模具设计与制造专业人才培养调研分析报告前言高等职业教育担负着为社会培养和输送适应生产、建设、管理与服务第一线需要的高等技术应用型专门人才的任务。科学技术的日新月异,经济社会的飞速发展既为技术型人才的培养拓展了广阔的空间,也对高等职业教育提出了更新更高的要求。适应形势的发展,高职院校必须以科技进步与市场需求为导向,以学生职业能力培养为核心,构建具有高等职业教育特色的教学体系,突出加强师资队伍建设与实践性教学条件建设这个重点,产、学、研相结合,不断深化教育教学改革,努力提高人才培养质量,创新高职教育办学特色,形成能主动适应经济社会发展需要、特色鲜明的高职教育人才培养体系。为深化高职模具设计与制造专业的教学改革,我系在以往多次调研的基础上又于2011年3月至4月10日组织部分教师对长三角模具行业二十余家外资、国有、民营等企业及相关高职院,以及本院模具设计与制造专业部分大中专毕业生进行了走访和调研。调研的目的是掌握模具设计与制造人才的从业情况,了解企业及毕业生对模具设计与制造专业的知识结构、能力结构、课程体系以及实践教学环节设置等方面的意见,听取各类用人单位对模具人才培养的建议,以此作为模具设计与制造专业教学改革与建设的依据。一、调研的目的、思路、对象与方法1、调研目的为了适应长三角地区机械制造业高速发展的趋势,满足长三角地区模具制造企业对高素质技能型人才的急切需求,进一步的推进高等职业教育的专业改革进程,本专业深入学习“以行动为导向”的教学方法、“基于工作过程课程开发”的德国模式职业教育理念与基于“工作过程和项目导向”的高职教育理论以及“双证融通”的教学模式,结合本专业的实际建设情况和今后的建设目标,进行职业教育教学改革,构建适应社会对高职人才需求的模具设计与制造专业的专业人才培养方案。调研的目地在于解决下列问题:1)近年来,我国的职业院校培养了大量模具技术应用型人才,许多学生已取得了劳动与社会保障部门颁发的各种证书,为什么我国的模具技术人才仍然非常短缺?教育部门培养的模具技术人才是否能满足企业的需求?2)企业到底急需什么类型的模具技术人才?对其知识和技能结构有什么要求?3)目前,我们的职业院校的模具教育体系现状如何?是否能保证培养出社会急需的模具技术人才?如何深化模具技术专业教学改革?2.调研的基本思路制订人才培养方案,首先要进行行业、企业、高职院校同类专业调研,这是专业人才培养方案的一项基础性工作。调研内容主要包括专业人才结构现状、人才供求状况、企业组织架构和专业发展趋势,职业岗位对专业知识、岗位技能及职业素质的要求,此外包括相应的职业资格要求,学生就业去向等。通过对典型调研对象的各类分析,收集其相关信息,才能重新构建基于行动领域的课程开发及教学内容,确定专业培养目标及规格。使本专业的课程体系建设在示范性建设过程中与人才培养模式改革真正相辅相成,并带动专业群中其他配套课程的建设工作。3.调研对象及方法本次调研的重点是长三角地区生产汽车、仪表电子、电器、等高端产品的冲压零部件的大中型模具制造企业以及处于行业发展前沿的科研单位及其它职业院校的模具专业。本次调研以区域经济和高新技术产业发展需求为目标,以行业企业对模具高职人才需求为立足点,力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有高职教育特色的专业课程体系。基于应用性、实践性、综合性的原则,使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识,又要具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理与模具CAD、CAE、CAM软件应用等实际技术。这就要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展和高新技术状况做出全面了解,以适应长三角地区产业结构的调整,模具行业企业单位对人才的需求,毕业生可持续发展的需要。同时,模具设计与制造专业还将考虑深入加强校企合作、系统开发人才培养新途径,促进该专业学生职业能力的形成,使毕业生真正具备复合型人刁‘的特色。因此选取的调研企业主要为苏锡常地区的机械电子制造性企业与配套产品的模具企业,以企业人力资源部分、生产与技术部分,以及在一线工作的本校毕业生为主要调研对象。此外,同时从江苏信息产业厅、教育部高职高专机械设计制造类专业教学指导委员会、各级模具行业协会调研获取相关统计数据。二、调研活动开展情况2011年3月至4月,模具设计与制造专业组织各专业负责人、课程建设负责人、骨干教师及系招生就业办教师共计100余人次分批深入到下表中企业进行行业调研,从调研企业收回企业人才状况及需求调查表10份,从近年毕业的毕业班级中(08、09、10届),收回毕业生跟踪调查问卷150份,并从江苏省教育厅、教育部高职高专机械设计制造类专业教学指导委员及各级模具行业协会会获取相关数据资料。表1调研企业汇总(一)行业背景与人才需求1.行业背景近20年来,在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下,我国模具工业快速发展。“十一五”期间,模具行业年均增长率在12~15%;2010~2020年,预计保持在10%左右。国内模具总量供不应求,但是低档模具又供过于求,高档模具还远不能适应经济发展的需要,汽车覆盖件模具、热流道注塑模具、气体辅助注塑模具等大型、复杂化的高档模具仍有很大发展空间。江苏是国内装备制造业的重要基地,也是模具制造业最发达的地区之一,主要为汽车制造行业、IT行业、家电行业、轨道交通行业等提供模具装备。江苏沿江发展战略的实施,使得苏、锡、常地区制造业发展如火如荼。目前,该地区云集了上万家装备制造企业,其中序号单位名称地区企业规模(专指模具制造能力)1南京南汽模具装备有限公司南京大型2凯翊(昆山)精密模具有限公司昆山大型3纳乐(昆山)模具有限公司昆山中型4江苏意龙精密模具有限公司江阴中型5昆山飞宇精密模具有限公司昆山中型6常州铭盛模具五金有限公司常州中型7苏州奔腾塑业有限公司苏州中型8常州工利精机科技有限公司常州中型9常州展翔精密模具厂常州中型10常州昊邦汽车零部件有限公司常州中型11丹阳剑锋冲件有限公司丹阳小型12常州汇佳五金制造有限公司常州小型台资、日资、韩资、民资模具制造企业就有近5000家,占地1500亩以上的模具开发园区就有常州长三角模具城、昆山模具实验区等。装备制造业是常州最大的优势产业,以轨道交通与工程机械为核心的车辆产业集群,是常州市传统优势产业,也是常州装备制造业中优势最突出的领域之一。目前已初步形成轨道交通设备、城市客车、轻卡、摩托车、机车车辆、汽车摩托车配件、装载机、挖掘机、道路机械等九大类产品组成的产业体系。常州现有汽车制造业厂家1150多家,汽车产业已初具规模。2010年4月华晨集团签约落户常州武进高新区,规划年产整车20万辆;2010年7月清华大学、常州市人民政府、润物控股有限公司签署战略合作协议,在常州科教城共建纯电动汽车示范基地,规划建设年产纯电动汽车30万辆的产业园。如今,我国已成为汽车制造大国,而汽车零部件的需求规模比整车还大,这些零部件85%以上使用模具生产,旺盛的市场需求大大推动了汽车模具工业的发展。常州模具产业具有较好的产业基础,有已入住260多家各类模具企业的长三角模具城大型综合模具产业基地,也有华威亚克、不二精机等规模大、实力强的企业,更有众多门类齐全、具有特色的中小模具企业。据统计,常州地区提供车辆模具装备以及用车辆模具来生产产品的装备制造业厂家就有800多家。2.人才需求随着车辆零部件模具工艺装配的精密度和复杂性的进一步提高,使模具设计制造的新技术、新工艺比重逐渐增加;车辆零部件模具和工艺装备的操作综合程度的增加,也使技术操作呈现出多元化、多样化。企业迫切需要掌握运用模具CAD/CAE/CAM技术进行车辆模具设计制造、能够操作和维护先进模具制造设备、具备现代模具企业管理知识的高素质高级技能型专门人才。据统计,常州地区模具企业以及相关装备制造业厂家对该类人才的需求量每年在2500人以上,苏、锡、常地区的需求量每年在8000人左右。:表2高职毕业生需求统计表岗位小型企业(平均)中型企业(平均)大型企业(平均)模具设计120模具钳工31015普通机床加工355数控加工255质量检验123冲床工2332D及3D制图013总计1528343.企业人才现状表3模具技术人才现状统计表调查范围模具人才来源学历状况工作岗位类型从学校招收应届生从社会招聘自行培养操作工本科以上本科专科中专模具维修机床操作以上均能从事其他平均48.3%15.4%36.3%1.1%8.9%31.4%59.6%12.6%12.4%70.2%4.8%具有典型性的中等规模的抽样企业的相关资料显示,在长三角地区模具制造企业中普遍存在的清况:1)模具企业从业人员规模(人数)较少(一般在300人以下)且普遍较年轻,说明模具行业的迅速发展对人才的需求旺盛;2)高学历、高技术等级的人员在企业中的分布比例较少,虽说明企业对这类人才需求虽不多,但也由于其具有重要职能而不可缺少;3)不同学历、技术等级层次人员的工资收入相差较大,说明模具企业对复合型高层次人才的依赖性较强;由于先进模具制造业须体现高技能、高知识含量,拥有较高技能、较高知识水平的复合型人才收入较高。数据显示,既有高级工以上等级又拥有大专以上学历的技能人员,其年平均工资的收入在2008年就已达5万元以上(平均)。4.高职模具设计与制造专业对应的职业岗位分析表4模具设计与制造(冲模CAD/CAM方向)专业工作任务分析表岗位工作任务一级职业能力(横向)二级职业能力(纵向)设计可行性分析(1)冲裁类制品可行性分析(2)拉延类制品可行性分析(3)成形类制品可行性分析(4)级进模成形可行性分析(1)成形制品的结构工艺分析(2)成形制品的材料分析(3)操作CAE软件产品工艺排样(1)冲裁类产品工艺排样(2)拉延类产品工艺排样(3)成形类产品工艺排样(4)级进模产品工艺排样(1)选择冲压设备(2)排样经济性分析(3)出排样图模具结构设计(1)冲裁类模具结构设计(2)拉延类模具结构设计(3)成形类模具结构设计(4)级进模具结构设计(1)模具结构分析(2)模具装配设计(3)模具零件的设计(4)模具电极设计3D、2D绘图(1)CAD、UG或PRO/e等软件的使用(2)计算机使用及维护(3)手工绘制草图(4)贯彻国标CAD制图(1)绘制模具总装图(2)绘制模具零件图(3)制定BOM表(4)出图加工模具零件加工工艺编制模具零件工艺性分析工艺流程卡编制图纸识读模具零件工艺性分析工艺流程卡编制CNC编程手工编程代码识读电脑编程编程软件操作(MasterCAM、UG)线切割编程设备操作CNC操作特种设备操作通用设备操作工艺识读刀具准备工装装夹刀具装夹工装准备设备操作加工产品检验设备维护保养装配调试模具研配、组装(1)冲裁类模具研配、组装(2)拉延类模具研配、组装(3)成形类模具研配、组装(4)级进模具研配、组装总装图识读模具装配工艺工具选择与使用模具研配模具组装模具调试(1)冲裁类模具调试(2)拉延类模具调试(3)成形类模具调试(4)级进模调试冲压设备的使用及保养模具安装模具调试产品缺陷分析模具改进方案的制定品检模具零部件性能检测检测设备使用(硬度计)检测结果分析机械硬度成形零件配合间隙检测几何精度检测检测设备使用(粗糙度比对计、塞规、工业放大镜)检测结果分析尺寸检测公差配合检测粗糙度检测成形制品检验检测设备使用(投影仪、三次元)检测结果分析产品图识读测量方案制定产品检验产品结构分析QC工程表制定项目管理生产进程控制填写生产进度表生产进度表绘制按零件工艺流程卡记录实际加工工时成本管理成本优化方案制定计算加工成本计算材料成本计算辅料成本计算人工成本信息反馈与售后服务信息处理信息沟通产品检测报告分析不良技术指标改进对策出具模具项目工作报告与客户沟通,并反馈有异议部分给生产部修正模具不足部分模具档案管理模具资料存档客户资料管理模具图纸管理模具管理记录表管理试模报告管理模具使用说明书管理本专业学生的职业范围主要涉及各类模具制造企业以下就业岗位:1)模具CAD,CAM设计员;2)模具装配和调试员;3)模具加工人员,包括(1)数控铣床、加工中心编程及操作员;(2)线切割机床、电