污水处理厂课设

水污染控制工程课程设计说明书班级：1107102姓名：刘佳君学号：110750205指导教师：柳锋二0一四年六月十一日设计原始资料1.地形资料（1）厂区地形平坦，污水厂处理水排入附近水体。（2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准：城市各区人口密度和污水量标准区域服务人口（万人）污水量标准（升/人.日）I区3.28140II区4.27160III区3.92180（3）工业企业与公共建筑的排水量和水质资料：工业企业与公共建筑的排水量和水质资料企业或公共建筑名称日排水量m3/d时变化系数SSMg/lBOD5Mg/lA厂87901.86279660B厂51002.372585502．气象资料（1）气温资料：最高温度37.5摄氏度，最低温度-21.1摄氏度，年平均7.8摄氏度，夏季平均30摄氏度，冬季平均-6.5摄氏度。（2）常年主导风向：东南风；（3）冰冻期100日；目录第一章工艺流程第二章处理构筑物工艺设计第一节设计流量的确定第二节泵前中格栅设计计算第四节泵后细格栅设计计算第五节沉砂池设计计算第六节辐流式初沉池设计计算第七节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算第八节向心辐流式二沉池设计计算第九节消毒间设计计算第十节污水厂的高程布置第一章工艺流程1.污水处理工艺流程具体的流程为：污水进入水厂，经过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉砂池经，经初沉池沉淀后，大约可去初SS45%,BOD25%.污水进入曝气池中曝气，可从一点进水，采用传统活性污泥法，也可采用多点进水的阶段曝气法。在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。二沉池出水经加氯处理后，排入水体。2.工艺流程图沉砂池细格栅水泵初沉池活性污泥法二沉池消毒回流污泥初沉污泥污泥处理剩余污泥栅渣处理污砂处理进水出水第二章处理构筑物工艺设计第一节设计流量的确定平均流量：生活污水：Q1=3.28*140+4.27*160+3.92*180=18480m3/d工业废水：Q2=8790+5100=13890m3/d总平均流量：Q=Q1+Q2=32370m3/d最大设计流量（最大日最大时流量）：生活总变化系数KZ=2.7/Q0.11=0.861最大设计流量Qmax=32370*0.861+8790*1.86+5100*2.37=59616m3/d第二节泵前中格栅设计计算中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。1.格栅的设计要求（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1)人工清除25～40mm2)机械清除16～25mm3)最大间隙40mm（2）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s.（3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700.（4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s.（5）栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用：1）格栅间隙16～25mm适用于0.10～0.05m3栅渣/103m3污水；2）格栅间隙30～50mm适用于0.03～0.01m3栅渣/103m3污水.（6）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。α1进水工作平台栅条α图1中格栅计算草图α2.格栅尺寸计算设计参数确定：设计流量Q1=0.938m3/s（设计2组格栅），以最高日最高时流量计算；栅前流速：v1=0.7m/s，过栅流速：v2=0.9m/s；渣条宽度：s=0.01m，格栅间隙：e=0.02m；栅前部分长度：0.5m，格栅倾角：α=60°；单位栅渣量：w1=0.05m3栅渣/103m3污水。设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式21211vBQ计算得:栅前槽宽1112QBv=7.0690.0*2=1.394m，则栅前水深h=21B=0.697（2）栅条间隙数:52,18.519.0*697.0*02.060*69.0*2取整为oSinehvSinQ（3）栅槽有效宽度：B0=s（n-1）+en=0.01×（52-1）+0.02×52=1.55m考虑0.4m隔墙：B=B0+0.4=1.95m（4）进水渠道渐宽部分长度：B/=Q/v1h=0.69/0.7*0.697=1.414进水渠宽：L1=(B-B/)/2tanα1=(1.95-1.414)/2tan20=0.736（其中α1为进水渠展开角，取α1=20）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/2=0.736/2=0.368（6）过栅水头损失（h1）设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则通过格栅的水头损失：103.02/*sin***201gvkhkhm其中：4/3(/)seh0：水头损失；k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42。（7）栅后槽总高度（H）本设计取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.64+0.3=0.94mH=h+h1+h2=0.679+0.3+0.103=1.1m（8）栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+（0.64+0.30）/tanα=0.736+0.368+0.5+1.0+(0.736+0.30)/tan60°=3.180m（9）每日栅渣量在格栅间隙在20mm的情况下，每日栅渣量为：12.2)1000*406.1/(86400*05.0*690.0)1000*/(86400**1zKwQW大于0.2m3/d,所以宜采用机械清渣，还有一台人工清渣备用。第三节泵后细格栅设计计算1.细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。2.设计参定：栅条净间隙为3-10mm，取e=10mm，格栅安装倾角600过栅流速一般为0.6-1.0m/s,取V=0.9m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度S=0.01m，其渐宽部分展开角度为200设计流量Q=0.69m3/s=690L/s栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s；栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=10mm；栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60°；单位栅渣量ω1=0.10m3栅渣/103m3污水。计算草图如图23.设计计算污水由一根污水总管引入厂区，故细格栅设计一组，设计流量为：Q=690L/s=0.69m3/s。（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式21112BvQ计算得栅前槽宽40.17.069.0*2211vQB，则栅前水深7.02/1Bhm（2）栅条间隙数9.1019.0*7.0*01.0931.0*69.0sin*2ehvQn(取n=102）（3）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.01（102-1）+0.01×102=2.03m（4）进水渠道渐宽部分长度364.0*24.103.2tan2111BBL=0.87（其中α1为进水渠展开角，取α1=20）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:L2=L1/2=0.435（6）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3，则26.02/v*sin***201gkhkhm其中：4/3(/)seh0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.7+0.3=0.1m栅后槽总高度H=h+h1+h2=1.26m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tanα=0.87+0.435+0.5+1.0+1/tan60°=3.38m（9）每日栅渣量24.31000/1.0*32370*1wQWm3/d0.2m3/d所以宜采用机械格栅清渣。第四节沉砂池设计计算1.沉砂池的选型：沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。本设计采用平流式沉砂池。2设计资料1）沉砂池表面负荷200m3/(m2h),水力停留时间40s；2）进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5米，以创造平稳的进水条件；3）进水渠道流速，在最大流量的40%-80%的情况下为0.6-0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s；4）出水渠道与进水渠道的夹角大于270度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部以防止扰动砂子。5）出水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。6）沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板，以便保持沉砂池内需要的水位。计算草图如下页图4所示：2.1设计参数确定设计流量：maxQ=690L/s（设计1组池子，分为2格,设计流量为Q=690L/s=0.69m3/s）设计流速：v=0.3m/s水力停留时间：t=40s2.2池体设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.3×40=12m（2）水流断面面积：A=Q/v=0.69/0.3=2.3（3）沉砂池总宽度：设计n=2格，每格宽取b=2m0.6m，池总宽B=2b=4.0m（4）有效水深：h2=A/B=2.3/4=0.575m（介于0.25～1m之间）（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积LL3L2aL2L1h3hdh2h1进水图4平流式沉砂池计算草图出水B1DN200闸阀H1B4315512.510230.94810810pQTXVm（每格沉砂池设两个沉砂斗）其中城市污水沉砂量：X=3m3/105m3.（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽b1=0.50m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=1.0m，则沉砂斗上口宽：65.15.0732.1/1*260tan/212bhbd沉砂斗容积：27.1)5.0*5.05.0*62.165.1*65.1(31)(311121SSSShVdm3（大于V1=0.56m3，符合要求）（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度：221021.653.3522LaLm则沉砂池高度为h3=hd+0.06L2=1.0+0.06×（12-2*1.65-0.2）/2=1.255m池总高度H：设超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+0.575+1.255=2.13m（8）进水渐宽部分长度:43.320tan2/)5.14(20tan2/)(11BBL（9）出水渐窄部分长度:L3=L1=3.43m（10）进水渠道格栅的出水通过DN900mm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两侧配水进入进水渠道,污水在渠道内的流速为:92.0)5.0*5.1/(69.0)*/(111HBQv式中：B1——进水渠道宽度（m），本设计取1.5m；H1——进水渠道水深（m），本设计取0.5m。（11）出水管道出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为：336.0)2(32gmbQH式中：m——流量系数，一般采用0.4-0.5；本设计取0.4；（13）排砂管道本设计采用沉砂池底部管