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化工安全技术压力容器和化工检修的安全技术压力容器7月20日上午天水方大建材有限公司某生产车间内的4个压力容器中一个不明原因脱离阀门，巨大的冲击力将该容器弹射出十余米，撞向生产车间后墙并将墙撞了个窟窿后才停了下来。由于“肇事”容器射出时磨擦力擦出火花，加之巨大的冲击力将电源震坏，因此事故现场上空火光一片。经查，事发时，生产车间有13名工人，其中4人不幸遇难，5人受伤。压力容器事故一甘肃天水压力容器爆炸山西嘉宝酒业锅炉爆炸压力容器事故二事故经过：2000年11月28日，宁波北仑发电厂发生锅炉爆炸，造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤，直接经济损失30万元，间接损失20万元。事故原因：私自制造锅炉，自行安装投入使用，制造安装人员均没有专业方面的知识。压力容器事故二宁波北仑港电厂锅炉爆炸事故经过：1993年3月10日，宁波北仑发电厂发生锅炉爆炸，死亡23人，伤24人，直接经济损失778万元，修复132天少发电近14亿度。事故原因：主要可能因为锅炉严重结渣，落渣进入水产生蒸汽，蒸汽进入炉膛，造成压力升高。压力容器界定压力容器是指内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密闭容器。广义上说，容器壁两边存在着一定压力差的所有密闭容器均可称为压力容器；通常所说的压力容器是指那些容易发生事故，特别是事故危害比较大的特殊设备。压力容器发生事故时，其危害的严重程度与容器的工作介质、工作压力以及容积有关系。第一节压力容器的安全技术按中国《压力容器安全技术检查规程》的规定，同时具备下列条件的容器即为压力容器。（1）工作压力≥0.1MPa（不含液柱静压力）；（2）直径≥0.15m，且容积大于等于0.025m3；（3）介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体。一、压力容器分类（一）按形状压力容器矩形容器球形容器圆筒形容器锥形容器椭圆形容器（二）按用途压力容器反应容器换热容器分离容器储存容器（如反应釜、合成塔等）（如热交换器、冷却器等）（如过滤器、干燥塔等）（如球罐、槽车等）（三）按压力压力容器内压容器外压容器容器内壁所承受的压力高于其外壁所承受的压力。容器内壁所承受的压力低于其外壁所承受的压力。按设计压力的高低将内压容器分为：（1）低压容器：0.11.6MPapMPa≤＜（2）中压容器：1.610.0MPapMPa≤＜（3）高压容器：10.0100MPapMPa≤＜（4）超高压容器：100pMPa≥（四）按壁温压力容器常温容器：高温容器：中温容器：低温容器：20~200CC达到材料蠕变温度介于常温与高温之间20C低于20~40C浅冷容器40C低于深冷容器碳钢420C合金钢450C不锈钢550C（五）按壁厚压力容器薄壁容器厚壁容器圆筒形容器的外直径与内直径之比小于等于1.2圆筒形容器的外直径与内直径之比大于1.2（六）按支撑形式压力容器立式容器卧式容器圆筒形容器的轴线与地面垂直圆筒形容器的轴线与地面平行（七）按安全技术监察规程要求为加强压力容器的安全技术管理和监督监察，劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》中，按压力的高低、介质的性质、容器的用途将压力容器划分为三个类别：1、第一类压力容器所有低压容器（已划分为第二类和第三类者除外）都是第一类压力容器。2、第二类压力容器（1）中压容器（已划分为第三类者除外）；具有下列情况之一的为第二类压力容器：（2）易燃介质或毒性程度为中等危害介质的低压反应容器和储存容器；（3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。3、第三类压力容器（1）高压容器；具有下列情况之一的为第三类压力容器：（4）易燃介质或毒性程度为中等危害介质，且设计压力和容积乘积大于等于0.5MPa·m3的中压反应容器；（2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器；（3）毒性程度为极度和高度危害介质，且设计压力和容积乘积大于等于0.2MPa·m3的低压容器；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（5）易燃介质或毒性程度为中等危害介质，且设计压力和容积乘积大于等于10MPa·m3的中压储存容器；（8）用标准抗拉强度大于540MPa的高强度钢制造的压力容器；（9）容积大于等于50m3的球形容器；（10）容积大于等于5m3的低温液体储存容器；（11）移动式压力容器，包括介质为液化气体和低温液体的铁路罐车、液化气体运输（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂）罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》（1）极度危害0.1mg/m3，氢氰酸、光气等；（2）高度危害0.1~1.0mg/m3，氟、氟化氢等；（3）中度危害1.0~10mg/m3,，二氧化硫、一氧化碳等；（4）轻度危害10mg/m3，氢氧化钠、丙酮等。压力容器的基本结构封头圆筒体接管排泄管入孔代号标记法压力容器注册编号的前三个代号分别是上述分类法的代号，如：ⅡMS分离容器中压第二类第一个代号表示类别：Ⅰ—一类压力容器；Ⅱ—二类压力容器；Ⅲ—三类压力容器第二个代号表示压力的等级：I—低压；M—中压；H—高压；U—超高压第三个代号表示用途：R—反应容器；E—换热容器；S—分离容器；C—储存容器；B—球形容器；LA—液化气体汽车罐车；LT—液化气体铁路罐车第二节压力容器的定期检验压力容器的使用单位，必须认真安排压力容器的定期检验工作，按照《在用压力容器检验规程》的规定由取得检验资格的单位和人员进行检验。并将年检计划报主管部门和当地的锅炉压力容器安全监察机构。一、定期检验的要求1、外部检验2、内外部检验3、压力试验二、定期检验的内容以宏观检查为主，必要时测壁厚、壁温和腐蚀介质含量测定以宏观检查、壁厚测定为主，必要时用仪器及试验设备进行检验与测定包括耐压试验和气密性实验各种定期检验结束后，要认真填写压力容器检验报告书，分别存档与上报耐压试验的压力应当符合设计图样要求PT=ηP[σ]／[σ]t耐压试验是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验由于结构或者支承原因，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定采用气压试验；（1）、缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5~10min，对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如果无泄漏可以继续升压到规定试验压力的50%；（2）、如果无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min。然后降到规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力。三、检验周期1、外部检验2、内外部检验3、耐压试验每年至少一次。由检验单位有资格的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。(1)安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；(2)安全状况等级为3级的，每3年至少一次。对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。第三节压力容器的安全附件压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压装置（安全阀、爆破片、防爆帽）、压力表、液位计等。一、安全泄压装置安全泄压装置的功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。1、安全阀：压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放常见安全泄压装置安全阀的选用：安全阀的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量；要考虑压力容器的工艺条件和工作介质的特性；应按承压容器的工作压力选用相同级别的安全阀；常见安全泄压装置2、爆破片：又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。具有密封性能好、反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。爆破片的特点及适用场合：泄压装置的动作与介质的状态无关泄压速度快排放量大密封性能可靠，不泄漏爆破片的材料可以根据腐蚀介质的性质确定，因此能达到耐腐蚀要求结构简单，安装维修方便，价格低廉产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常运行的场合存在爆燃或异常反应使压力瞬间急剧上升的隐患场合不允许介质有任何泄漏的场合1、压力表：是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。主要监控装置①、压力表的选用（应注意以下问题）：量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。2、压力表的安装安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装在最醒目的地方，并要有充足的照明，同时要注意避免受辐射热、低温及震动的影响；装在高处的压力表应稍微向前倾斜，但倾斜角不要超过30°。压力表与容器之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直的管段上，并要有开启标志，以便核对与更换。蒸汽容器，在压力表与容器之间应装有存水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝结性介质的容器，在压力表与容器之间应装有隔离缓冲装置。3、压力表的使用使用中的压力表，应根据设备的最高工作压力，在它的刻度盘上划明警戒红线，但不要涂画在表盘玻璃上，以免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。未经检验合格和无铅封的压力表均不准安装使用。4、压力表的维护压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表内指针指示的压力值能清楚易见。压力表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封，并注明下次校验日期或校验有效期。2、液面计：一般压力容器的液面显示多用玻璃板液面计。石油化工装置的压力容器，如各类液化石油气体的储存压力容器，选用各种不同作用原理、构造和性能的液位指示仪表。介质为粉体物料的压力容器，多数选用放射性同位素料位仪表，指示粉体的料位高度主要监控装置第四节压力容器的安全技术管理一、建立压力容器技术档案主要包括容器的原始技术资料和容器的使用记录1、压力容器登记卡。使用单位在压力容器投入使用前，应《压力容器使用等级管理规定》的要求，向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续2、设计单位向用户提供的设计图样，必要时提供设计、安装的（使用）说明书，对中、高压反应压力容器和储存压力容器的强度计算书3.压力容器制造、安装单位向用户提供的技术文件和资料：（1）竣工图（如在原图上修改，则必须有修改人，技术审核人确认标记）；（2）产品质量证明书（3）压力容器产品安全质量监督检验证书。（4）检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；（5）修理方案，实际修理记录情况（6）压力容器技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料；（7）安全附件校验、修理、更换记录；（8）有关事故的记录资料和处理的报告。a.产品合格证；b.产品技术特性；c.压力容器产品主要受压元件使用材料一览表；d.产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；e.压力容器外观几何尺寸检验报告；f.焊缝无损检测报告；g.钢板、铸锻件、零件无损检测检验报告；h.压力容器焊后热处理报告；i.压力试验报告。如焊缝经过返修的，还应有焊缝返修记录，包括返修部位、次数及