渐开线齿轮范成原理实验

实验二渐开线齿轮范成原理实验一、实验目的1.掌握用范成法加工渐开线齿轮齿廓基本原理，观察齿廓的形成过程。2.了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法，建立变位齿轮的基本概念。3.了解刀具变位对被加工齿轮各参数的影响，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。二、设备与工具1.齿轮范成仪、剪刀；2.学生自备圆规、三角尺、两支不同颜色的铅笔或圆珠笔；三、实验方法1．原始数据：齿条与齿轮模数m=20mm齿顶高系数ha*=1.0最小齿数Zmin=17mm压力角α=20°径向间隙系数C*=0.25分度圆直径d=200mm径向变位系数X2．齿轮几何参数计算序号名称符号计算公式计算结果标准齿轮变位齿轮1齿数ZmdZ10102最小变位系数XMINminminminZZZX3基圆半径Rbcos2dRb4齿顶圆半径Ra)(2*XhmdRaa5齿根圆半径Rf)(2**XChmdRaf四、实验注意事项及要求⒈一定要用插销使半圆与圆盘固定；⒉纸坯转角要小，以便“切”画出连续光滑的齿廓线；⒊要将刀具在纸坯上的所有投影线一次画出来；铅笔要与纸坯平直；⒋比较两种齿形时，一定要使其分度圆与基圆重合，齿廓一边对齐；⒌回答下面思考题。五、思考题：1．通过实验说明你所观察到的根切现象的特点怎样？是由何原因引起的？避免根切方法有哪些？2．谈一谈对本实验课的心得体会和意见。思考题答案：答：1.根切现象去的是被切齿轮齿根部分的渐开线齿廓；产生的原因是：用范成法加工渐开线齿轮时，刀具齿顶线超过了啮合极限点；避免根切的发生要：①在允许不发生根切的最少齿数内加工；②在允许不发生根切的最小变位系数内加工；③避免根切可采用非标准刀具或改变刀具和轮坯的相对位置。