《宁夏广汇液化天然气公司设备管理制度(试行)》

1宁夏广汇天然气有限公司设备管理制度（试行）一总则第一条为了全面加强宁夏广汇天然气有限公司设备管理工作，确保提高设备完好率及企业装备素质，参照国家机械委《机械工业企业设备管理规定》，结合《广汇集团设备管理制度（2016年修订）》、《广汇能源股份有限公司设备管理制度（试行）》、《广汇液化天然气公司设备管理制度（试行）》及宁夏广汇天然气有限公司实际状况，特制定本制度。第二条设备是企业建设和发展的物质技术基础，企业必须坚持生产和使用维修相结合，使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合的原则，实行分级管理，使设备管理专管成线，群管成网，做好设备管理工作。第三条基本任务：参照国家有关方针、政策、法规和规定，通过技术、经济和组织措施，对宁夏广汇天然气有限公司主要生产设备进行全过程的综合管理，做到统一规划、合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产，适时改造和更新，充分发挥设备的效能，确保其保值增值，取得良好的投资效益。第四条宁夏广汇天然气有限公司设备管理实行统一监控，分级管理的模式，各级领导要积极重视设备管理，所属公司的设备属宁夏广汇天然气有限公司所有，管好、用好、维修好、改造好设备，保证宁夏广汇天然气有限公司财产不受损失，使设备经常保持良好的技术状态，保证企业生产发展的需要，是各级领导必须履行的重要职责。二职责第五条宁夏广汇天然气有限公司设备管理工作由运营部2具体落实工作，其主要职责为：1.根据集团公司、股份公司、液化天然气公司有关资产管理的方针、政策、制度和规定，制定宁夏广汇天然气有限公司设备管理的规章制度，代表宁夏广汇天然气有限公司对所属公司设备进行宏观管理、统一监督和控制、优化资源合理配置。2.负责宁夏广汇天然气有限公司设备管理工作的组织领导、协调服务，以及对所属公司设备管控效果和使用效益的监督检查、分析评判和业务指导工作。3.负责组织宁夏广汇天然气有限公司设备管理及维修工作的技术培训；建立健全固定资产信息化管理系统；为所属公司的设备管理提供信息和咨询服务。4.负责组织开展宁夏广汇天然气有限公司设备保养及维修竞赛和评优活动，树典型，总结推广优胜企业的先进经验，组织设备管理及维修经验交流活动。5.负责宁夏广汇天然气有限公司设备重、特大事故的调查处理工作；督促和指导各所属公司及时盘活闲置设备资产。6.负责企业固定资产的购置、更新、技改、报废及处置的审查、核实工作，并为宁夏广汇天然气有限公司领导的相关决策提供参考意见。7.负责收集编制上报股份公司设备管理统计资料，为股份公司的整体规划、合理决策提供信息和参考依据。第六条宁夏广汇天然气有限公司在设备管理工作中的主要职责：1.对宁夏广汇天然气有限公司设备管理负全面责任，负责贯彻和执行集团公司、股份公司对设备管理工作的方针、制度、条例及有关规定。2.负责完成集团公司对产业主要生产设备管理指标：（1）设备管理综合考核得分达到规定标准以上。（2）无重、特大设备事故。33.负责建立健全宁夏广汇天然气有限公司设备管理机构，制定宁夏广汇天然气有限公司设备管理及维修的规章制度及管理办法。根据集团公司的考核办法、公司长期或年度经营方针和目标，制定公司设备管理工作的要求和考核指标。4.负责审核所属公司的设备大修年度计划、更新改造计划及技措项目等。5.负责组织所属公司设备一般事故的调查处理工作。6.协助集团、股份公司对重、特大设备事故的调查处理工作，帮助所属公司尽快恢复生产。7.负责建设运行固定资产信息化管理系统。8.负责按季对所属公司设备资产的管控效果和经营效益进行评价分析，组织督促做好闲置资产的盘活利用，提供设备使用效益。第七条所属下级公司设备管理工作中的主要职责：1.根据宁夏广汇天然气有限公司有关设备管理与维修工作的方针、条例和制度，制定本公司设备管理与维修工作的规章制度和设备操作规程、维修规程及保养条例，并负责具体落实和执行。2.负责协调好设备生产使用与维修的关系，既要保证生产经营，同时也要保证设备的正常维护保养及检修。3.负责对本公司设备进行全过程的管理，包括对设备的规划、选型、购置、验收、安装、调试、使用、维修、保养、更新、改造和报废的综合管理。4.对本公司设备的账账相符、帐物相符、完整完好、正确使用、以及定期维护、科学检修、安全运转负责。5.负责编制本公司设备定期保养计划、定期鉴定计划及设备项目修理年度计划，定期保养计划年度在每年12月5日上报运营部，并负责督促、协调、检查工作。6.负责组织、协调好企业设备维修备品配件的生产、采购和4保管工作，负责制定重点设备的关键备件储备定额，做好重点设备的关键备件、易损件的合理储备工作。7.负责组织对职工进行设备管理及维修方面知识的教育和技术培训，每年进行不少于20课时的培训，组织开展本公司群众性的设备保养和维修评优竞赛活动。8.负责本公司设备事故的内部调查处理及上报工作。并具体负责组织设备事故的抢修恢复工作。协助宁夏广汇天然气有限公司对设备事故的调查处理工作。9.负责本公司固定资产信息化管理工作的具体落实工作，按照资产信息化制度、操作规范严格执行，务必于每月5日前完成信息化系统更新。每季度对本公司设备资产的新增、保有、使用状态、维护保养、设备利用率、闲置、报废、处置和运行效益等情况进行一次汇总分析，报宁夏广汇天然气有限公司运营部。三前期管理第八条购置固定资产范畴内的设备（含车辆），所属单位必须对设备的选型、适用性、维修性、购置价位等做好认真、仔细、全面的市场调查，确保投资的经济性、实用性。由企业提出购置申请，按下列报批程序批准后方可购置，具体采购按《广汇能源股份有限公司招投标管理制度》及相关财务制度执行。1．所属单位经股份公司批准的新建、改建、扩建、大型技改项目,按照《新疆广汇实业投资(集团)有限责任公司基本建设投资项目实施、验收、后评价管理办法》依据当年投资预算及工程材料、设备购置清单进行购置，并报股份公司运营管理部备案。2.所属单位购置非生产类设备及物资（含办公类固定资产）价值在1万元以下（含）报宁夏广汇天然气有限公司综合管理部报批。第九条设备的开箱及验收：1.设备到货后，应由所属公司设备管理部门组织，设备采购部门及使用部门参加，共同完成设备开箱验收工作，依据订购合5同及设备装箱单，对设备技术文件、资料、备件、附件、随机工具等进行现场验收，完成归档、保管工作。并仔细做好记录，以利于必要时向有关方面索赔。2.国外订货设备到货后，除上述部门参加开箱验收外，还应委请商检部门等详加检验并取得检验报告，以利于必要时向有关方面索赔。3.中间验收对部分主要设备及特殊设备再制造过程中，有中间验收要求的，宁夏广汇天然气有限公司设备采购部门组织相关部门参加中间验收，验收标准必须符合设计和合同要求，并出具中间验收报告，对存在的问题及时与设备生产厂家协调解决。4.设备内部验收在设备安装调试完成、能连续运行阶段，由设备使用部门进行内部验收，以便及时发现缺陷、故障，提早解决，为设备最终验收做好准备。5.设备最终验收在设备调试完成并能够平稳运行一段时间，达到设计或合同约定能力、条件后，由所属公司设备管理部门书面提出验收要求，设备管理部门组织采购人员、技术人员、使用操作人员、安全管理人员和设备供应商按照合同要求和验收标准进行最终验收，并组织填写设备最终验收单。验收内容主要是：（1）负责对设备主体及配套部件的完整性、设备资料的齐全性和备品备件齐全性等进行验收。（2）负责对设备能否达到合同约定的工艺技术等指标进行验收。（3）负责对设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性、排放物是否达标等进行验收。（4）完成其他土建、配套等方面验收。四基础管理6第十条所属公司设备管理部门必须按照有关规定对设备逐台编制固定资产编号，建立公司设备台帐，并每年5月31日及11月31日进行2次复查核实，做到附件齐全、技术资料完整、帐物相符。所属公司财务、采购、工程、设备管理等部门，在设备购置和工程建设阶段，必须按照设备单台（单系统）建账的原则预建设备台账，在建工程应提前做好总包合同的分拆，设备明细与其购置合同、安装合同、施工合同、发票、摊销等对应，在设备验收或工程竣工后，建立适合所属公司固定资产管理的资产台账。严禁设备采用整体打包方式建账。第十一条所属公司应对主要生产使用设备逐台建立设备档案，将设备全生命周期中形成的文件资料（说明书、合格证、装箱单、开箱验收记录、保养修理记录、设备事故单及定期精度检验记录等）存入档案，并实现统一、科学、安全保管。第十二条所属公司应根据设备在生产使用中的重要程度和对加工产品质量的影响，结合设备的成本、维修、安全方面将设备分为关键（重点）设备、主要设备和一般设备，对生产设备实行分类管理。1.关键（重点）设备的基本条件：（1）生产方面关键工序的单一设备，负荷高的生产专用设备，出故障影响生产面大的设备，故障频繁经常影响生产的设备，负荷高并对均衡生产影响大的设备。（2）质量关键工序无代用的设备，精加工关键设备，设备因素影响工序能力指数cp值不稳定及很低的设备。Cp：性能价格比（3）台时价值高的设备，消耗动能大的设备，修理停机对产量、产值影响大的设备。（4）出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备，对环境保护及作业有严重影响的设备。7（5）修理复杂系数高的设备，备件供应困难的设备，易出故障且出故障不好修理的设备。2．主要设备的基本条件：（1）出现故障影响生产面不大的设备。（2）对产品质量影响较大但可替代的设备。（3）出现故障或损坏后对人身安全、周围环境保护或者作业有影响的设备。（4）修理复杂程度较高、备件供应周期较长，易出故障的设备。3．一般设备的基本条件：（1）价值较低、或使用频率不高的设备。（2）出现故障只影响设备本身，对正常生产不造成影响的设备。（3）对质量影响不大且可替代的设备。（4）出现故障或损坏后对人身安全、周围环境保护或者作业无影响的设备。（5）备件供应周期短，修理复杂程度较低的设备。4.关键（重点）设备的管理：（1）关键设备应在台帐、档案和设备外观上有明显标志。（2）关键设备除进行例保外，还必须进行定期保养检查（每季进行一次重点保养检查，每年进行一次主要项目精度检查），将季度、年度定期检查于每季度、年度检查后十日内报液化天然气运营部。（3）关键设备必须做到维护保养优先、计划检修优先。（4）关键设备必须严格做到定人、定机、定操作规程、定专人维修。第十三条所属公司应建立完整的设备三级保养（即例行保养、一级保养、二级保养）制度及设备定期鉴定计划。1.例行保养：每天的班前、班后由设备操作工人完成。包括8认真检查设备，擦拭机床各个部位和加注润滑油等。2.一级保养：保养周期可由各企业根据不同设备类别自定，但应保证主要生产使用设备至少每季安排一次。以操作工人为主，维修工配合，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗，疏通油路，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位。3.二级保养：列入企业设备检修计划。保养周期可由各企业根据不同设备类别自定，但应保证主要生产使用设备至少每年进行一次。以维修工人为主，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗换油，检查修理电器部分，局部恢复精度，以满足加工工艺最低要求。4.设备定期鉴定计划包含：重点设备周期鉴定（每年进行一次）、特殊工序及质量控制点（企业工艺部门制定）设备定期鉴定（鉴定周期由企业根据设备类别自定）等。第十四条所属公司应建立健全设备管理与维修工作的各种制度及程序，并编制对应的表格，使设备管理与维修工作实现连贯性、统一性、实用性。第十五条设备综合检查：所属公司设备管理职能部门必须每季组织企业有关人员（对关键生产设备应每月组织一次），对企业设备保养状况、设备运行情况以及设备完全状况进行一次全面综合大检查，并将结果在所属公司内通报。第十六条设备事故处理：1.设备事故的划分：一般事故：直接经济损失在10万元（含）以下者；或因设备事故造成全厂停产4小时以内者；因设备事故造成加气站停运5天以内者。重大事故：直接经济损失10万元以上50万元以下