劲性剪力钢板墙施工工法

1劲性剪力钢板墙施工工法李团结2013年2月20日2目录1总则...................................................................................................32术语...................................................................................................33基本规定...............................................................................................44材料...................................................................................................45应用范围...............................................................................................66施工工艺流程及操作要求..................................................................67质量验收标准....................................................................................2031总则1.0.1本施工工法用于工业与民用建筑工程中的单层、多层及高层钢结构框架剪力墙体系施工。1.0.2本标准在编制过程中依据国家《钢结构工程施工质量验收统一标准》GB50205-2001，《钢结构工程施工规范》GB50755-2012，并参照钢结构工程施工新工艺、新技术及质量验收标准、规范、设计施工图集等资料。1.0.3钢结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行，所用的材料，应按照设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。1.0.4凡本工法无规定的新材料，应根据产品说明书的有关技术要求（必须通过抗拉、抗剪、抗弯及延伸率实验及化学分析实验）制作操作工艺标准。2术语2.0.1零件：组成部件或构件的最小单元，如：节点板、连接板、翼缘板等2.0.2部件：由零件组成的单元，如：H型钢、牛腿、女儿墙柱、檩托等2.0.3构件：由零件和部件组成的钢结构基本单元，如：梁、支撑、行车梁等2.0.4高强螺栓连接副：高强螺栓及与其配套的螺母、垫圈的总称2.0.5抗滑移系数：高强螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强螺栓拉力之和的比值2.0.6预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装2.0.7劲性剪力墙：钢板剪力墙指在钢框架结构基础上为提高结构刚度及抗震性能而在部分框架梁柱间内填钢板的结构。43基本规定3.0.1劲性钢板剪力墙的安装是钢结构安装的一部分，施工前应按照规定编制钢梁安装专项方案并按照程序报请监理工程师或业主审批，有需要应当组织专家进行方案评审。3.0.2钢材材质必须符合设计要求，如无出厂合格证或者怀疑时，必须进行国家标准GB50205的规定进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求是方可使用。3.0.2劲性钢板剪力墙的制作与安装，应符合国家规范《钢结构工程施工质量验收统一标准》GB50205-2001，《钢结构工程施工规范》GB50755-2012，并编制施工组织设计，在施工中认真执行。3.0.3劲性钢板剪力墙的制作安装、验收及钢柱制作与安装使用的所有钢尺必须标准统一，丈量的拉力要一致。当跨度较大时，应按照气温情况考虑温度修正。3.0.5劲性钢板剪力墙的施工质量验收应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。3.0.6劲性钢板剪力墙结构分类：无加劲钢板剪力墙、加劲板钢板剪力墙、开缝钢板剪力墙、钢板-混凝土组合剪力墙。4材料4.0.1主要材料：1）在多层与高层钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及CO2、C2H2、O2等应符合焊接规程的要求。2）多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时，可采用其它牌号的钢材。当设计文件采用其它牌号的结构钢时，应符合相对应的现行国家标准。3）品种规格钢型材有热轧成型的钢板和型钢，以及冷弯成型的薄壁型钢。热轧钢板有：薄钢板（厚度为0.35～4mm）、厚钢板（厚度为4.5～6.0mm）、5超厚钢板（厚度＞60mm），还有扁钢（厚度为4～60mm、宽度为30～200mm，比钢板宽度小）。热轧型钢有：角钢、工字钢、槽钢、钢管等其它新型型钢。角钢分等边和不等边两种。工字钢有：普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，其中宽翼缘工字钢在我国也称“H”型钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。钢管有无缝钢管和焊接钢管。钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷，但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理，应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。4）厚度方向性能钢板随着多层与高层钢结构的蓬勃发展，焊接结构使用的钢板厚度有所增加，对钢材材料性要求提出了新的内容——要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能，因而出现了新的钢材——厚度方向性能钢板。国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313—85有这方面的专用规定。5）现场安装的材料准备a根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）的数量，作好定货安排，确定进厂时间。B各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进厂制作及搭设。C根据现场施工安排，编制钢结构件进厂计划，安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输，如放射性、腐蚀性等的，要作好相应的措施，并到当地的公安、消防部门登记；如超重、超长、超宽的构件，还应规定好吊耳的设置，并标出重心位置。4.0.2主要机具：塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO2气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初6拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪、塔吊、插入振动器、圆盘锯、木工压刨、木工平刨、手提电刨、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电渣压力焊、交流电焊机、直螺纹滚压套丝机、气焊工具、砂轮切割机、平板车等。4.0.3进场材料复验：货到现场使用单位必须要求生产厂家提供材料质量检测报告、合格证，并对进场材料的外观、重量进行检查，同时做好记录。各项材料须根据当地主管部门的有关规定进行指标复验，合格后方可用于工程施工。4.0.4材料储存保管：入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标示，确保堆放合理、表示明确、做好防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝做防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。5应用范围5.0.1近年来建筑技术的快速发展，为了节省材料、减轻结构自重、提高结构的抗震性能，越来越多的新型建筑结构体系取代旧的结构体系，劲性钢板剪力墙结构应运而生并将在高层建筑中推广开来。劲性钢板剪力墙结构是新兴的建筑结构形式，重量轻、抗震、抗弯、延展性能好，多用在高层、超高层建筑的型钢-混凝土组合剪力墙结构施工。6施工工艺流程及操作要求6.0劲性钢板剪力墙施工阶段：劲性钢板剪力墙的施工按照施工过程一般分为三个阶段：预埋件安装、钢板剪力墙安装施工、混凝土浇筑6.1劲性钢板剪力墙预埋件的施工：6.1.1材料准备及进场验收、成品管理1、进场验收1）检查角钢支架、地脚螺栓、定位板等相关构件是否按照有关加工图所示的规格与数量进行制作。2）检查地脚螺栓螺纹外观、质量是否完好(地脚螺栓运输过程中螺纹应受到保护)。73）使用卷尺、游标卡尺等按有关规定对构件外形几何，螺栓孔孔距、孔径，定位十字线与螺栓的尺寸关系等按《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）进行检查。4）材料进场后，应上报业主、监理和我司进行现场验收，在符合设计图纸和有关标准要求后，方可进行安装工作。凡验收不合格的构件，应及时返修处理。6.1.2成品管理（各单位进场材料各自负责成品保护）1）钢构件堆放场地的地基要求坚实，地面平整干燥、排水良好。2）钢构件不能直接摆放在地上，应用垫木垫高，多层垫放时，应在各层钢构件间用垫木分隔开，同时必须使各层垫木在同一水平面上。3）钢构件摆放时加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。禁止用钢管等硬质物件代替垫木。4）各区域存放的钢构件如在室外需用雨布遮盖，材料保管负责人应经常巡视，发现有损构件的隐患立即采取相应的措施进行整改。5）螺栓丝扣处不生锈，需在其加工完成后，在丝扣处和螺母丝扣处擦上黄油做保护。6.1.3钢板剪力墙支架预埋施工流程及施工重点1、施工流程8钢板剪力墙支架预埋施工流程材料采购钢板剪力墙支架、地脚螺栓制作进场验收进场保护预埋件测量定位支架立杆安装支架埋件安装测量放线拆除定位板，复测支架及地脚螺栓底板混凝土浇筑支架横杆安装并校正支架立杆位移及标高测量校正24小时跟踪测量支架及地脚螺栓支架立杆与埋件板焊接固定支架横杆与立杆焊接固定地脚螺栓安装、测量、焊接、固定92、施工重点控制钢板剪力墙支架、地脚螺栓数量较多，故在底板钢筋绑扎前进行钢板剪力墙支架、地脚螺栓的安装施工。地脚螺栓在加工厂制作组装完成后运至现场进行相应的就位安装。其中钢板剪力墙支架采用桩内植筋，按照相关施工图纸严格认真进行施工。3、剪力墙支架施工支架吊装时使用四根相同长度钢丝绳，吊点选择在横杆的角钢上，根据指甲大小设置4个吊点，吊装时用钢丝绳直接绑扎构件，为保护构件及钢丝绳可在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。吊点设置如下图所示：4、支架立杆安装（A）支架立杆桩内植筋做法：桩头剔凿，钻孔植筋，钻孔深度不小于300mm，再焊接垫板。垫板的位置按《A1117-D-G-001筏板底埋件布置图》确定。（B）支架立杆标明定位中心十字线，支架立杆安装时将地面定位中心十字线与支架上标明的十字中心线相重合，调整到位，将支架立杆与埋件板进行焊接。（C）支架立杆安装前用水准仪测出每个埋件定位标高，以此控制支架高度，安装后再用水准仪对支架标高进行复测。105、施工过程中的测量控制（1）控制依据及布设引用平面坐标为一级导线精度，高程为四等水准测量精度。坐标系统：深圳独立坐标系，高程系统：国家1956黄海高程系。利用规划部门提供的测量控制点（互相校核，建立一个闭合导线（坐标和高程）。定期观测主控制点和引测控制点的关系。（2）位置控制J依据控制点离建筑主体远近，将控制点坐标数据引测到施工现场编制的施工控制网点上，并设置主控点，不少于4处。测量位置工作中，利用施工控制点直接观测结构部位的位置。（3）高程控制利用主控制点将标高引测到基坑内，将控制点标注到支撑柱上，测量高程工作中，利用支撑柱上的标高来观测各部位的高程。具体步骤如下：以现场高程控制点为依据，采用DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，用悬吊钢尺法将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。测量的过程中采用附合水准路线进行测量，以消除或减