空压机试验台

------空压机试验台空压机试验台•1.综述•1.1设备用途空压机试验台适用于轻轨车辆空气压缩机组进行性能检测及性能试验；也可用于空气压缩机组在维修后进行磨合和性能试验。•1.2适用环境条件•(一)户内使用•(二)相对湿度:小于90%,无凝露•(三)环境温度:-10℃～40℃•(四)无腐蚀性气体及导电介质•(五)无剧烈振动空压机试验台•2.主要功能和试验项目•2.1主要功能•试验台为空压机性能试验提供检测、记录条件和设备。•试验台具有自动检测和手动检测的功能，并可由操作者根据需要进行切换。•试验台能提供三相变频电源，给空压机电动机供电。•试验台能提供直流稳定电源，给空压机机组除湿器供电。•空压机的转速和载荷可根据试验要求自动调节。•具有试验台自身的保护和对被试空压机组的保护功能，主要包括：短路保护、电机过载保护、空压机和储气缸过压，空压机润滑油压。空压机试验台•2.2主要试验项目•空压机在检修后进行磨合试验。•空压机的排气量试验。（按照《GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法》中的充罐法进行）•检测空压机的密封性能的泄露试验。•空压机的超负荷试验。•空压机机组电动机的电压电流测试和转速测试。•空压机过压保护装置的整定。空压机试验台•3.主要组成部分和参数•3.1设备组成•试验台由试验控制台、空压机安装机架、稳定风缸、储风缸及管路系统等组成。•3.1.1试验控制台•控制台内部装有电气控制元件、计算机及电源等，显示器安装在面板左侧，面板上装有控制按钮和指示灯。•3.1.2空压机安装机架•按照空压机实际工作方式进行安装。•3.1.3稳压、储风缸及管路系统•构成空压机的排气量等试验的气路系统。控制台结构•控制台内有电气控制元件、计算机及电源等，面板上装有控制按钮和指示灯。控制台为木质台面，两侧木质装饰板。空压机试验台•试验台平面图空压机试验台•空压机试验台面板图©海德科技2000-2006空压机试验台•空压机气路和安装机架效果图空压机试验台•3.2设备系统组成•整个系统由电气控制电路部分，气路部分和控制部分组成。•3.2.1电气控制电路系统•为达到空压机组调速的目的，由试验台提供可控逆变电源，给空压机电机供电；•电路系统提供DC110V的稳定电源,给空压机机组中的除湿器供电；•采用隔离的直流开关电源为的仪表和传感器供电；•由独立的6路AC220V电源输出.做为试验台的控制电源和辅助电源。空压机试验台•电路图空压机试验台•3.2.2气路系统•气路系统中，采用软管与空压机的输出口与气路联接,经止回阀后进入稳压罐,通过连通阀和电动调节阀与储气罐联通。•在气路中设有气压和气温检测装置，检测空压机排气温度和压力、储气罐压力和温度、稳压罐压力和温度，并将信号输出给控制系统。•在排风管路上装有消声器以减小噪声。•对空压机机组空压机的润滑油压进行监测。空压机试验台•空压机试验台气路图空压机试验台•3.2.3控制系统•采用稳定可靠的工业控制计算机系统进行试验数据自动采集和处理、试验报表自动生成。实现试验过程中自动调节和控制。•工控计算机的配置不低于硬盘40G/主频600MHz/内存128G/17彩显。•所有参数的测试应采用数字仪表显示。•模拟量和数字量输入输出接口均带光隔。•系统能够实现网络的数据传输。空压机试验台•检测量及测量范围检测量量程范围测试位置空压机排气温度0～200℃空压机排气管道排气压力0～1.2MPa空压机排气管道储气罐压力0～1.2MPa储气罐储气罐温度0～100℃储气罐高度2/3位置处电机输入电压AC0～500V控制台输出电机运行电流AC0～20A控制台输出电机输入频率0～100Hz控制台输出机组转速0-2000rpm机组空压机润滑油油压0～0.4MPa机组空压机试验台•3.3主要参数•电源：三相五线380VAC50Hz；•容量：15kVA；•气路系统额定压力：1.2MPa；•转速调节范围：0～1700r/min；•温度测量范围：0～200℃；•直流输出电压:110V.DC；•试验精度：2级。空压机试验台•4.工艺布局及接口要求•4.1工艺布局•设备需要安装基础和电缆沟，用于各部分的电源线、控制线和信号线的联接，以及空压机和稳压风缸、储风缸管路系统的联接。•空压机和稳压风缸、储风缸管路系统的四周至少有大于800mm的间隔，以便进行操作和维修。©海德科技2000-2006空压机试验台•4.2接口要求•提供三相五线380V,50Hz,15KVA电源。•试验台架基础旁设接地排，与车间接地网相连，接地电阻要求小于4欧姆。•安装地点最好具有向外排气接口。•业主提供的空气压缩机组的检修试验规程，便于试验装置的设计和参数设置。