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化工企业安全技术交底内容工程名称化工外协单位检维护施工项目施工单位交底部位人员管理人员、安装工、焊工等安全技术交底内容一、本作业范围的主要风险特点化工属于危险化学品生产企业，主要生产成品为腐蚀品硫酸，在生产过程及检维修施工作业中涉及到的危险化学品物质有作为原料的硫磺、硫化氢废气及中间有毒有害产物：二氧化硫、三氧化硫、氢氧化钠，高温蒸汽、液硫等和成品硫酸。其中硫化氢属第2.1类易燃有毒气体、二氧化硫属第2.3类有毒气体，三氧化硫、硫酸属第8.1类酸性腐蚀品，氢氧化钠属于8.2类碱性腐蚀品，硫磺属于第4.1类易燃固体，生产过程中存在的主要危险有害风险因素有：硫酸、液碱等化学性灼伤腐蚀，硫磺及粉尘等易燃易爆火险，硫化氢、二氧化硫、酸雾等有毒有害气体中毒伤害，液硫、蒸汽高温烫伤，及其在施工维护作业中有高空坠落、火险、触电、物体打击、机械伤害、起重吊装、进入密闭半密闭受限空间中毒、道路交通事故等作业风险。二、施工作业中的主要危险源在生产装置检维护施工作业过程中，由于人的不安全行为、物的不安全状态与管理上的缺陷，可能存在以下事故风险。（1）火灾爆炸1）事故原因a）熔硫槽、液硫过滤机、精硫泵等设备因腐蚀或破裂发生液硫泄漏，遇明火或高热易引发火灾爆炸事故。b）硫磺粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物，硫磺堆场或熔硫过程中，可能发生火灾爆炸事故。c）废气(硫化氢、二硫化碳）输气管道的连接部位若发生泄漏，或管道破损发生泄漏，硫化氢是剧毒、易燃、酸性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。故废气泄漏，遇点火源（静电、火花等）会发生火灾爆炸事故，人员吸入泄漏的废气、油漆等废气有引起中毒窒息的危险。d）在各系统进行检修、动火、启停活动时，特别是在易燃易爆物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。e）生产过程中涉及很多电气设备，由于设备线路的短路，运行超负荷，接点接触电阻过大等原因造成电气火灾事故，变压器会因绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路，导致火灾，或由于绝缘套管损坏爆裂起火。f）锅炉严重故障、锅炉系统的其他承压部件如降水管、高压过热器、高压汽包也存在发生爆炸事故的危险。g）氧气、乙炔等受压钢瓶是一种受压设备，由于安全附件失效，或由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，安全距离不足等因素均有发生容器火险、爆炸的危险性。h）另外，若硫酸储罐及输送管道因长期不用或因罐内积酸，用水冲洗后未放完，使罐内存酸浓度76%，小于76%的硫酸与罐壁钢板发生化学反应，生成氢气，生产的氢气积聚在罐内，与空气形成爆炸性混合物，当达到爆炸极限范围内时，若在未做动火分析并采取相应安全措施前，直接检修动火，就会引发火灾、爆炸事故。油漆等易燃易爆物品未安全环保堆放管理也存在火险爆炸事故。（2）中毒窒息1）事故原因若燃烧转换工段和吸收工段中，焚烧炉、转换器、干燥塔、吸收塔、酸除雾器及输送管线、阀门等因腐蚀或破损将引起SO2、SO3、泄漏和硫酸泄漏。人员吸入将引起中毒窒息。另外，废气制酸系统，输送废气的管道等发生破裂，大量废气外泄，作业人员吸入硫化氢、二硫化碳等有毒有害废气会引起中毒和窒息事故。若作业人员在入沟、入罐、进塔等受限空间的设备内进行检修时，如果事前未检测设备内的氧气浓度，不先进行充分的置换并进行确认，可能导致缺氧、中毒窒息事故。2）严重程度SO2、SO3吸入会刺激鼻、喉，引起打喷嚏、支气管粘膜发炎、严重时会灼伤鼻、口，引起肺水肿，并灼伤眼睛，引起角膜损伤，甚至失明；作业过程中的SO2、SO3发生泄漏未做好职业健康个体防护，可引起人员中毒、窒息。硫化氢是剧毒、易燃、酸性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重有毒性，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，大量吸入高浓度气体有中毒风险。二硫化碳轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，伴有强直性及阵挛性抽搐，可因呼吸中枢麻痹而死亡。（3）灼烫事故硫酸生产过程中，工艺过程物料、设备温度均较高，作业人员发生接触温度较高的设备、物料、废渣，容易被烫伤。作业人员接触高温蒸汽或熔硫将造成高温灼烫事故；若硫酸储罐发生破裂或硫酸输送过程中，泵、管道或阀门等因腐蚀等原因发生破裂，导致硫酸泄漏，作业人员接触硫酸则可能造成化学灼伤。施工作业过程中，作业人员由于劳保用品穿戴不好，违章操作、设备设施故障泄漏或保温失效、检修过程中防护不当以及其它突发事故等原因，均可导致作业人员发生灼烫伤害。灼烫事故的影响范围为高温设备、管线四周及储存或输送腐蚀性介质储罐、管线四周。（4）触电事故生产中使用的电气设备由于接地不良，存在着触电危险。如线路及电源开关等老化、绝缘不好，若作业人员作业过程中注意力不集中或违章操作，均可能导致作业人员发生触电事故。变配电室、高低压电器柜和各种用电设备是易造成触电事故的主要作业场所。2）严重程度及影响范围触电事故分为两类：一类叫“电击”；另一类叫“电伤”。电击是指电流通过人体时所造成的内部伤害，它会破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常工作，甚至危及生命。b）电弧烧伤，也叫电灼伤，它是最常见也是最严重的一种电伤，多由电流的热效应引起，具体症状是皮肤发红、起泡、甚至皮肉组织被破坏或烧焦。（5）高处坠落高处坠落是指在相对高差大于2m的高处作业时，发生坠落而造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。生产装置区存在各种塔、炉、高位槽及较高的建（构）筑物等，如塔、炉及高位槽需要在高处操作、施工作业中如不采取防护措施，或防护措施不当，有发生坠落的危险。高处坠落事故可能造成人员伤亡，设备损坏。（6）机械伤害在生产作业场所涉及许多机械设备，如皮带、电机等，在操作失误、信号联系不畅、防护罩脱落、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。机械伤害包括机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。机械伤害可能造成人员伤亡，设备损坏。（7）物体打击在施工作业时作业人员误操作或配合不当、交叉作业、高空抛物等可能引起物体打击事故发生；另外旋转设备在转动过程中出现旋转的零件、部件飞出也可能引起物体打击伤害。发生物体打击事故时容易导致人员伤残，严重的会造成人员死亡。（8）特种设备事故公司所涉及的特种设备主要有高温蒸汽管道、锅炉、起重机械与场（厂）内专用机动车辆（叉车、铲车）及氧气、乙炔等钢瓶。下面将分别介绍上述特种设备可能存在的事故类型。1）蒸汽管道事故蒸汽管道是一种承压设备，除可导致本身爆炸外，还会因高温蒸汽泄漏引起灼烫事故。蒸汽管道事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、灼烫等。故公司蒸汽管道存在的危险有害因素主要为爆炸、灼烫。2）锅炉系统及承压氧气、乙炔钢瓶事故锅炉是一种压力容器，经常在高温高压下运行，如使用不当等因素，使锅炉超过额定压力运行，或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热，锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时处理等，有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。氧气、乙炔钢瓶由于安全附件失效，或由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝泄漏，安全距离不足等因素均有发生容器火险、爆炸的危险性。故锅炉及钢瓶存在的危险有害因素主要为爆炸、灼烫等风险。3）起重伤害施工作业过程中设备吊装作业由起重机械完成，起重机械在使用过程中如果发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电气损坏，作业人员无证操作或者违章作业等，易造成设备损坏及人员伤害事故。故起重机械存在的危险有害因素主要为起重伤害。起重伤害事故的影响范围为起重机械下方及其四周。起重操作时应严格遵守十不吊安全规范要求。4）场（厂）内专用机动车辆事故若起重吊车、叉车、铲车及其它车辆的安全装置不完善，操作者缺乏安全知识、操作技能低、无证操作，违章操作、带病作业等易导致车辆伤害。（9）自然灾害事故宜宾市区可能发生的自然灾害类型有地震、雷击、洪水等。1）地震强烈地震可能造成建筑物损毁、人员伤亡等。2）暴雨夏季时节，往往伴有暴雨，若公司厂区内防洪及排水设施不良，可能会淹没建构筑物、生产设备造成严重的财产损失和人员伤亡。3）大风在遭遇强风时，固定或移动的设备、设施可能发生倾斜、倒塌，将会危及人员的生命安全。4）雷击雷击发生时往往会造成人员伤亡、火灾爆炸、财产损失等，春、夏两季最易发生。公司吸收塔等高大设备、电气设备等可能遭受雷击的侵害。其他突发性事故：如突然停电等可能引起生产系统部分或全部装置停运从而导致工艺或设备事故，造成财产损失、人员伤亡等。三、施工作业主要危险源安全防范措施施工作业现场基本要求1、进入生产现场必须按规定穿戴好职业安全个体防用品，做好自我保护措施。针对硫酸、氢氧化钠、二氧化硫、三氧化硫、硫化氢等腐蚀、有毒有害危险化学品及高温蒸汽、液硫等物品必须穿戴好安全帽、防毒〔尘〕口罩、防灼伤面罩、防酸碱防护手套及防高温服装、手套等。针对2米以以上高空作业必须穿戴好安全绳、配备安全网等个体防护用品及安全措施。做好安全用电、动火等作业审批，临时配电箱必须接零接地，有漏电保护装置，防止电源线裸露破损，电源线必须按规定架设，不得架设在高温、水渍、腐蚀处。动火现场配备灭火器具、氧气、乙炔钢瓶安全规范堆放现场专人监护。八大特殊受限作业：起重吊装、高空、用电、动火、入沟、入罐、进塔受限空间等作业必须办理工作票落实安全措施。2、特种作业人员必须持有效证件上岗作业，禁止无证上岗；施工现场必须按国家规定的各专业安全规程执行；3、凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，要加强领导，服从安排，并采取专门的安全防护措施，禁止交叉作业；4、施工作业动火焊接场地应远离排污沟或井口，动火场所内严禁易燃易爆物品及可燃物品；5、施工现场的各种机具、设备、防护装置要齐全有效，构件、材料设施合乎安全生产要求，配备好消防器材，保证消防通道畅通，保持场地整洁、物资分类堵放整齐有序；6、施工场地用的沟、坑、坎要有围栏，标志灯和警示牌；7、用电、高空、动火、破土、起重吊装、入沟进塔进罐等特殊受限作业要办理工作票，现场操作人员按规定穿戴好个体防护用品并有专人监护等安全措施；8、架设的电线线路，必须符合电气技术规范，接零接地安全保护、漏电保护装置齐全，电器设施要有安全警示标识，乙炔、氧气钢瓶安全距离保持在10米以上，远离火源，做好防泄漏关闭措施；9、严禁酒后作业及“三违”现象等；10、施工作业划定区域范围内从事本检修项目的安全作业活动，禁止进入非施工区域及动用生产现场其它一切生产设备设施；严禁交叉作业、疲劳作业，未经许可禁止加班作业，夜间作业必须做好照明措施。11、施工作业辖区内发生的安全、危化、环保及消防事故，及时采取安全应急处置措施，除保护事故现场外，必须立即报告海翔化工生产现场岗位人员、安全部门人员或主管领导。四、施工作业中应注意的基本安全事项高空作业安全作业要求：1、登高二米以上属高空作业，必须办理工作票，持票操作；2、进入高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，禁止低挂使用，多层交叉作业应设安全网或防护档板；3、高处作业严禁赤脚和穿硬底、高跟鞋、凉鞋、拖鞋等易滑绊的鞋；4、高处作业的工具材料应放置稳妥，作业下方及附近不得有人，必要时应在下方设置围栏；5、高空处禁止向下抛掷物品；6、严禁有高空禁忌人员高空作业，禁止雨天、风大时、晚上高空作业等安全规范要求；脚手架安全作业要求：〔1〕、架子工必须持证上岗，高空作业办理工作票；〔2〕、设置有安全网、安全护栏、安全档板并结实可靠；〔3〕、操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬道或斜道；〔4〕、高于7米的架子，必须设置剪刀撑和支撑，与建筑物连接牢固，保证架子不摇晃；〔5〕、脚平板要铺满、铺平，不得留有空头板，要保证有三个支撑点，并绑扎牢固；〔6〕、脚手架搭设必须符合规程要求，在使用过程中，必须随时检查立杆、沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁（享）架或吊钩变形等情况应及时处理；〔7〕、搭架要远离高压电源及化学腐蚀、高温地点等安全规范要求；用电安全作业要求：1、用电要办理工作票，严禁