地下车库人防工程监理实施细则编制人:专业监理师:总监理工程师:上海智达工程顾问有限公司二零一五年七月一、工程项目概况(一)、项目建设情况1、工程名称:上海华怡奉贤基地项目工程2、建设单位:上海华怡(企业)集团有限公司3、设计单位:上海沪防建筑设计有限公司4、监理单位:上海智达工程顾问有限公司5、施工单位:浙江润宇建设有限公司(二)、工程概况下室人防建筑面积为3574㎡,有二个防护单元、为核6级常6级二等人员掩蔽体。附建式人防地下室,建筑结构的安全等级为二级、为丙类防空地下室,抗震设防烈度为7度1、本工程位于奉贤区环城东路以东、恒城置业有限公司以南、狄家巷以北。本工程地、抗震等级为三级,设计使用年限为50年。2、本工程室外标高为±0.00,相当于绝对标高4.950m,人防顶面标高为-0.050m,顶板厚度为250mm,人防底板面标高为-0.55M,底板厚度为1500mm。3、工程±0.00以下采用桩基独立承台梁板式、平板式筏形基础形式,地下室底板垫层为100厚、C15砼。地下室底板、顶板、外墙板采用防水砼,砼强度等级为C35,掺入SY-T膨胀纤维抗裂防水剂,混凝土抗渗等级为P6。4、工程±0.00以下钢筋采用HPB300,HRB335,HRB400,钢筋保护层厚度,基础梁底板、地下室迎水面均为50mm。二、监理依据1.建设部颁布的工程质量检验评定标准和人防工程质量检验评定标准。2.工程建设监理合同;3.工程施工合同;4.工程设计施工图;5.国家标准《建设工程监理规范》GB50319—2013;6.国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010;7.国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;8.国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;9.建设部《强制性条文》;10.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;11.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;12.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;13.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016;14.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015;15.《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01-2015;16.《人民防空工程施工验收规范》GB50134-2004;三、基坑开挖1、基坑采用机械挖土,在挖至离设计标高30cm处用人工挖掘。如有超挖,严禁用虚土回填。2、坑底四周开挖排水沟和集水坑,昼夜排水。3、坑壁不稳定的土质采取加固措施,严禁在坑沿周边10m范围内堆放弃土。4、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,确保安全生产。5、基坑挖后应及时做好基坑四周安全围护和上下基坑的通道。6、基坑开挖的、深度、外形尺寸等必须符合设计和规范要求。四、垫层施工1、基坑挖到符合设计图纸和规范要求、自检合格、监理复验合格认可后,请设计、甲方等单位对基坑进行验收,施工单位同步整理好资料。以上单位认可后方可进行垫层施工。2、基坑开挖后,地梁砖模、垫层及时跟进,砖模与土体接触面应密实,外侧应粉刷,以防雨水冲刷后,砖模及周边土体坍塌(尤其在钢筋绑扎阶段更难处理)。3、浇筑垫层混凝土及原材料送样,应符合设计规范要求。4、垫层必须铺筑均匀,整平拍实。5、混凝土浇筑前,基底表面必须保持干净,无淤泥、杂物。垫层允许偏差表面平整度10mm标高±10mm6、垫层砼浇筑后,要派专人抽水,保证基坑内基本上无积水,待砼强度达到1.2Mpa时,才能浇水养护和上人。素砼的养护时间至少3天-7天,垫层上必须保持干净,无泥浆。7、垫层由测量员测出基底标高以检查平整度并放出人防工程轴线、外包尺寸、口部、梁柱、集水坑、隔墙等线,并做好标记(油漆等)。五、人防主体结构工程本工程主体结构分两次浇筑完成:底板、墙板、人防顶板。每次浇捣之前均要报人防质监站进行验收。1、钢筋工程钢筋的型号、规格、配筋等必须符合设计及人防-FG01~03要求,特别是人防口部、临空墙等部位,底板地梁应保证其有效高度,底板上层筋应穿入地梁上层钢筋;墙板钢筋插入底板后应焊接固定,墙板内侧钢筋接到顶板部位其顶面应按节点详图施工,外侧钢筋接到顶板部位其顶面应锚固,墙板拉结筋应排成梅花型;顶板钢筋的绑扎应注意设备、三防门吊钩不得有遗漏,按图纸和规范要求预埋(包括战时)。在钢筋制作方面:钢筋要有翻样图,并注明尺寸、数量、形状、根数、使用部位,钢筋加工的形状、根数、尺寸等均符合设计要求和规范规定。加工的钢筋应按不同的型号、规格、尺寸、根数等分类堆放整齐并挂牌,钢筋不得任意代用,若要代用必须经设计单位同意。钢筋制作与绑扎过程中还应做好以下几项控制工程质量措施:(1)检查进场钢筋的出厂质量证明或试验报告单,按炉罐(批)号及直径分批检查标志和外观质量,按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验。(2)分清钢筋是受拉还是受压区,正确理解规范中规定的同一截面的含义,合理配料、防止集中,保证钢筋接头的连接方法和接头数量及布置符合设计要求和施工规范的规定。(3)钢筋绑扎接头中心和两端均用铁丝扎牢。(4)弯钩朝向应保持正确,弯钩在小构件中不得外露。(5)绑扎钢筋骨架时,箍筋接头应交错交搭于不同的纵筋上,对于一般结构不应小于90º,以有抗震要求的结构应为135º,弯钩长度不小于10D。(6)钢筋安装位置及垫块设置、固定方法应正确,避免钢筋错位。(7)钢筋安装及预埋件位置的允许偏差:项目允许偏差(mm)钢筋网的长度、宽度±10网眼尺寸焊接±10绑扎±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±10受力钢筋间距±10排距±5箍筋、构造筋间距焊接±10绑扎±20钢筋弯起点位移20中心线位移5焊接预埋件中心位置±5水平高差±30受力钢筋梁、柱±5保护层墙、板(拱)±3(8)从事钢筋焊接施工的操作人员必须持有焊工考试合格证(资格证),施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明或试验报告单,焊条、焊剂应有合格证。(9)钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊,对焊施工中应避免闪光不稳定、接头中有氧化膜、未焊透、夹焊渣、接头弯折或轴线偏移、接头区域裂纹等问题出现。(10)钢筋闪光对焊接头应以300个同级别、同直径钢筋接头作为一验收批进行送检,试样随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;外观检查的接头数量应从每批中抽查10%,且不得少于10个。(11)闪光对焊接头外观检查结果应符合下列要求:a、接头处不能有横向裂纹;b、表面不得有明显烧伤;c、接头处的弯折角不得大于4º;d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。(12)钢筋电弧搭接焊宜采用双面焊,Ⅱ级钢≥5d,采用单面焊时,Ⅱ级钢≥10d。焊接过程中应及时清查,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。搭接焊时,焊接钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一直线上。(13)钢筋电弧焊接头的外观检查结果应符合下列要求:a、焊接表面应平整,不得凹陷或焊瘤;b、焊接接头区域不得有裂纹。(14)钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:项目允许偏差(mm)接头处弯折角4º接头处钢筋轴线偏移0.1d焊缝厚度+0.05d/0焊缝宽度+0.1d/0焊缝长度-0.5d(15)电焊条其性能应符合要求,Ⅰ、Ⅱ级钢搭接焊可E-430列焊条,焊剂应存放干燥库房内,当受潮时在使用前应经250º—300º烘焙2h,钢筋焊接施工之前应清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈、油污等。2、模板工程(1)模板和支架必须符合下列规定a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;b、具有足够的承载能力(强度)、刚度和稳定性,能可靠接地随新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;c、工程模板必须平整光滑,缝隙密实,支撑牢固,结构内部设置各种钢筋以及绑扎铁丝均不得接触模板,浇筑砼前,模板内必须加以清理,不得有积水,泥土、木屑、铁件等杂物遗留;d、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求;e、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土之前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;f、浇筑混凝土之前,模板内的杂物应清理干净。(2)模板安装a、模板安装前要有拼模图,保证模板交错搭接和合理配置,并不得以三防门、预埋钢板作为支撑件;b、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫块,且基土必须竖实,并且排水措施得力。对湿陷性黄土尚必须有防水措施;对冻胀性土尚必须有防冻融措施;c、钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m,模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~1/3000;d、固定在模板上的预埋件和预留孔洞、套管等均不得遗漏,特别是人防工程,严禁在已浇筑好的砼墙上打洞。安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下列规定:项目允许偏差(mm)预埋钢板中心位置3预埋管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置5外露长度±100预留洞中心线位置10截面内部尺寸±100e、现浇结构模板允许偏差应符合下列规定:项目允许偏差轴线位置5底模板上表面标高±5截面内部尺寸基础±10桩、墙、梁+4—5垂直度3相邻两板表面低差2表面平整5f、模板接缝宽度应符合以下规定:优良工程:不大于1.5mm;合格工程:不大于2.5mm;否则应采取措施予以填补。g、本工程是人防工程,采用防水砼自防水结构,因此固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水砼结构。结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝,均不得接触模板。人防工程监控墙、密闭墙、防护单元隔墙固定模板须采用穿墙螺栓,严禁使用PVC管作穿墙管固定模板。固定模板用的螺栓须穿过防水砼结构时,应采取防水措施。在螺栓或套管上加焊止水片(环),必须双面满焊,焊接必须符合规定要求,严禁使用PVC管件作穿墙管固定模板。(3)模板拆除现场制作试块与结构同条件养护,拆模前送试验室试压判断是否具备拆模时机。现浇结构模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:a、侧模:在砼强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆除;b、底模:在砼强度符合下列规定后方可拆除:结构类型结构跨度按设计砼强度标准值的百分率比(%)板≤250>2≤825>8100梁、拱壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100(4)模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂油污钢筋与砼接槎处,同时不宜用废机油。3、(防水)混凝土工程施工单位在检查钢筋、模板、水、电、风、接地网以及浇捣准备工作后,经监理工程师复检同意后方可浇捣;浇捣时,监理应进行巡视和旁站,并按规定进行进行随机抽样做试块和测坍落度;控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法,防止钢筋产生过大变形和错位。人防工程用防水混凝土一般采用普通硅酸盐水泥;预埋铁、板及孔口下方为易渗漏点需特别注意;在对穿螺栓割除后,外做突出墙面的防水灰饼;民防地下室一般采用结构自防水,为确保不出现渗漏现象,根据设计图纸要求施工。若发现混凝土结构存在麻面、露筋、蜂窝,甚至孔洞时,施工单位不得自行修补,应做好记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷程度区别进行修补。若是影响结构性能的缺陷,则必须会同设计研究处理。(1)混凝土的质量和连续供应对工程质量影响相当大,必须做好混凝土供应商的考察工作,选择有资质、有能力的供货单位。(2)混凝土进场前,砼供应商应提供混凝土配合比报告,严格控制掺合料含量;在砼供应完毕并达到规定的养护时间后提供混凝土质量证明书。商品混凝土的试块留置数量如下:抗压试块:每100m³同配合比混凝土取样一次。一次浇筑量大于1000m³的,每200m³同配合比混凝土取样不得少于一次。抗渗试块:每250m³同配合比混凝土取样一次。试块养护同前述。(3)地下车库砼用量较大,为此,大体积砼施工时,应采取相应措施,消除温差对砼产生不利影响,以保证不出现收缩裂缝,在砼中加VEA高效低碱型微膨胀剂,设置加强带、后浇带,确保大体积砼质量。同时,在大体积混凝土的浇筑事先应周密考虑浇筑的顺序和方法,分层、分段要合理,