第8章企业组织与生产管理§1企业的概念及其内涵一、企业的概念企业是从事生产、流通、服务等经济活动,以产品或劳务为满足社会需要进行自主经营、自负盈亏、承担风险、实行独立核算,具有法人资格的基本经济实体。一般来说,企业是指市场经济中工业(Industry)和商业(Business)组织的基本经济单位。二、企业内涵性质——;宗旨——;权利——。§2企业的法律形式国内更多地称谓是财产组织形式,指企业以何种形式在法律上得以确认。典型的企业法律形式:一、个体企业由业主个人出资兴办和经营。业主是企业的所有者,又是企业的经营者,对企业的债务负有个人的无限责任。优点:缺点:二、合伙企业合伙制企业两个或两个以上合伙人联合出资,共同经营的企业。普通合伙人一般直接参与企业的经营。合伙人根据合伙协议分享企业所得,同时对企业债务共同承担各人责任。优点:缺点:合作制企业以企业或合作实体内的员工平等持股、合作经营、按股本和劳动共同分红为特征的企业制度。适用于:我国城乡的小型工商企业及各种服务型企业(本小利微、工资收入较低)四、公司企业由两个人以上多方集资,按公司组织形式组织起来依法组成的法人企业。有限责任公司由两个或两个以上股东共同出资,每位股东以其认缴的出资额为限对公司的债务承担有限责任,公司以其资产对债务承担责任的企业法人。特点:由一定人数的有限责任股东组成,股东人数我国《公司法》规定:一般限制在2-50人(美国30人以下);不对外公开发行股票;股权可以转让,但不能自由流通;该种企业为独立的法人。当国家(国家授权投资机构或国家授权部门)是公司唯一的出资者时,公司为国有独资公司。优点:缺点:股份有限公司注册资本由等额股份组成,通过发行股票(或股权证)筹集资本,股东以其所认购的股份对公司承担责任,公司以其全部资产对公司债务承担有限责任的企业法人。所有权与经营权分离;股东个人财产与公司财产分离;公司股东不得少于法定最低限额。公司设立与招股严格按照法定程序进行。优点:缺点:五、控股公司(母公司)、子公司、分公司控股公司是一个对外开展股权联合,在入股资金中占有相对或绝对多数份额的企业,即为控股公司(母公司);子公司相对于母公司而言,受母公司持股的公司即为母公司的子公司。子公司也是独立的企业法人、拥有自己独立支配的法人财产、可以自己的名义独立从事经营活动。母公司凭对子公司的股份所有权派出董事、监事等影响、参与子公司的经营;对子公司债务以股东身份负有限责任。分公司是总公司内部的附属机构,不具独立法人实体。分公司可实行独立核算、自计盈亏,但不能自负盈亏,由总公司包管,统负盈亏。集团公司企业集团两个或两个以上的法人企业的联合组织。是法人的联合,不是合成为一个法人,不具有法人地位。集团公司是企业集团中的核心企业,是企业集团投资和决策中心,决定集团的长远经营规划和资金的运用。集团公司具有法人地位。§3企业典型管理组织结构形式一、直线制厂长车间主任1车间主任2车间主任3班组长1班组长2班组长3直线制管理组织结构示意图二、直线-职能-(参谋)制优点:缺点:特点:管理人员分为两类:直线指挥人员(指挥命令权)、参谋(专业、职能管理)人员(咨询参谋权力)优点:缺点:厂长车间主任1车间主任2车间主任3班组长1班组长2班组长3职能科1职能科2职能室1职能室2直线-职能-(参谋)制示意图三、事业部制(分公司制)特点:在总公司和生产单位之间设立事业部。事业部有独立产品(业务)、独立对外市场、独立经济利益(上缴公司利润);实行“集中决策、分散经营”。优点:缺点:适用:多种产品(业务)的大型企业总经理事业部1经理事业部2经理财务处规划处人事处材料处…事业部2经理工厂1工厂2工厂3质量科财务科技术科会计科……三、超事业部制特点:在事业部制基础上,在公司和事业部之间增设一级管理组织结构——超事业部。分权基础上,适当集权,克服事业部制过于分权缺点。适合:缺点:四、矩阵制(目标-规划制)特点:按职能划分的垂直系统与按产品(项目)划分的横向系统结合优点:缺点:车间主任1车间主任2车间主任3项目主任2项目主任3项目主任1厂长§4工业企业生产系统综述一、生产系统的构成及其类型根据产品的设计和要求把投入的生产要素合理地组合,经过加工、装配活动转变为工业产品或工业性劳务的全部过程。生产过程类型按生产过程特征分类1、流程式——2、加工装配式——生产过程的组成包括:生产过程系统1、生产技术准备过程投产前的各种技术准备2、基本生产过程基本产品生产过程3、辅助生产过程为基本生产过程提供保障4、生产服务过程为以上三个提供服务基本生产过程的构成(1)转换——增加产品价值工序——在一个工作地由一个或一组工人在不调整设备情况下,对劳动对象连续加工的过程。A、变态工序;B、变形工序;C、分离工序;D、连接工序;E、热处理工序;F、表面处理工序;G、装配工序;H、辅助工序(2)运输——不增加产品价值、占用时间、人力、物力、资金(3)等待——各加工单位(工序、工作地)之间的加工能力不完全平衡,被加工对象在加工前的停留。——不增加产品价值、占用时间、人力、物力、资金合理组织生产过程的要求物流迅速、效率高、消耗少、生产安全、效益好具体体现:要符合以下四点要求—有一定应变能力—适应性—有节奏,负荷均匀—均衡性相协调—加工能力与生产要求—比例性—加工对象不停顿—连续性二、生产类型的划分划分依据——工作地专业化程度,即每个工作地平均担负的工序数。少,工作地专业化程度高,反之,相反。生产类型工作地平均担负的工序数目工作地专业化程度三类五类单件小批生产单件生产小批生产40道以上20——40低高成批生产中批生产10——20大量大批生产大量生产大批生产2——101——2生产类型的划分原则——“自下而上、优势原则”以基本生产过程为划分基础;工作地的生产类型是划分的基础;工段的生产类型:以工段内多数工作地的生产类型确定;企业或工段车间的生产类型:以企业或车间内多数车间或工段的生产类型确定。§5生产过程的空间与时间组织一、空间组织的基本形式在确定下企业内部的各个生产单位及其相互关系后,以什么形式组织这些生产单位。三种典型形式:工艺专业化形式——对象专业化形式——混合专业化形式——三种空间组织形式对比组织形式特点优点缺点工艺专业化“三同一不同”品种变换适应性强、设备利用率高、便于技术指导与管理运输线路长、资金占用多、不同单位协调工作量大对象专业化“一同三不同”加工对象集中、运输量小、线路短、减少资金占用品种变换适应性差、设备利用率低、技术指导和管理困难混合专业化以某一专业化为主发挥某一专业化形式的优点、弥补其缺点组织管理难度大二、时间组织管理达到的目标加速物流,充分利用时间,减少停顿、等待多个零件在一台机床加工的排序无论怎样的排序总加工时间相同。追求时间指标:平均流程时间:T均minT均——某零件的等待时间和加工时间的平均值。Tj——j零件的等待时间(Tj-1)与加工时间(tj)之和:Tj=Tj-1+tj同理:Tj-1=Tj-2+tj-1,…,T1=T0+t1=t1则:T1=t1;T2=t1+t2;……;Tn=t1+t2+…+tn先加工。即加工时间小的零件优最优排序准则:均nnnnjtttnttnntnTTTnTT212111)1(例:现有六个零件零件AiA1A2A3A4A5A6加工时间ti(小时)0.31.42.50.81.81.2最优排序:A1A4A6A2A5A3)(5.365.228.134.142.158.063.0小时均T多个零件在二台设备上的加工排序方法:条件:流水加工:所有零件先经设备1,后经设备2;追求:完成全部加工的总加工时间最短例子:零件AiA1A2A3A4A5设备1单件加工时间(小时)设备2单件加工时间(小时)246581074129最优排序:A1A3A5A2A4A1A3A5A2A4零件的最优加工排序设备1单件加工时间(小时)设备2单件加工时间(小时)281267510954设备1单件加工时间(小时)设备2单件加工时间(小时)(产品总加工时间:小时)210222835720313640最短的总加工时间的计算5个零件在2台设备上的最短总加工时间:tmin=40小时多个零件在三台设备上的加工排序条件:所有零件都依次经过设备1、2、3加工;minti1≥maxti2或minti3≥maxti2目标:总加工时间最短方法:虚拟二个设备A、B,其单件加工时间为:TiA=ti1+ti2;TiB=ti2+ti3然后对虚拟的设备A、B按照约翰逊·贝尔曼排序法得到总加工时间最短的排序。例子:零件AiA1A2A3A4A5设备1单件加工时间(小时)设备2单件加工时间(小时)设备3单件加工时间(小时)325533634512726零件AiA1A2A3A4A5虚拟设备A加工时间(小时)虚拟设备B加工时间(小时)5786976398虚拟设备加工时间零件的最优加工排序A1A5A3A2A4设备1单件加工时间(小时)设备2单件加工时间(小时)设备3单件加工时间(小时)376552233156432设备1完工时间(小时)设备2完工时间(小时)设备3完工时间(小时)(产品总加工时间:小时)3101621265121924271018232729最优加工排序及总加工时间5个产品在3台设备完成的最短的总加工时间tmin=29(小时)本章部分内容参阅讲义:P1——P16作业:秘书小李现有4个文件需依次经由董事长、总经理和副总经理审阅。各位老总审阅所需时间如下:表内数字单位:小时文件1文件2文件3文件4董事长3684总经理5132副总经理78105请你帮助小李安排一个完成全部文件审阅的最短时间的排序。