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1.碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20％；碎石中不应有粘土块、腐植土等有害颗粒。2.在底基层或路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m～15m测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设计高程。摊铺机作业时，4m～6m旋转测墩，并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。3.级配碎（砾）石冬期不宜施工。4.混合料应拌和均匀，无明显离析现象。5.表面平整密实，边线整齐，无松散。6.雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。7.碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两面三刀遍采用1.5～1.7km/h，路面的两侧应多压2～3遍。8.控制好混合料最佳含水量，首先压路机静压1～2遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍9.直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路幅向外侧路幅进行碾压。10.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。11.每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。12.为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m～15m同时行进。13.封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。14.级配碎（砾）成活后，如不连续施工就适当洒水湿润。15.施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使混合料缓缓落下，若在摊铺时局部有粗细集料离析严重时，应更换材料或按照设计配比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。16.级配碎（砾）石基层和底基层实测项目允许偏差：a.弯沉值允许偏差符合设计要求。b.平整度允许偏差(mm):15mmc.纵断高程允许偏差(mm):±20mmd.宽度允许偏差(mm):符合设计要求