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UL486A——486B接线器参考译文WireConnectcers目录序言前言(ANCE)(略)前言(CSA)(略)前言(UL)(略)1使用条件2参考文献2.1规范性引用文件2.2资料性引用文件3测量单位4定义5标志及缩写6结构要求6.1总则6.2材料6.3焊接插头7试验要求7.1总则7.2电流循环试验7.3静态热顺序试验7.4机械顺序试验7.5介电强度顺序试验7.6绝缘可靠性试验7.7跌落7.8跌落后的介电强度7.9绕曲7.10低温安装7.11吸湿7.12力腐蚀/湿氨(NH4)7.13力腐蚀/硝酸汞(HgNO3)8样品要求8.1总则8.2电流循环试验8.3静态热顺序试验8.4机械顺序试验8.5介电强度8.6绝缘可靠性8.7跌落8.8跌落后的介电路度8.9绕曲8.10低温安装8.11吸湿8.12应力腐蚀/湿氨(NH4)8.13应力腐蚀/硝酸汞(HgNO3)9试验方法9.1总则9.2电流循环9.3静态热顺序9.4机械顺序9.5介电强度9.6绝缘可靠性9.7跌落9.8跌落后的介电路度9.9绕曲9.10低温安装9.11吸湿9.12应力腐蚀/湿氨(NH4)9.13应力腐蚀/硝酸汞(HgNO3)10标志、标签及包装表图附录A—资料性参考附录B—易燃性试验(材料V2和VTM-2)附录C—样品附录D—稳定系数计算附录E—标志位置指导序言(ANCE)(略)前言(CSA)(略)前言(UL)(略)1使用条件1.1本标准适用于供所有铜，铝合金或二者之用的连接器，适用于供载流部件间接能用的连接器。在加根据加拿大电气规范，第一部分；C22.1，国家电气规范，NFPA-70，美国的口国家标准中或电气安装标准中，在墨西哥中，根据NOM-001-SEDE，如下：a)压线连接器预期一根或更多导线；b)供符合上述电气和设备要求的电气和设备使用的连接器；c)焊接连接器；d)接头线连接器；供4WG（21.2mm2）或更大导线用；注：接头线和电缆连接器供导线尺寸范围可以包括的导线尺寸小于4AWG（21.2mm2）e)中性线汇流排；f)用于额定和低于35000V电路的不绝缘连接器；g)不供普通使用的额定电流连接器；和h)绝缘段连接器。1.2本标准供连接器适用导线的尺寸范围如下：a)铝1）12AWG（3.3mm2）和10AWG(5.3mm2)实心线；和2）12AWG（3.3mm2）至20000Kcmil（K圆密耳）（1010mm2）绞合线，B级同轴线和压缩线以及C级同轴线。b)铜1）30AWG（0.05mm2）至10AWG(5.3mm2)实心线；和2）30AWG（0.05mm2）至2000Kcmip（K圆未耳）（1010mm2）绞合线，B级同轴线和压缩线以及C级同轴线。c)致密绞合铜导线1）加拿大用大于等于8AWG（8.4mm2）；2）美国标准用大于等于2AWG（33.6mm2）；和3）墨西哥用大于等于8AWG（8.4mm2）。d)硬（实心和绞合的）金度线适合上述AWG规格。注：例如规定为6AWG-250Kcmie的导线可以附加规定为16-120mm2。e)其它等级和绞合配置按标志指示。1.3本标准供定于电流不超过绝缘导线载流量额定75℃或90℃的连接器使用，根据连接器的连接器额定值，如果有的话。1.4在美国和墨西哥标准中，这些要求包括绝缘连接器，绝缘套，包括供等于小于（1000V信号或光源中）600V以及等于或小于相对相电压额定2000V电路的无绝缘连接器。无绝缘连接器可以用在5000V相对相电路中，允许和安装根据加拿大电气规范第1部分；C22.1第36节。1.5本标准也适用于不绝缘连接器（端子和编接型两种）或用在等于或小于额定35000V电路中。1.6本标准不适用于：a)供直接埋入的连接器；b)电压水平等于600V（在信号、照明设备或光源中为1000V）的绝缘连接器；c)手工扭开连接器；d)嵌入式端子连接器，用在额定电流小于30A的电器中，供出线盒安装或有应力释放的装置；e)扁平快接端子；和f)导线坚固螺纹端了。2参考文献2.1规范性引用文件2.1.1未注日期的引用文件标准，这该者被认为指的是昀新版本，以修改标准已提供该版本的运行时间。对于标准日期的引用文件标准被认为指的是标准日期的版本，所有修改公布到提供标准版本的运行时间。2.1.2ANCE标准NMX—J—508—ANCE电气特征—安全要求—规范及试验方法2.1.3CSA标准C22.1—02加拿大电气规范，第1部分（CEC）CAN/CSA—C22.2NO0.17—00含材料特性评估2.1.4UL标准UL94电气设备部件用型料材料的阻燃试验UL746C电气设备评定用聚合材料2.1.5NFPA标准ANSI/NFPA70—2005国家电气规范（NEC）国家消防协会2.1.6NOM标准—墨西哥的能量安全NOM—001—SEDE电气安装标准2.2资料性引用文件2.2.1见附录标准的的附录A3测量单位3.1SI（公制）单位中所给值应是规范的，除AWG/Kcmil导线尺寸外，任何其它值均为资料性。4定义4.1以下术语、定义适用本标准。4.2圆密耳circuearmie(cmie)—0.001直径的圆面积。4.3连接器—连接导线与设备端或两个或更多导线互相连接的装置。4.4控制导线—非破坏导线，包括在环流试验回路中4.5卷曲模具—成型卷曲工具，通常结合卷曲平台、卷曲压痕器、位置调节器。注：卷曲模具可以有分离式或包括绝缘柄的整个部分，如果有的话。4.6平衡器—提供等电位点并在绞合线中提供均衡电流，而对连接器无不利影响的汇流排。4.7包装箱—打包装入部件包装的箱体。4.8额定电流（安培额定值）—制造厂设定的连接器电流。4.9接头线连接器—在两根或更多导线之间以机械施压方式设定的，而非永久安装的连接器。4.10稳定性因素S—电流循环测试时度量的连接器温度稳性。4.11温度额定值—制造厂设定的绝缘连接器昀高温度。4.12温升—表示在负载及环境温度条件下测试的连接器温差。4.13端子连接器—将一根或多导线与端子平板或双头螺栓，或与类似装置以机械旋压方式设立的连接器。4.14部件包装—连接器包装中的昀小包装。4.15电压额定值—绝缘连接器的昀高电压。5符号及简化5.1◦—度5.2A—安培5.3AI—铝5.4AWG—美国线规5.5C—摄氏的5.7Cu—铜5.8d—天5.9f—挠曲的5.10HgNO3—硝酸汞5.11Hz—Hertz每秒钟的周期5.12ih—iuch英寸5.13Kcmil—4圆密耳5.14m—米5.15mil—千分之一类寸5.16min—分钟5.17me—毫升5.18mm—毫米5.19m2—平方毫米5.20N—牛顿5.21NH4—氨5.22γ—实心固体的和实心绞合的5.23γpm—每分钟的转数5.24S—秒5.25SAE—汽车工程协会5.26SOI—实心的5.27STγ—绞合的5.28V—伏6结构要求6.1总则6.1.1供绞合线用的连接器的设计和结构应传导线的绞合保持在连接器中。适于致密绞合线的连接器也应接受所有相同尺寸的B级绞合同心绞合导线。6.1.2预期供不同尺寸导线之用的连接器应有适应不同尺寸导线的箱位机构，而无永久性移动或不增加部件。一些箱位机构的实例如下：a)直接支撑焊钉，用或不用压板；b)压板或板单个或多个螺钉；c)连接器桶形变形（弯曲）用专门工具；d)螺母、螺钉到工作螺栓上面；和e)绝缘穿刺或位移构件。6.1.3连接器的任何布置及调整必经适应导线的多种尺寸应是明显的，除非连接器作如10.11所述的标志。6.1.4连接器的表面上不应有镜边、镜角以免引起对连接器接触绝缘的损坏。6.1.5预期固定多个单根导线的连接器结构应使不同材料导线间不会混合（在接导线接触），除非研究和发现连接器符合本标准的特性要求，以及按10.24作标志。6.2材料6.2.1连接器主载流部件应是经研究发现符合本标准特性要求的铝、铝合金、铜、铜合金或其它材料6.2.2预期供铝导线之用的连接器或铝或铝合金连接器本体应涂覆电气导电涂层，如汞锡、以防止氧化及腐蚀。以下无需涂覆：a)船运的接头连接器预装填氧化耐腐化合物;b)船运的端子连接器导线坚固(套管)部分,预装填氧化防腐蚀化合物。c)仅供铝导线用的铝本体接头连接器d)中性线汇流排的切头；e)不与线接触的储备连接器的顶盖；和f)预期用螺栓、螺母和垫圈固定的连接器的安装孔。注：如果作研究用途又发现合适，也可以用其它涂覆。6.2.3铁或铜，如防腐蚀可以用于夹紧导线的螺钉、平板、套或其它，部件，如果上述部件不是主要载流元件的话。6.2.4作为连接部件使用的绝缘根据表1应适应于其额定温度。6.2.5绝缘材料应有昀低V——2或VTM——2的阻燃等级，其等级如附录B所述，通过试验确定。确定阻燃性的材料厚度应比较点支撑带电部件或带电部件6mm（0。236in）内的尺寸在较小的上面测量。注：VWI额定值的绝缘管不认为是等效的。管子试验可用条形样品达到V——2昀小额定值或可进行灼热丝试验（见6.2.6）。6.2.6根据6.2.5，不导线连接器符合UL746C，或CSA、C22.2、NO.0.17或NMX——J508——ANCE规定的灼热丝试验要求，灼热丝达到750℃时，可以使用除V——2或VTM——2外的材料。6.3焊接插头6.3.1焊接插头应由铜、黄铜、青铜或经研究显示符合本标准要求的其它材料。6.3.2除锻铜外的插头，均应进行研究，评定该插头特性是否等效于锻铜插头。6.3.3导线孔的直径、深度、壁厚及锻铜插头尾柄的接触面积不应小于表2规定值，根据插头预期供给的导线的昀大尺寸。6.3.4螺钉或螺栓的直径面积未标准化，在确定表2规定的面积时己求出的面积。7试验要求7.1总则7.1.1当样品的分离装置接表3通过表5和按7.10通过7.13的规定；样品分离装置进行连接器设计的相应试验时，连接器应符合试验要求。7.1.2根据7.1.1，铜或铜合金连接器使用导线不需要进行电流循环程序试验7.1.3根据7.1.1初始的静态热试验使用铜导线不需要进行静态热程序试验。7.1.4根据7.1.1除使用工具的卷曲连接器外使用铜导线不需进行电流循环试验。当连接器己用铝导线进行电流循环试验时，铝导线尺寸不的小于电流循环试验要求铜导线的尺寸。注：见附录C的实例。7.1.530——20AWG（0.05—0.52mm2）尺寸的导线不需以静态热程序或机械程序进行安全试验。7.1.6样品装置应进行使用表6规定的导线材料的试验程序此时连接器预期使用一种或多种导线材料的组合。介电强度、应力腐蚀、绝缘安全、绕曲及低温绝缘试验应用铜导线或铝导线进行。当连接器规定铜与铜、铝与铝和铜与铝（混合的）时，可以允许使用铜——铝的导线的机械程序试验。7.1.75级6级的（绕曲绞合）未制导线规定用的连接器应经受使用绕曲绞合未制导线所有的试验程序7.1.8预期与铝、铜导线一起使用的连接器，带铝、铜导线的样品应经受电流循环、静态热程序及机械程序试验。7.1.9对于预期仅与铜导线一起使用的铝本体连接器应意味着相同尺寸的同心线和压缩绞合线试验。7.2电流循环7.2.1试品装置应在表7规定的相同的时间周期完成500次循环的电流通、断操作；除为9.2.2和9.2.5中所述斥外，当载流量确定了连接器温度额定值和受试导线尺寸时。7.2.2应完成载流试验连接器温升均不应超过整个循环记录的环境温度125℃以上。7.2.3稳定因素“Si”（见7.2.4）在约25、50、75、100、125、175、225、275、350、425和500次循环时进行连接器温度测量Si不应超过±10。7.2.411次温度测量中每次的稳定因素“Si”均应通过应用以下等式确定：Si=di-DD=(d1+d2+……+d11)/11式中：D是平均温度偏差。i是从1到11的数也表示11次单独温度测量之一，和di是单个温度测量的偏差。注：di值是由连接器温度减去控制导线温度的。当连接器温度等于控制导线温度时，di埴为正数，当连接器温度低于控制导线温度时，di值为负数。其次，确定11次温度偏差的平均值，见附录D