试产导入实施流程

1上海昂贝电子科技有限公司试产导入实施流程批准审核编制工程文件编号：TEST-2版本：V1.0发文编号：上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页1一．目的：..................................................................................2二：范围....................................................................................2三：定义：..................................................................................2四：职责....................................................................................2五：流程图..................................................................................2六．工作程序：.............................................................................................................................................................46.1.总述.................................................................................................................................................................46.2.集成阶段.........................................................................................................................................................46.3.试产阶段.........................................................................................................................................................46.4.改善阶段.......................................................................................................................................................196.5.量产转移阶段：...........................................................................................................................................20七、移交生产部：...........................................................................20上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页2一.目的为更好的开展新机型导入过程，明确产品试产控制要求，确保新产品能顺利导入量产，顺利完成试产，特制定本程序对新机型进行规范化管理。二.范围适用于公司所有新产品的试运行导入。三.定义3.1NPI:(NewProductionItem-introduction)新产品导入3.2BOM:(BillOfMaterial)材料清单3.3集成阶段：新机型在不需要总装跟进的阶段(意见：样品阶段，可分样1、样2…等等,数量可以根据实际需求大概定一个范围值3-10pcs/台)3.4试产阶段：新机型完成所有生产环节、分析各环节问题点(意见：试产阶段，可分试1、试2…等等，原则上不超过3次，数量可以根据实际需求大概定一个范围值5-30pcs/台)。3.5改善阶段：对前期试产出现的问题进行验证，并进行可靠性试验。（意见：依据目前的状况同试产阶段合二为一，都叫试产，数量可以根据实际需求大概定一个范围值，原则上20-100pcs/台）3.6量产转移阶段：新机型通过小批量试产，用来发现问题和验证解决问题的效果，以及对制造工艺的检验，以及后续上量制造需采用的工艺进行准备（意见：数量可以根据实际需求大概定一个范围值，但原则上50-100pcs/台,以验证OEM厂的能力）。3.7量产阶段：新机型通过量产转移,进入批量生产阶段。（意见：量产第一次导入工程师需生产现场指导及确认，需在3.6基础上才能进行）四．职责4．1工程部负责新产品试产实施与控制。4.1.1生产(删除)导入主管（工程师）负责向项目及各部门收取试产所需的详细资料(意见：列举清单如下)，召集生产导入组成员召开试产的准备会议。试产过程中问题现场解决方案及总汇，并根据试产总结和问题分析进行量产转移评估。清单如下：a.项目计划（确认是否合理）；b.与OEM工厂签订的合作合同---需明确对方的联系窗口及具体生产安排时间等；c:试产前3天确认物料是否齐套(物料转厂及OEM工厂物料检验及不合格物料确认至少需留3天时间)，不齐套则相应试产计划需延后---项目负责更新项目计划；d：各相应文件，如GERER/工艺文件上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页3/测试软件/测试工艺文件等（需求单列表,详见工程部“产前确认单”）；4.1.2生产(工程导入)工程师负责制定新机型试产流程图、作业指导书等工艺文件。试产过程中贴片过程中问题汇总、分析。设备仪器、工装夹具的制定、维护及维修。4.1.3测试工程师负责测试软件的跟进，（测试治具的制作）；指导、培训操作员培训（删除），以及试产中功能不良的分析及记录。4.1.4质量工程师负责试产物料的检验，控制，软件的确认、制定检验标准，提供试产检验计划，提供试产检验报告，组织试产机型出货评估。生产质量工程师负责来料外观及出厂日期等基本检验；（增加）4.1.5文控中心负责向工程部领取试产资料及相关文件。???增加：4.2项目经理根据生产需求数量，依据研发给出的最新版受控Bom，给出物料请购单；4.3采购工程师负责样机及试产所需物料的购买；4.4研发、质量及生产（删除项目和采购，以上有增加）等部门参与试产活动。五．流程图（仅试产导入）上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页4项目部发出试产指令(项目计划)工程部召开试产准备会议(去掉)工程部编制试产计划总经理、运营、项目、采购、研发、生产签核工程部召开试产准备确认会议(删除确认)生产导入组进驻工厂进行正式试产与工厂进行试产总结会议公司内部试产总结及量产评审正式量产是是否是否是试产总结及量产评审上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页5六．工作程序6.1新机型导入阶段分为集成阶段、试产阶段、改善阶段、量产转移阶段。（调整为样机/试产/量产转移三个阶段）6.2集成阶段（意见：各段任务时间是否大概定下？或者另外制作一份导入手册作详细说明）6.2.1项目部根据需求，下达试产任务，包括生产时间及数量。6.2.2工程部(导入工程师)根据项目部的任务要求，与加工厂联系，确认生产时间及数量(意见删除红色部分)。6.2.3工程部(改为：项目经理)与仓库确认物料情况，缺少的物料工程部(改为：项目经理)下请购单，并请采购部回复到货时间。（改为项目依据最新版Bom下所有物料请购单，采购根据仓库的库存情况确认是否购买）6.2.4工程部(导入工程师)向技术管理部领取此次生产所需的BOM表及GERBER文件。并发与加工厂，令工厂进行产前的准备---（增加，导入工程师需持续跟进工厂的试产准备状况，异常部分需及时形成书面汇报---可以以邮件形式）。6.2.5生产导入主管（意见：导入工程师联系OEM工厂到我司领取物料及检验）将物料送往加工厂，（物料问题）并进行确认（包括替代料）。问题物料部分需导入工程师确认6.2.6（增加导入工程师）进驻工厂进行生产指导。6.2.7工厂将成品及(剩余)物料送回公司，并由工程部（导入工程师安排）入库。6.2.8工程部（导入工程师）编写《试产总结报告》，并召集相关人员开总结会议，《试产总结报告》及《会议记录》提交项目部，技术管理部及文档中心进行归档。样机阶段具备以下条件后可进入试产阶段（不达成可以进行二次样机阶段）：a.样机阶段生产发现的严重影响生产的问题，如PCB的辅助边要增加，元器件贴装相冲突等，这些严重问题需更改完毕才能做导入；b.样机功能调试确认主要功能ok---研发小组确认（研发各部门经理组成小组）6.3试产阶段6.3.1试产计划上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页66.3.1.1新产品研发(样机确认ok)完成后，项目部应根据相应要求安排试产计划，经总经理核准后分发至相关部门进行(改为安排)小批量试产，以确定新产品的可制造性。6.3.1.2小批量试产数量由项目部决定。6.3.1.3工程部(导入工程师)收到试产通知后向研发、生产及采购等部门了解情况并制定《试产计划》，经总经理批准后发放至相关部门。6.3.2产前准备6.3.2.1工程部经理(导入工程师)根据试产安排，召集研发、质量、项目、生产及采购等部门举行试产准备会议，确定试产机型、主要物料料号、数量、试产日期及技术文件、物料、工模治具进度，以明确各部门试产工作要求。（后续不间断安排会议进行各事项的确认，需要在试产前2天所有准备工作就绪；）6.3.2.2试产会后，相关部门按试产要求进行试产准备工作。①研发部向相关部门提供审批后的技术资料，并发放给相关部门。②生产工程师(导入工程师)进行生产流程规划，制作生产流程图、工艺文件。归档后发往加工厂，进行工厂端产前准备。同时生产工程师(导入工程师)应预测试产可能出现的生产方面的问题并制定相应解决方案。③工程部制作试产所需工模、治具及夹具等，如本厂无能力制作时，则依规定申请外发加工。④质量工程师确认试产物料的检验，控制，测试软件、制定检验标准，确定试产所需物料，IQC对此类物料全检(主要检验外观及生产日期等)，合格后方可投入使用。6.3.2.3工程部组织相关人员去工厂端进行产前会议，并以《会议记录》形式将信息回馈公司。6.3.2.4试产准备工作就绪后，工程部主持召开试产会议(参与人员同试产准备会议)，就试产注意事项、作业重点进行必要说明。---删除这条，同6.3.2.1重复；6.3.2.5工程部(导入工程师&测试工程师)于试产会后（红色删除）向工厂端移交工装夹具并教会其使用方法，并派发相关生产文件，必要时（删除）为作业员提供相应培训。并填写《产前准备—删除红色确认表》和《生产程序确认表》，如下表----6.3.2.5这条可以放到6.3.2.3前面；上海昂贝电子科技有限公司产前准备确认表(参照附件checklist)上海昂贝电子科技有限公司工作指导书文件编号：TEST-2试产导入实施流程版本：V1.0共17页7产品名称生产数量销售订单号型号规格加工方工单号确认内容项目选择签字备注物料部份（生