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第七章孔加工刀具本章主要介绍钻头、扩孔刀具、铰刀、孔加工复合刀具和圆拉刀。孔加工刀具使用广泛，刀具类型很多，各类刀具均有不同的特殊性。应了解不同孔加工刀具的特点，以供对它们选用时参考.本章重点介绍了麻花钻的组成、切削部分几何参数的形成，各种麻花钻刃形的修磨方法及其适用场合。此外，也介绍了加工深孔的枪钻切削部分结构,喷吸钻原理；扩孔钻结构特点；镗刀上刀片装夹和调整直径的方法；根据被加工孔的直径及精度要求来确定铰刀直径及其公差；圆拉刀是多齿刀具，主要介绍各刀齿上切除加工余量的分配方式，拉刀上各齿直径及其公差的确定原则。第一节麻花钻第二节深孔钻第三节扩孔钻,锪钻和镗刀第四节铰刀第五节孔加工复合刀具第六节圆拉刀图7-1麻花钻的结构和参数a)麻花钻组成b）麻花钻螺旋角c）麻花钻切削部分图7-1(a)麻花钻实物照片图7-2麻花钻的基面与切削平面图7-3麻花钻的几何角度图7-4钻削力a）钻头上作用力分解b）钻削力和转矩组成图7-5主切削刃修磨形式a）修磨外圆转角b）修磨内凹圆弧刃c）磨出分屑槽图7-6横刃和刃带的修磨a)十字形横刃b）两条内直刃及一条窄横刃c）修磨刃带图7-6(a)尖头麻花钻实物照片图7-7基本型群钻几何形状图7-7(a)各种刃形麻花钻的实物照片图7-8油孔钻图7-9蜗杆形麻花钻a)刃沟为抛物线截形b）刃沟为近似抛物线截形图7-9(a)蜗杆形麻花钻实物照片图7-10硬质合金钻a)整体式b）镶片式图7-11可转位浅孔钻图7-12单刃枪钻a)枪钻结构b）枪钻工作示意图c）枪钻受力分析及导向芯柱图7-12(a)枪钻实物照片图7-13喷吸钻工作原理及钻头结构a）喷吸钻削系统b）喷吸钻1-支架2-导向套3-钻头4-内钻管5-外钻管6-连接装置7-夹紧装置图7-14扩孔钻的类型a)高速钢扩孔钻b)镶焊硬质合金刀片的套式扩孔钻图7-15锪钻的类型a)带导柱平底锪钻b）带导柱锥面锪钻c）不带导柱锥面锪钻d）端面锪钻图7-15(a)带导柱平底锪钻实物照片图7-15(b)不带导柱锥面锪钻实物照片图7-15(c)中心钻实物照片图7-15(d)涂层中心钻实物照片图7-16单刃镗刀图7-17微调镗刀1-镗刀头2-微调螺母3-螺钉4-波形垫圈5-调节螺母6-导向键7-固定座套图7-17(a)微调镗刀实物照片图7-18可调节式硬质合金浮动镗刀a）AC型—加工通孔b）BC型—加工盲孔1-上刀体2-下刀体3-紧固螺钉4-调节螺钉图7-18(a)可调节式硬质合金浮动镗刀实物照片图7-19铰刀类型图7-19(a)铰刀实物照片图7-20铰刀的组成及结构a)高速钢机铰刀b）硬质合金铰刀l1—切削部分l2—校准部分l4—柄部l—工作部分图7-21铰刀直径及其公差a)孔径扩大时b）孔径缩小时c）公差分配图图7-22铰刀螺旋槽方向a)右旋b）左旋图7-23硬质合金单刃铰刀图7-24同类工艺复合刀具a)复合钻b）复合扩孔钻c）复合铰刀d）复合镗刀图7-24(a)复合钻实物照片图7-24(b)复合钻和复合铰刀实物照片图7-24(c)复合镗刀实物照片图7-24(d)阶梯钻实物照片图7-25不同类工艺复合刀具a）钻-扩复合b）钻-铰复合c）钻-镗复合d）钻-扩-铰复合e）钻-扩-锪复合f）扩-锪-镗-倒角复合1—钻锪刀体2—调整螺母3—紧定螺钉4—镗刀5—倒角刀6—镗杆本体7—调节螺钉8—楔块9—锪刀片10—调节螺钉11—扁钻图7-26圆推刀和圆拉刀a）圆推刀工作示意图b）圆拉刀工作示意图1—前柄2—颈部3—过渡锥4—前导部5—切削齿6—校准齿7—后导部8—后柄图7-26(a)圆拉刀和圆推刀实物照片图7-26(b)平面拉刀实物照片图7-27拉削方式a）同廓分层式b）分块式c）组合式1—第一齿2—第二齿3—第三齿A—粗切齿B—过渡齿C—精切齿D—校准齿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ—分别为第一、第二、第三齿切除的余量图7-28双刃镗刀工作示意图