—热轧带肋钢筋的英文（HotrolledRibbedBars）缩写。HRB400HRB500细晶粒热轧带肋钢筋HRBF335由HRBF+屈服强度特征值构成HRBF—热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细的英文”（Fine）首位字母。HRBF400HRBF500（2）钢筋的公称直径、横截面面积类别公称直径/mm公称横截面面积/mm2公称直径/mm公称横截面面积/mm2热轧光圆钢筋5.523.7614153.96.533.1816201.1850.2718254.51078.5420314.212113.1热轧带肋钢筋628.2722380.1850.2725490.91078.5428615.812113.132804.214153.936101816201.140125718254.550196420314.2注：理论重量按密度为7.85g/cm3计算。2.组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋2根2根热轧光圆钢筋2根2根取样方法为任选两根钢筋切取。（3）试件要求拉伸试件的长度L，分别按下式计算后截取：拉伸试件：1022hhLL；式中：L、wL——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm）；L0——拉伸试件的标距（mm）；h、h1——分别为夹具长度和预留长度（mm），h1＝（0.5～1）a；a——钢筋的公称直径（mm）。对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25d时，不小于350mm；3225d时，不小于400mm；5032d时，不小于500mm。2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm）等。3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L0，精确至0.1mm，见图-1。根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm2）。图-1钢筋拉伸试验试件a－试样原始直径；L0－标距长度；h1－取（0.5～1）a；h－夹具长度4.试验步骤①将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。②开动试验机进行拉伸。拉伸速度为：屈服前应力增加速度为10MPa/s；屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min，直至试件拉断。③拉伸过程中，测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载，即为屈服荷载Fs（N）。向试件继续加荷直至试件拉断，读出最大荷载Fb（N）。④测量试件拉断后的标距长度L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上。如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3时，可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时，可按下述移位法确定L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数（偶数如图-2a）之半得C点；或者取所余格数（奇数如图-2b）减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。BCABL2111BCBCABL图-2用移位法计算标距如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。5.结果评定①钢筋的屈服点s和抗拉强度b按下式计算：AFss＝AFbb＝式中：s、b——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；sF、bF——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）；A——试件的公称横截面积（mm2）。当s、b大于1000MPa时，应计算至10MPa，按“四舍六入五单双法”修约；为200～1000MPa时，计算至5MPa，按“二五进位法”修约；小于200MPa时，计算至1MPa，小数点数字按“四舍六入五单双法”处理。②钢筋的伸长率5或10按下式计算：%100001105LLL）＝（或式中：5、10——分别为aL50或aL100时的伸长率（精确至1%）；L0——原标距长度5a或10a（mm）；L1——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，精确至0.1mm）。如试件在标距端点上或标距外断裂，则试验结果无效，应重做试验。附：GB1499.1-2008及GB1499.2-2007规定，允许用下述方法测量钢筋在最大力下总伸长率。方法如下：1在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测量应符合GB/T2282按GB/T2283选择Y和V两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或钢筋公称直径d(取二者之较大者)；两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d(取二者之较大者)。见图A1图A1在最大力作用下试样总伸长率Agt(%)可按式A1Agt=ERLLLm0×100式中：L——图A1所示断裂后的距离，单位为毫米（mmL0——试验前同样标记间的距离，单位为毫米（mm）；Rm——抗拉强度，单位为兆帕（MPaE——弹性模量，其值可取为2×105，单位为兆帕（MPa）。