AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学了解物料需求计划(MRP)、闭环MRP、制造资源计划及企业资源计划的产生与发展、逻辑流程及资源规划方法。了解(MRP的输入与输出,掌握物料需求的计算方法。了解ERP的相关技术。第5章制造企业资源管理AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学第5章制造企业资源管理5.1物料需求计划5.1.1MRP的基本思想5.1.2MRP的逻辑流程5.1.3MRP输入与输出5.1.4物料需求计算5.1.5MRP存在的问题5.1.6闭环MRP5.2制造资源计划5.3企业资源计划5.4ERP主流程体验AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划贸易企业经营模式采购销售供应商客户采购商业、物流企业经营模式销售供应商客户库存采购制造、软件、建筑企业经营模式销售供应商客户生产库存仓库AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划5.1.1MRP的基本思想(1)订货点法的局限性订货点法又安全库存法,始于20世纪30年代。由于生产的原因,某种物料逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单来补充库存,直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料刚好到达仓库,订货的数值点称为订货点。从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学安全库存订货批量订货提前期订货点库存时间5.1物料需求计划AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学局限性主观盲目高库存占用周转资金库存不足影响生产5.1物料需求计划AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划(2)MRP的提出物料需求计划(MaterialRequirementPlanning,MRP)最早由IBM的J.Orlicky博士于20世纪60年代提出的一种制造业物资计划管理模式。MRP根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学(3)MRP的基本思想5.1物料需求计划按照物料转化组织制造资源,实现按需生产根据产品的计划倒推出物料需求体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想将产品的生产过程看成是从成品到原材料的一系列订货过程AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学(4)MRP解决的问题MRP解决了物料转化过程中的几个关键问题:生产什么?需要什么?何时需要?需要多少?它在时间和数量上解决了物料问题,实现了制造业销售、生产和采购三个核心业务的信息集成和协同运作。5.1物料需求计划AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划处理的问题所需信息生产什么?生产多少?主生产计划(MPS)要用到什么?物料清单(BOM)已具备什么?物料库存数据还缺什么?何时需要?MRP计算结果AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学制造业的通用公式(生产什么,用到什么)-已有什么=还缺什么5.1物料需求计划AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划5.1.2MRP的逻辑流程主生产计划MPS1物料需求计划MRP42产品信息(物料清单)(工艺路线)库存信息3(物料可用量)潜在客户预测合同采购计划种类、数量、订货期,到货期生产计划数量、开工与完工日期卖什么?做什么?何时做?买什么?何时买?市场要什么?需要什么?有什么?AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划企业经营计划企业资源条件订单主生产计划产品出产计划物料需求计划(MRP)物料清单(BOM)库存状态文件生产作业计划外购件需求计划车间生产作业计划作业统计与控制采购订单供货单位信息反馈AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学【问题思考】5.1物料需求计划如何用MRP的思想解释第2章幻灯片92例2.13的武钢核心业务流程?AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划5.1.3MRP输入与输出(1)MRP的输入主生产计划(MPS)产品产出计划物料清单(BOM)库存状态文件AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划主生产计划(MPS)主生产计划(MasterProductionSchedule,MPS)是MRP的主要输入,包括最终产品项、独立需求的备品(件)和出产数量(一般为净需要量,即需要生产的数量)。主生产计划的主要任务是对独立需求进行计划和控制。是最终产品的生产进度计划。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划J.Orlicky博士把产品中的各种物料分为独立需求和相关需求两种类型,并按优先级和提前期,确定各个物料在不同时段的需求量。独立需求(independentdemand)企业所承接的市场订单,需求量和需求时间由市场决定,而不能由企业决定的外部需求。例如:客户订购的产品。相关需求(dependentdemand)根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所计算出来的需求(而不是预测的)。例如:零部件、原材料等的需求。独立需求与相关需求AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划承上启下:将宏观计划转换为微观计划物料号:100000物料名称:X安全库存量:提前期:1周批量:现有库存量:8批量增量:51010计划日期:计划员:需求时界:计划时界:2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14(10)(10)(10)(20)(10)主生产计划报表AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学安全库存(SafetyStock):为了应付出现不合格品、外购件交货延误、设备故障、停电、缺勤等不确定性因素而准备的库存。表头名词解释5.1物料需求计划AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学批量(BatchSize):无论是采购或生产,为了节省订货费用或生产调整准备费用,都要形成一定的批量。一般仅在最低层元件订货时考虑批量。上层元件批量变化引起下层元件批量的急剧变化。批量和提前期相互作用。5.1物料需求计划批量增量(BatchIncrement):按批量规则确定的订货量只是一个基准值,还要考虑当定货量大于基准值时,超出基准值的部分如何增加数量的方法。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划②累计提前期(CumulativeLeadTime):物料清单中各条路径上所有低层次项目提前期的最大累计值定义为该项目的累计提前期。也称为关键路径提前期。MRP的时间概念①提前期(LeadTime,LT):从订单下达开始,经过准备物料、排队等待、准备加工、生产制造直到检验运输入库所需要的时间。MRP采用固定提前期,不考虑批量,假设生产能力无限,是一个根本缺陷。本例提前期按周计,比较粗糙排队时间等待时间传送时间准备时间加工时间加工提前期非增值作业增值作业批量工业工程师车间控制交货期接收订单产品开发生产准备采购加工加工装配发运测试总提前期完工日期开始日期累计提前期提前期和5种时间构成AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学③时段(TimeBucket):说明计划期分段有多细,可由用户设定。典型的计划时段是周,也可以为小时、天、月、季,分段越细,执行起来要求就越高。5.1物料需求计划④时区(TimeZone):MRP在处理主生产计划时,把计划期(Planninghorizon)分为三个时区:时区1是计划期内最近的计划时段,其长度大于等于最终成品的总装配提前期。时区2是紧随时区1之后的时区,二者长度之和大于等于最终成品的累计提前期。时区3是时区2之后的计划期。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学⑥需求时界(DemandTimeFence):第一时区和第二时区的分界线。在接近DTF范围内,产品装配正在进行,计划变动会造成严重损失,变动代价大,所以需要公司级领导批准后才能更改计划。5.1物料需求计划⑦计划时界(PlannedTimeFence):第二时区和第三时区的分界线。在接近PTF范围内,计划已经确认,资源已经分配,变动代价大,不允许计算机系统自动更改计划,必须人工干预。在远离PTF范围内,由于还没有进入累计提前期范围,需求发生变化时,可由计算机系统自动调整计划。⑤时界(TimeFence):时区之间的分界线,分为需求时界和计划时界。AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学时区3时区2时区1装配提前期时段成品的累计提前期总提前期需求时界计划时界5.1物料需求计划时区、时段与时界的划分AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学时段天数时段天数时段天数时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292------------------------时段长代码:A开始日期:2000/01/01第一年:月计划,第二年:季计划设置显示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季—时段天数时段天数时段天数时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940777777777777303030-------------------------时段长代码:B开始日期:2000/01/01前3月:周计划,后三月:月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月——时段天数时段天数时段天数时段天数123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839407777303030909090------------------------------时段长代码:C开始日期:2000/01/01第一月:周计划,后三月:月计划,后九月:季计划时段1234567891011121314151617长度周周周周月月月季季季———————5.1物料需求计划用户定义时段长度AllRightsReserved,汪勇武汉科技大学5.1物料需求计划订单状态:订单按时区的不同分为三种类型:计划订单MRP展开时产生的计划发出订货量由计算机系统自动生成的物料订单,时区3的订单即为计划订单。确认订单计划订单经主生产计划员核实和做必要的修订,认为在物料、能力、数量和时间上都没有问题后,加以确认,形成确认订单。时区2的订单即为确认订单。下达订单经确认并下达执行的订单,时区1的订单即为下达订单。物料号:100000物料名称:X安全库存量:提前期:1周批量:现有库存量:8批量增量:51010计划日期:计划员:需求时界:计划时界:2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量7101010101010202010102513382614288850