1中级钳工技能试题第二题燕尾锉配1.考核内容及要求(1)考件图样(见图Ⅱ-2所示)(2)考核要求1)尺寸公差、形位公差及表面粗糙度应达到图样要求。2)未注公差按GB/T1804—2000标准公差ITl2~ITl4规定。3)不准用砂布打光加工面。2.准备工作设备、毛坯及工具、量具准备。3.考核时间(1)基本时间7.5h。(2)时间允差每超过10min,从总分中扣除1分,超过60min不计成绩。4.加工参考步骤(1)检查坯料70mm×70mm,外形尺寸的偏差数值直接影响其他尺寸的锉配,应认真检查。(2)划线,划出矩形槽加工线、燕尾角度加工线、孔位线,检查划线质量。(3)加工矩形槽,钻排孔、锯去余料,锉削尺寸20±0.02mm,并达到对称度要求。(4)锯除凸燕尾60°±3′两角余料,锉削加工燕尾平面,达到锉削60°±3′角度,用控制间接尺寸α来保证尺寸及对称度要求,见图Ⅱ-3。(5)加工燕尾槽,钻排孔锯除余料。按照燕尾及矩形槽加工后的实际尺寸,配作燕尾槽,通过尺寸测量来控制,达到配作要求。(6)钻、铰孔,达到孔径尺寸要求和位置尺寸45±0.05mm(25±0.08mm)及25±0.05mm的要求。(7)对各锉削加工面再进行一次检查和修整,清角、去毛刺,以保证锯开后能达到配合要求。(8)锯削尺寸35±0.3mm,并保留32±lmm尺寸的连接。加工时应注意装夹部位和夹持方向,防止工件变形影响到锉削的加工精度。(9)清除锯口毛刺,清理铁屑。。mm15003.0mm40003.0mm8021.002技术要求1.工件不得自行锯断,否则按废件处理。2.工件正反向配合间隙不大于0.05mm。名称燕尾锉配3.锐角倒钝。材料45图Ⅱ-2燕尾锉配3图Ⅱ-3间隙尺寸测量5.评分标准(见表Ⅱ-2)表Ⅱ-2燕尾锉配评分标准考核项目考核内容配分评分标准14每超差0.01mm扣2分220±0.023每超差0.01mm扣2分325±0.084每超差0.01mm扣2分44每超差0.01mm扣2分545±0.054每超差0.01mm扣2分625±0.05(2处)41处超差扣2分735±0.31超差扣完861处超差扣3分9形位公差(9处)181处超差扣2分10配合间隙≤0.05(1处)301处超差扣3分1160°±3′(2处)61处超差扣3分12Ra1.6μm(10处)51处超差扣0.5分13Ra3.2μm1超差扣完14安全文明生产10视情况扣1~10分003.040003.015)2(82021.00处