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数车一体化课件任课教师：陆庆君大家好§6.3螺纹切削循环（G92）一、1、熟练掌握G92指令的格式及走刀路线。2、掌握普通螺纹切削循环的基本车削方法以及检查方法。3、G92指令的应用——螺栓的加工。4、培养学生对数控车床的兴趣。产品展示：梅州市技师学院请学生回答：（1）指出上图中的物体是什么名称？（2）上图中产品有何特点？如果在车床上加工其中的螺纹，需如何加工？(3)如何编写带螺纹类零件的加工程序？螺纹切削循环（G92）梅州市技师学院二、相关工艺知识1.车螺纹的原理螺纹的车削是按车床主轴每转一转时，纵向溜板移动一个导程的规律而车出的。梅州市技师学院2.螺纹的各部分名称如图所示：大径中径小径螺距牙高螺纹升角牙型角梅州市技师学院3.普通螺纹的尺寸计算（1）普通螺纹细牙螺纹：螺距有多种，例如M16×1.5，1.5就是螺距。（2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示直径（D）68101214161820222427螺距（P）11.251.51.75222.52.52.533粗牙螺纹：例如M16，查表得P=2。梅州市技师学院（3）尺寸计算外螺纹大径d=公称直径（D）中径d2=D-0.64959P≈D-0.65P外螺纹小径d1=d-2h螺纹牙高h=0.65p梅州市技师学院4.螺纹车刀的装夹（1）装夹车刀时，刀尖应对准工件中心线。（2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板对刀。（3）刀头伸出长度不要过长，一般为20~25mm。梅州市技师学院三、螺纹切削循环的格式及参数含义1.编程格式：G92X(U)__Z(W)__F__；（圆柱螺纹格式）2.各参数的含义X、Z——绝对值终点坐标尺寸；U、W——相对（增量）值终点坐标尺寸；F——指定螺纹导程（L），即F=螺距×头数。梅州市技师学院3.走刀路线如图所示，按顺序1、2、3、4、移动。1、3、4为快速移动，2按导程（F值）切削进给速度移动。4.刀具起点位置的设置（以外螺纹为例）X方向比螺纹公称直径大；Z方向比准备加工长度长一个导程。5.刀具加工完停留位置。每加工完一个程序段，刀具都回到起点位置，再切削下一个程序段。梅州市技师学院四、编程加工实例加工螺栓零件（如图所示），毛坯为φ30mm的棒料。梅州市技师学院（1）看清图样要求，计算螺纹尺寸。d1=d-2h=d-2×0.65P=16-2×0.65×2=13.4mm（2）编写并检查程序，用螺纹切削循环（G92）车削螺纹部分。（3）装夹毛坯，伸出长度（限位尺寸+刀宽+工件总长，即20+3+40=63mm)。（4）装刀及试切对刀（使用3把高速钢刀：一把90°偏刀，一把60°螺纹刀，一把3mm切断刀）。（5）检验对刀无误后，进行切削加工。（6）加工完毕，测量检查各部分尺寸并交验。1.加工步骤：梅州市技师学院2.螺纹的尺寸计算及编写程序已知：D=16，P=2，求外螺纹小径d1。d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mmO1192……M03S200T0202;G0X18Z3;G92X15.1Z-27F2;（车螺纹）X14.6;X14.1;X13.8;X13.6;X13.5;X13.4;G0X100Z100;M5;M0;·······梅州市技师学院3.工件和车刀的安装如图梅州市技师学院4.用G92螺纹切削循环加工的螺纹零件梅州市技师学院5.螺纹的测量（1）用螺纹环规测量，T规能顺畅通过，Z规不能通过为合格螺纹。螺纹环规（2）用螺纹千分尺测量螺纹中径尺寸14.7mm,根据公差，实际加工尺寸比理论尺寸小0.038~0.2mm左右。螺纹千分尺测量状态梅州市技师学院五、操作练习要求及注意事项1.编写前先计算好各参数点的尺寸。2.外螺纹的大径尺寸应比螺纹的公称尺寸小0.15~0.25mm，螺纹放在最后车削。梅州市技师学院3.切削螺纹的开始及结束部分，由于升降速的原因，会出现导程不正确等现象，指令螺纹长度比有效螺纹长度要长两个导程（开始及结束部分各一个导程）。4.切削螺纹过程中，不能换速，否则会产生乱牙。5.切削螺纹过程中，进给速度倍率无效。梅州市技师学院6.要做到安全文明生产。梅州市技师学院六、G92加工螺纹小结：该功能在切削工件时刀具轨迹为矩形回路，编程时刀具径向每次循环逐渐进给并递减，向螺纹的最终尺寸靠近，最终切削成合格的螺纹工件。七、课后作业1.螺纹车刀如何装夹?2.编写图中的数控加工程序。梅州市技师学院课件结束再见！梅州市技师学院