有机热载体锅炉房安全管理制度

1有机热载体锅炉房安全管理制度2（一）有机热载体炉安全运行规程一、条件：必须有质量技术监督部门签发的《锅炉使用登记证》，和定期检查合格证和《司炉操作证》二、准备：有机热载体炉循环用有机热载体的质量必须符合标准要求，并准备燃料、引燃物，同时将管道和炉体上排气阀逐一打开，排除空气，直至有机热载体流出时关闭。接通油源，启动注油泵。膨胀槽注油到低液位不报警，关闭注油泵接通循环泵冷却水，启动循环泵。三、冷态有机热载体循环：运转循环泵，并排出系统内空气，循环时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次，按规定对各润滑点注油。四、点火：点火前应进行通风。点火时层燃炉用木材和其他易燃物引火，燃油有机热载体炉应检查控制柜各旋钮位置，大火/小火旋钮位置应放在小火位置上，打开总电源开关，再开启燃烧机旋钮，则分机立即启动吹风清扫。点火后应维持一段时间小风量，小火状态，以使缓慢升温。五、有机热载体升温：按升温要求曲线进行，如出现管道震动加剧，压力表摆动幅度较大，循环泵抽空现象时，必须停止升温，减弱燃烧。升温时要注意热膨胀量，定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水，热载体温度升到200℃以上时应对设备和整个系统进行一次全面检查。六、运行：高位槽内有机热载体应保持高位，储槽内有机热载体应处于低液位。正常运行时气相炉应维持一定压力，液相应维持热载体炉前后一定压差和一定出口油温，不能盲目采用提高出口温度的方法来增加供热量，运行调节主要针对进出口温差，相应调整燃烧强度。停炉：停止燃油、燃气、燃煤供应，停止送风有机热载体温度降至80℃以下，热态循环泵方可停运，遇停电时，燃煤炉应用膨胀槽内冷有机热载体置换出有机热载体炉内热态有机热载体，已冷却炉管。重新启用时，液相炉应先开循环泵，再恢复燃烧。紧急停炉通常是遇到火灾、爆管、受压元件严重变现、停电、超压、超温、燃烧设备严重损坏、循环泵停止等异常情况。3（二）司炉工人的职责一、切实执行《有机热载体安全技术监察规程》的有关规定和本单位制定的锅炉安全操作规程等规章制度，在培训有效期内持证上岗，保证锅炉安全运行。二、严格遵守劳动纪律、坚持岗位、服从调度，不做与生产岗位无关的事。三、经常注意和保持安全设施的完好状态，遵守各项操作制度，保证人身安全和设备的安全运转。四、认真做好有机热载体炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转。五、保持锅炉房的整洁、做到文明生产。六、有机热载体炉炉在运行中发现异常情况危及安全时，应采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。有机热载体炉炉发生重大事故，除立即处理和报告外，应注意保持现场。七、有权制止任何人违章操作，有权拒绝执行任何人违章指挥。八、做好交接班工作，认真填写运行记录，保持运行记录簿的完整清洁。九、努力学习锅炉安全知识，不断提高操作水平。4（三）交接班制度一、交班的司炉人员，应在交班前，对有机热载体炉运行情况，作一次认真的全面检查和调整，必须具备下列条件方能交班。1、锅炉燃烧稳定，压差和温差稳定；2、各安全附件、仪表动作灵敏可靠；3、辅机运转正常（声音、温度、转速、振动无异常）；4、清炉除渣，打扫工作场所清点器具，报持整洁；5、各项记录填写正确清楚，无遗漏；6、检查各种阀门的开关情况，仪表投用情况，油质、燃料质量和存量。二、交班人应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。三、接班人员应按规定时间到达锅炉房做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。四、交接班双方应共同检查下列情况。1、锅炉运行请况；2、液位计、压力表、温度计、油位报警等设备、附件是否灵敏可靠；3、有机热载体循环管路、阀门是否有渗漏现象。4、炉墙、炉拱、炉排等有无裂纹、塌陷、卡死等异常显象；5、必要的备用材料、润滑油工具等是否齐全。五、交接班时，遇到下列情况之一不得交接班。接班人员应积极协助交班人员处理。1、有机热载体炉受热面，附属设备安全附件自控保护装置、主要阀门管道等主要设备、部件出现异常情况时不进行交接班；2、温度、压力、液体及燃烧工况异常时不进行交接班；3、不交班给刚喝酒的司炉工和无证司炉工；4、正在处理事故时不进行交接班；5、记录不全、不正确；工具、备件不齐全或借出手续不齐全不进行交接班；六、接班人员未按时到班，交班人员应报告锅炉主管负责人，但不得擅自离开岗位。七、双方交接完毕，应共同在运行记录及交接班日志上签名。1、热载体出口处的介质温度不得超过热载体最高使用温度(一般低于30℃--40℃)。2、热载体必须脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。3、使用中的热载体每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。4、膨胀器内的热载体的温度不应超过70℃。5、严禁在热载体中有为混放水、酸、碱及其它杂质。56、热载体进出口压力差减小时，应拆卸过滤器进行进行清洗。7、热载体的技术资料(包括：技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。8、热载体的使用、储存应注意防火安全，应有效的防火和灭火措施。6（四）导热油炉设备维修保养制度1、司炉人员应负责有机热载体锅炉的日常维护保养工作，其主要内容包括：班前、班后清理、润滑、检查、调整设备;班中认真观察听诊设备运转情况，及时排除小故障，包括消除泡、冒、滴、漏。2、有机热载体锅炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出，随时安排;中修每年一次，应包括清除有机热载体炉受热烟灰、焦渣、炉膛、烟风道修理、附属设备、附件、仪表、自控装置等;大修期限可根据定期检验情况而定。3、有机热载体锅炉设备检修前应进行一次内外即全面检查、根据检查情况确定检修计划;对受压元件的检修应由持证的专业修理单位承担。4、根据检修计划，指定专人负责，分工明确，确保检修质量。5、做好检修记录(包括：损坏情况，检修方案，修理质量检验等)，并存入有机热载体锅炉技术档案备查。6、检修完毕后特种设备安全管理人员应组织有关人员进行验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。7、有机热载体锅炉的温度计、电极压力表应按技术规范规定送计量部门校验;安全阀每年至少应校验一次;液面计一年至少维修拆洗一次;自动控制和自动保护装置每月应校验一次，有问题及时检修。8、有机热载体锅炉设备停止运行期间应做好维护保养工作，停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验。7(五)导热油炉巡回检查制度1、当班人员每小时应对有机载体锅炉及其附属设备的运行情况进行巡回检查，并做好记录。2、巡回检查的主要内容：(1)有机热载体进口压力、温度、出口压力、温度;循环泵运行情况。(2)有机热载体锅炉可见受热部分有无鼓疱、变形和渗漏;炉膛燃烧情况是否良好。(3)燃烧设备(炉排、上煤、出渣、燃烧器)、鼓引风机运转情况，除尘设备及排烟温度是否正常。(4)膨胀器液位应正常，膨胀器内有机载体温度应低于70%;储存罐内是否有热载体，注油泵是否正常。(5)管道阀门，法兰联接处有无泄漏;管道保温是否完好。(6)自控装置是否正常投用。3、巡回检查路线：(1)液湘炉电控柜→炉前压力表、温度计→液位计→上煤机→炉排结构→有机热载体锅炉及炉膛燃烧状况(燃烧器)→出渣机→除尘器→鼓引风机及烟风道→膨胀器→循环泵→过滤器→进出口管道阀门→储存罐→注油泵→电控柜。(2)气湘炉电控柜→炉前压力表、液位表→安全阀(爆破片)→炉排(减速器)→热载体炉体及燃烧状况(燃烧器)→出渣机→注油泵→过滤器→膨胀器→油气分离器→进出口管道阀门→储存罐→循环油泵→电控柜。8（六）锅炉房安全保卫制度一、锅炉房是单位的要害部门，外来人员进入锅炉房要有厂部、主管科室或车间领导陪同方可入内，同时做好外来人员出入锅房登记工作。二、司炉人员持证操作，严格执行安全操作规程，无证司炉工不得独立操作和值班。三、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品（如雷管、铁块）混入造成事故。在清除炉渣炉灰时，要注意熄灭余火。四、锅炉房电气、照明设备应符合电气安全规范要求，停炉后必须切断电源。五、锅炉运行时，其使用压力必须在当地质量技术监督局监察部门核定的范围内，不得擅自提高。六、锅炉设备的检修，必须严格执行检修安全规程，并有具体的安全措施，做清洁卫生工作，登高作业应有保护措施。七、保养好锅炉房内的消法器材，不得擅自移动，锅炉房人员必须学会消防器材的使用。八、锅炉压火后，必须由人管理，以防意外事故发生。9（七）锅炉房清洁卫生制度一、锅炉房清洁工作是文明生产的重要内容，由班组长负责，依靠班组人员共同来搞好。二、清洁工作是交接班的内容之一，要做到：锅炉房清洁、道路畅通，工具、用具堆放整齐。三、要求做到：锅炉本体，电气仪表操作台无积灰。四、对辅机设备，鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机变速器等设备经常揩擦清洁。五、对仪表、仪器、照明灯具的外壳、玻璃面保持干净、无积灰。六、锅炉房内无烘凉衣服。七、消防器材、门窗齐全可靠。10（八）有机热载体管理制度1、热载体出口处的介质温度不得超过热载体最高使用温度(一般低于30℃--40℃)。2、热载体必须脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。3、使用中的热载体每年应对其残炭（应≤1.5﹪）、酸值（05mgKOH/g）、粘度（变化应≤15﹪）、闪点（变化≤20﹪）进行一次分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。4、膨胀器内的热载体的温度不应超过70℃。5、严禁在热载体中有为混放水、酸、碱及其它杂质。6、热载体进出口压力差减小时，应拆卸过滤器进行进行清洗。7、热载体的技术资料(包括：技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。8、热载体的使用、储存应注意防火安全，应有效的防火和灭火措施。11有机热载体炉及其附属设备巡回检查表序号内容要求时间检查情况1压力表、温度计、液位计正常不间断监视2燃烧工况火床燃烧稳定炉膛保持一定负压二次/小时3各类仪表仪器工况反应灵敏指示准确二次/小时4送引风机运转和风道，挡板位置设备状况良好风扇挡数可调二次/小时5循环系统中贮油槽、膨胀槽油位，循环泵运行情况和阀门保持状态。正常二次/小时6循环管道工况及阀门有无渗漏正常二次/小时7燃料输送，出渣系统情况良好运转正常二次/小时8检查各转动机械的润滑系统按润滑要求加油每班一次9炉墙及保温良好每班一次10其他辅助设备运转状况良好运转正常1~2小时一次二、每班巡迥检查应按路线、区域、设备定时定人负责，也可互换轮查。三、每班巡迥检查后应如实做好记录。12有机热载体炉维护保养记录表（*表示必须，—表示自定）日周月季年二年以上说明环境卫生小扫除*大扫除—*炉体外表—*一般每隔半月在燃料中加清灰剂进行炉管的清灰和清渣处理。炉管———压差装置—*显示表计*全面检查—*炉膛外表*不及时清除灰槽内的积灰，会给加热炉出力带来很大影响，因此，务必请每周用0.6Mpa的压缩空气进行清灰或手动除灰。炉门—*机械润滑*炉墙——灰槽吹灰—*炉排—*全面检查—*循环油泵密封圈—*运行时冷却水不能间断，防止冷却水混入系统。机械润滑*二级保养*大修——*导热油补充—*化验————更换——其余辅机注油泵—*鼓风机—*引风机—*出渣机—*除尘器出灰*全面检查—*控制柜清洁*—仪表*按钮————循环系统泄漏点*过滤器——保温——*耐压试验—*安全阀—*全面检查*13导热油锅炉运行记录年月日项目导热油循环泵引风机导热油温度维护保养操作员时间出口压力（Mpa）进口压力（Mpa）电流（A）设定（℃）出口（℃）回流（℃）记录8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:0020:0021:0022:0023:000:001:002:003:004: