房建工程主要施工方案与技术措施

房建工程主要施工方案与技术措施第一节施工流向和施工顺序为合理安排工序穿插，在主体结构施工出地面后，要及时进行基础与室外回填。基础、主体分段验收提前插入抹灰，外墙装修及屋面工程在主体施工结束后进行。在土建结构施工的同时，协调好安装工程预留预埋的穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。1、总施工程序2、各阶段施工程序地下结构阶段施工程序：基坑止水→基坑开挖支护→地下结构施工→验收→回填。主体结构阶段施工程序：柱钢筋→柱模板→梁、板模板→梁、板钢筋→柱、梁、板砼→砼养护→拆模→上层结构。装修阶段施工程序：抹灰→楼地面→油漆涂料→楼地面面层→吊顶及细部构造。第二节施工阶段划分分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据本工程施工工艺流程的安排与各分部分项工程的具体施工内容，全部工程将大致划分为以下3个施工阶段：1、现场准备阶段包括施工前期准备、现场测量定位。2、施工阶段主要包括地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、机电安装工程、室外工程的施工。3、竣工收尾及验收准备阶段包括零星工程修补、工程质量预验收、施工机械及多余材料退场场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。第三节施工方法和施工机械选择一、施工测量（一）测量准备1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填写“施工测量控制点交桩记录表”。2、成立测量小组：以测量工程师为组长，配备足够的测量人员。3、仪器配置：使用通过计量所检验合格并有合格证，在有效期内使用的测量仪器。（二）建立坐标控制网及高程控制网1、如建设单位提供的控制点离拟施工的建筑物较远或不透视，不能直接放样的，需建立施工测量控制网。施工控制网的测量，先制订测量方案，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工作程序进行。2、施工测量控制网点居建筑物应布置于四角坐标点附近，而且易保护和便于施工测量的位置。道路工程按各路线转折选定中线转角，测钉中桩，定出中线，平面布置导线作业。控制点按测量规范要求埋设，施工测量控制网点的测设必须与上级控制网点联测，进行严密的测量平差。3、用IV等水准测量准确地将基准点标高引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，形成高程控制网。高程的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值大于IV等的5n值(n为引测站数)或20L(L为水准路线总长，单位为公里)。4、坐标控制网点、高程控制网点及建筑物的主轴线控制点等标志需设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土加固保护，重点的标志加设护栏围护。（三）单体工程施工测量1、单体工程放线时，采用全站仪侧设四角坐标和主轴线，然后用50米钢尺，按照施工图纸分出各条轴线位置及墙、柱、梁位置，每跨轴线误差小于或等于lcm。2、上部结构施工时，用经纬仪将控制轴线直接投测至施工楼层，然后利用正交法放出各条轴线。用尺丈量检查设计尺寸，符合设计要求后，用墨斗弹出轴线。3、把建筑物的相对标高引测到水准基座上，在施工±0.000m以上结构时，在建筑首层外墙柱上确定+1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。（四）沉降观测1、沉降点布置施工前会同建设单位、设计院及监理单位、根据设计规范要求进行布置，按区域布置。2、沉降观测点制作、现场保护①采用直径为20mm的圆钢(不锈钢)一端弯成90º角打磨成半球形状。另一端焊接在柱上。②沉降观测点采用红油漆进行编号，并将编号标明在沉降点上。③沉降观测点采用砌砖体保护。3、沉降观测方法观测基点：依据甲方提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测、环形闭合的方法，使用S1精密水准仪、因瓦水准尺，按II等水准施测，采用环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3mm(n为测站数)。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。二、基础工程1、基础施工顺序：施工准备→降、排水→土方开挖→换填砂→浇垫层砼→放线支基础模板→绑扎基础钢筋及立框架柱钢筋→浇基础砼→拆模板养护砼→基础子分部工程验收→基础土方回填。本工程所处位置为夹坡农田、沼泽地等，按我方的施工经验初步判定这3栋楼场地下面有存积水，且存水量较多,需要降、排水。2、降排水实施要求：（1）开挖土方时先在基坑一角挖一个集水坑，然后一边退一边挖，放置1台污水泵在集水坑降排水，保持挖时基底土不被水浸泡，以免破坏持力层。（2）应配备备用泵随时待命，保证降排时水泵发生故障后，能即时进行更换、维修，从而保证施工进度。3、土方工程（1）土方开挖实施要求：1）先按设计要求放出基坑上口开挖边线，并作好标志线，采取1m3反斗挖掘机挖土，自御汽车运土。专人指挥土方开挖作业，注意地下是否有管线。2）开挖深度不超过基础设计深度时按1：1.5放坡，如遇到异常地质超于设计深度时，一直挖至持力层并经过监理、建设、设计单位会同验收后再回填中砂处理。边坡周边不得堆放土方或大量材料，随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。3）土方开挖过程中，应跟踪校核基底平面位置、标高是否符合设计要求，平面控制桩及水准点也要定期复测，防止出错。4）基坑土方开挖，保留200㎜土层用人工挖至持力层。（2）土方堆放：为保证现场道路畅通和基坑壁的稳定，将挖出的土方全部外运堆放规划道路以外的空闲地点，以便回填时利用，避免买土回填。（3）基础施工区段的划分基础分部工程施工按建筑栋数分施工段，每栋作为一个施工段。4、条形基础施工（1）基础垫层施工1）垫层施工时，模板支撑采取在10×10木枋的背面，用φ16钢筋打入土层的方法稳定模板，安模板时应拉通线校正模板。模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。2）独立柱基垫层砼采用塔吊运至浇灌位置，砼先用平板振动器振捣密实，2m长赶枋赶平，再用铁皮抹子拍压抹平。3）基础垫层砼养护，放条形基础边线及柱边线。（2）基础支模（见下图）基础侧模用18厚胶合板，50*100木枋楞条，φ48钢管压制，用φ12螺杆加蝴蝶扣拉紧。（3）条形基础钢筋施工1）依据所放基础底板及梁边线支模板，用钢管扣件固定。2）绑扎带形基础及梁钢筋，立框架柱钢筋，并与模板支撑牢固。3）检查轴线、支模情况及钢筋绑扎情况自检合格后上报监理验收。4）经有关单位会同验收确认符合要求后，方可浇筑基础混凝土。5、基坑喷锚支护（1）施工安排喷锚支护施工与基坑土方开挖应交叉进行作业。本工程我公司采用分层挖土、分层下锚索或锚杆、分层喷射砼方法进行基坑边坡支护。（2）施工顺序喷锚支护施工与基坑土方开挖应交叉进行作业。本工程我公司采用分层挖土、分层下锚索或锚杆、分层喷射砼方法进行基坑边坡支护。放边线—→开挖工作面土方—→喷射底层砼—→锚索或锚杆成孔—→清孔下锚杆—→下灌浆管灌注—→（挂钢筋网—→焊接锚头—→喷射面层砼—→）养护，下一层开挖土方，直至最后一层。（3）锚杆施工1）成孔锚杆施工宜在第一层喷锚砼终凝3小时后进行。采用地质钻机成孔，预应力锚索钻孔直径为150mm。钻孔与水平方向倾下锚杆为150角，锚索分别为350、200角，成孔时应采用套管护壁，并尽量减少对孔壁土层的扰动。2）锚杆制作根据φ25钢筋锚杆设计长度下料切好，每条锚杆端头的锁定筋也同时切好。3）清孔、下锚湿式钻孔应用水冲洗至孔口流出清水为止。安放插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。插入时锚杆灌浆管与钢筋一同放入至孔底；锚管同样下至孔底。4）注浆（普通锚杆）注浆体采用32.5R普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比为0.45～0.50，注浆体强度不得低于20MPa。注浆前应先清孔，排出孔内积水和沉渣。采用底部一次注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，孔口设置止浆塞或止浆袋，注浆满后保持压力3～5分钟，注浆孔附近的面层砼应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。注浆时，注浆管应逐步向外拔出直至孔口。注浆管应插至距孔底250～500mm。水泥浆可加入适量的外加剂，注浆开始或中途停止超过30min，应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。（4）预应力锚索钻孔深度应超过设计长度0.5～1.0m；杆体自由段应涂润滑油和套塑料管，并扎牢；注浆前清孔直至流出清水为止。注浆体采用32.5R普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比0.45～0.50，注浆压力为0.5～1.5MPa。当锚固体与台座的砼强度均到达设计强度的70%时，方可张拉。液压千斤顶张力机作为张拉机具。施加应力后，锚杆端头与焊锚筋、加强筋焊牢。（5）挂网喷射砼1）挂网：钢筋网在第一层喷射砼完毕、锚杆注浆后铺设，坑壁上下层的钢筋网搭接采用焊接，并与锚杆及纵横加强钢筋焊接牢固，喷射砼时钢筋网不得晃动。2）喷射砼喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转。80mm厚C20喷锚砼应两次喷成，第一层喷射厚度不小于30mm，第二层喷射应在前一层砼终凝后进行，并用水清洗喷层表面。喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，并设若干个检查孔控制其喷锚砼厚度。喷头应与受喷面面垂直，宜保持0.6～1.2m的距离。喷射砼施工工艺流程如下图：（6）技术保证措施1）在施工前作好地下管线等资料的收集与研究工作，保证在施工过程中不损坏已有地下管线。2）各分部工程施工前，现场技术人员应向操作人员进行技术交底，做好记录。3）测基准点，水准点须严格复核签字后，方能使用，各部分的平面尺寸、标高及长度测量要准确。4）所有进场的主要施工材料均应有出厂合格证，并进行有关的质量检验测试，不合格不得使用。5）认真做好各工序的施工原始记录和隐蔽验收记录，严格实行签字验收制度。6）地质有较大变化时及时向业主驻现场人员汇报。7）锚杆施工前，需做试锚3条，以选取合适的锚杆施工。8）锚杆孔径、孔深、孔位及布置形式应符合设计要求。9）喷锚面要按设计要求进行修整；钢筋网的绑扎，加强筋网与锚杆装置的焊接应符合相应规范。10）向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。8、基坑土方挖运基坑土方开挖关键是坑底标高的控制，土方施工前必须建立场地平面控制网，用水准仪测量原地面高程。并在基坑开挖前，按有关规范做好施工场地的排水系统，以及确定淤泥堆放的地点。（1）基坑开挖，应有水平标准控制木桩，严格控制基底的标高，以防基底超挖。（2）土方施工不宜在雨天进行，如必须进行时，工作面不宜过大，应按分层逐块完成。（3）反铲挖掘机挖土时平面顺序采用退挖法，边挖边装。每层开挖由西侧向东侧进行。（4）机械挖土时，土方开挖竖向顺序自上而下逐块逐层进行，在基坑预留一定厚度的岩土层做人工执底。（5）每一层大面积开挖前，先挖跳挖基坑边各段，为锚索、喷锚支护提供工作面，以便支护施工及早插入。（6）基坑机械挖土完成后，在坑底周边采用砖砌筑连通的排水沟，并设置若干个集水井。（7）开挖的土方随挖随装随运，尽量不在基坑内堆土，挖出土方及时运出基坑，以便利于下步土方开挖、外运施工，确保施工现场有次序的作业。（8）开挖过程中做好每层临时排水工作，及时排出坑内积水和雨水，确保坑底原土层的强度和完整性不被破坏。（9）基坑土方开挖中，做好观查记录，发现地质变化与设计资料不符合时，及时通报监理工程师、设计人员，协商调整施工方法。（10）基坑分层机械挖土厚度一般为1.5米，并参照基坑边锚索、锚杆的标高作相应调整；人工执底厚度应不小于300mm。三、主体结构工程（一）施工程序本工程为框剪结构，项目部将对该工程强度、轴线、标高、方正、平整五个方面进行重点质量控制，以期达到轴线通直、尺寸准确、棱角方正，线条通顺，表面平整，颜色一致，无蜂窝麻面、空洞，模板拼缝痕迹具有规律性的观感效果。施工时，按其平面布置特点，各单体可每层进行流水施工，以确保施工工期和质量，劳动力按工作量大小相应配备。各单体主体结构施工流程图（二）模板工程模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用胶合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和