人工清槽、垫层施工方案

×××××工程人工清槽、垫层工程施工方案2010年11月第1页/共4页1.编制依据1.1《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）1.2《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.3经有关部门审批的广汉中国糖酒食品城一期A区有效施工图1.4×××××工程施工组织设计1.5×××××工程地勘报告2.工程概况为保证基础工程的顺利施工，特编制如下人工清槽及垫层施工方案，以指导现场基础工程施工。3.施工准备3.1人工清槽3.1.1作业条件采用机械开挖基础至设计基底标高以上200mm时停止机械施工，余留200mm厚土层进行人工清槽，以防机械施工对土体的扰动影响工程施工质量。根据施工现场实际情况，土方首先以1#3#5#的顺序开挖，之后7#、2#、4#、6#、8#楼同步穿插进行，因此要求在每栋楼基础开挖时均配备相应足够人员进行人工清槽，不能等机械全部开挖完以后才进行人工清槽，要做到同步施工。3.1.2本工程建筑物基础采用独立柱基，在清槽时须保证各柱基位置达到一定的平整度，以利于垫层模板的支设及后续施工。同时要求测量人员严格控制每个柱基垫层标高，保证各柱基垫层表面的平整度。3.2垫层施工3.2.1作业条件1）完成地基钎探试验并做好钎探记录2）完成地基验槽记录3）完成基槽验线手续4）完成技术交底3.2.2物资准备1）C15商品混凝土2）50×100木方，100×100木方，3）振捣棒，刮杆、抹子、手套、推车、铁锹、灰斗等工具×××××工程人工清槽、垫层工程施工方案2010年11月第2页/共4页4）汽车式混凝土输送泵4.人工清槽施工在机械挖土过程中，根据机械开挖进度，配备相应劳动力进行最后一步土方的人工清槽工作。在清槽过程中严格按照测量人员给定的控制标高清土，严禁出现超挖现象。清槽时应注意一下内容：1）标高控制。机械余留的最后一步土方逐层清除，不能一次下挖过深，防止出现超挖，应在逐层清理中随时控制标高。2）清理下来的土体有序堆放，采用工具运离基坑或置于施工范围之外；切勿随意丢弃以防二次清理。3）清槽过程中人员相对密集，使用工具应注意不要伤人。5.垫层施工垫层施工前完成对基底土体的修整，在垫层区域内每个承台基础打好短钢筋用以控制垫层面高程。垫层施工工艺流程见图1。5.1模板安装5.1.1一般要求确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。5.1.2安装方法图1垫层施工流程设置标高控制线垫层支模泵车、泵管就位混凝土浇筑、铺设基底处理混凝土振捣、找平混凝土养护下一阶段施工×××××工程人工清槽、垫层工程施工方案2010年11月第3页/共4页在基础垫层四周使用50×100木方支设模板，用木桩及钢筋桩等固定。5.1.3质量要求模板必须按设计要求支设，应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；利用废旧钢筋或木桩进行地面锚固，利于模板的支设。5.1.4模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3尺量2垫层尺寸10尺量5.1.5验收方法采用“三检”验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。5.1.6安全环保措施要求1）施工所需的木方应在专门区域堆放整齐，无关人员禁止乱动；2）在地面存放木方时，应平卧堆放，严禁靠放到其他材料上，以防下脚滑移倾翻伤人，木方运输时考虑其长度范围，避免伤人。5.2垫层素混凝土浇筑5.2.1一般要求本工程基础垫层混凝土采用C15素混凝土，为保证混凝土浇灌时不产生离析，施工过程中混凝土落距不应超过2m。混凝土要用机械振捣密实，采用插入式振捣器或平板式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温混凝土浇灌完后必须进行遮盖养护。5.2.2质量要求1）混凝土的强度等级必须符合设计要求，对于到场的混凝土均应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l60±20mm。2）垫层混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。3）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4）保证垫层宽出基础尺寸不小于100mm。×××××工程人工清槽、垫层工程施工方案2010年11月第4页/共4页6.安全施工措施6.1泵送设备的主要安全设施6.1.1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。6.2.2泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。6.2.3混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。6.2振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘在电动机外壳上妨碍散热；振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振；施工作业完毕及时清理现场，多余的材料、料具、等必须要分类堆放至合理位置。6.3混凝土施工时振捣操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。夜间施工必须由电工接线照明，不得私自乱拉乱接，同时要保护好电线不被划伤，以免发生触电事故。6.4做好基坑周边防护并经常进行检查，在基坑四周3米范围内不得堆放材料、机具及其它物品，以防增加边坡的荷载而造成塌方，同时必须防止物品落入基坑内伤人。7.材料节约及环保措施7.1混凝土浇筑前严格按计算方量向混凝土供应站报材料计划，不得多报。7.2施工中散落在地面、模板上的混凝土必须及时回收浇筑。7.3进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。7.4现场做到活完料净脚下清，及时清理现场的落地灰。施工垃圾要采用容器吊运，落地灰要二次过筛，减少浪费。7.5混凝土罐车在出场前必须将车身及轮胎上的污泥等冲洗干净。清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。