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一、编制依据1.1北京市粉末冶金研究所实验车间工程施工图；1.2北京市粉末冶金研究所实验车间工程总承包施工组织设计；1.3主要规程规范、图集标准法规工程建设国家标准：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96行业标准：施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91主要图集：建筑电气安装工程图集92SD91SB建筑设备施工安装通用图集主要标准：建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装分项工程施工工艺标准建筑施工安全检查标准JGJ95-99主要法规：建筑法、环境保护法、二、工程概况：本工程地上四层，屋顶为电梯机房，地下一层为设备用房及车库，全现浇钢筋砼框架结构，层高：地下室4.50m，首二层4.20m，三四层为4.35m。强电工程：电源由变配电室引三路380/220V电源至本楼动力柜和照明柜，其中二路动力，一路照明。以树干及放射式从电气井至各层配电盘，照明动力分别设表计量。照明采用分层树干式，层箱在电气竖井内。插座回路均设漏电断路器，消防动力负荷均为双回路电源未端切换。照明干线电缆和动力电缆沿线槽或穿管敷设，照明支线用镀锌钢管暗敷在楼板内。线路全部采用BV-500V塑料铜芯线，三孔插座内增加一根2.5m㎡铜线，消防设备的供电回路采用耐火型电缆，其他照明等线路采用阻燃电线或电缆。明敷设金属线槽采用防或型，内设金属隔板，将同一设备主电源和备用电源分开。金属线槽内敷设一根40×4镀锌扁铁作为PE线。弱电工程：电话、电视系统：电话电缆引入电气竖井内，经总配线架引至各楼层组线箱，再引值各层使用点接线盒。从外部引入有线电视，经弱电竖井引至分支分配器，再引至使用点电话插座。防雷及接地系统：按三类防雷建筑物设防，楼顶设避雷带，利用建筑物框架柱主筋作为防雷装置引下线，在楼外轮廊敷设一周接地装置。低压配电系统接地形式YN-C-S，在进线处做复重接地。卫生间做局部等电位连接。三、施工布置：3.1熟悉图纸、总承包施工组织设计，做好人工、材料计划。3.2根据施工总平图布置，安装好施工现场及生活区用电设施。3.3根据土建施工进度计划，做好本工种施工进度计划，配合土建工程进展完成本工种工作任务。3.4计工计划人力安排：基础阶段：15人主体结构阶段：15人装修阶段：30人。3.5材料计划（见符表）序号材料设备名称投标人投标采用之品牌产地1镀锌钢管2电线电缆3线槽及桥架4荧光灯具5开关/插座6安全出口灯/疏散指示灯7防水壁灯8防水防尘灯9吸顶灯10水位信号传感器11镀锌圆钢12镀锌扁钢13接地端子箱四、各施工阶段施工安排及操作工艺4.1基础、主体预埋孔洞工程配合土建预埋、预留工作（与土建施工配合）（1）为了落实预埋、预留工作，保证预埋、预留质量，现场项目部应组织有关施工技术人员、班组长并先派有经验的工人组成各工种预埋、预留组负责工程全部预埋、预留工作。（2）预埋预留人员首先要认真看图，并进行内部图纸会审，吃透图纸精神，做好相应的技术和材料的准备工作。（3）按照土建施工图及各专业施工图要求，弄清建筑物的轴线和标高，由各专业施工员绘制预埋、预留大样图，明确预埋件预留洞的数量、规格、座标位置，以保证预埋、预留不漏、不错。（4）预埋、预留工作应与土建同步进行，与土建施工负责人经常保持联系，甘当配角，主动做好配合工作。（5）预埋件按图纸摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在浇注过程中移位，在浇注前应有专人全面复核，并请甲方代表或现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇注，在浇注过程中有专人巡回检查。（6）为了防止浇注时砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或者加焊铁板封死。（7）浇注完成后应及时查找原预埋件，预留洞口并进行清理，以保证日后顺序进行，并作好相应隐蔽记录。4.2装修阶段4.2.1安装阶段（1）组织有关施工班组，施工人员认真看图，学习新的施工验收规范，掌握各管线系统、流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。（2）现场放工技术人员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。（3）施工员应收集各专业相关的国家标准图集，按图纸要求绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯”做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。（4）在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律要求，做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不地行，及时纠正违规作业。（5）各专业施工相关的工序如灯具、搭头等与专业施工单位密切联系，取得统一意见（含甲方），明确吊顶柱高，各部位置相互配合，以保证工程整体效果，做到布局合理、美观、适用。（6）安装前应对所用材料、配件质量进行复查，防止不合格材料混入，影响工程质量，在施工过程中应采用先进的电动（气动）工具，以提高工效，保证质量。（7）在施工过程中应主动与土建施工联系配合，如穿吊顶（墙体）管线安装完成后及时封堵套管，防止渗水。（8）在施工过程中如发生变更应办理设计变更手续。要有原设计单位和甲方签这，做到设计变更手续在先，施工在后。膛时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。（9）各种管道安装程序：随土建进度，先装干管后装支管，设备机方等到设备到货后，先装设备后装管道，与邻近管道相连接。4.2.2电气安装（1）桥架及电缆敷设工艺流程：准备工作桥架、支架敷设电缆水平敷设、电缆垂直敷设挂标志牌1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象，敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆线间膛对地的绝缘电阻应不低于1KV/1MΩ。2）电缆桥架敷设：按图示轴线位置确定桥架支吊架位置高度，横平竖直，连接牢固，螺帽应在桥架外侧，并应顺桥架敷设一条不小于25~5镀锌遍钢，两头接地可靠。3）放电缆的机具、支架、滑轮按先定位置摆放，建立联络指挥系统，可用无线对讲机进行联络，采用以人力为主牵引，按设计的线路敷设。4）电缆沿桥架敷设，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设时采用自上而下敷设，将电缆吊至楼层顶部然后自上而下牵引到达预定楼层；两端应留有一定余量。5）挂标志牌，标志牌规格应一致，并且有防腐性能（宜用镀锌钢板记号笔书写）挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，注意成品保护防止丢失。6）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（2）低压电缆头制作安装1）工艺流程：摇测电缆绝缘剥切电缆外皮、打卡子包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接。2）先用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在1MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3）根据电缆与设备联接的具体尺寸，留有余量，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥切电缆外护套。4）包缠电缆，套电缆终端头套①剥去电缆编统包绝缘层。②按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密与电缆头套的尺寸吻合。③将电缆头套上、套严，头套与电缆交接处采用橡胶自粘带缠紧。5）压接线鼻子①从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。②将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应有两道以上。③根据不同的相位，使用黄、绿、红、浅兰、黄绿双包五种颜色带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。④将作好终端的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。⑤根据接线端子的型号，选用相应的螺栓将电缆接线端子连接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从内向外穿，，平垫和弹簧垫应安装齐全。（3）配电箱、控制箱安装1）工艺流程：配电箱（盘）安装准备弹线定位明、暗装配电箱（盘）；箱（盘）固定绝缘测试。2）配电控制相（盘）安装应牢固、平整，做好明显可靠的接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。其垂直度允许偏差为3mm/m。壁装箱安装高度符合设计要求并保护一致；配电箱接线应排列整齐，留有足够余量，不得直拉接入器具，回路编号符合设计图纸。3）安装挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定，在混凝土墙或砖墙上固定有装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置固定后可靠后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡牌框内的卡牌填好部位、编上号。4）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负茶。配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄、绿也称PE线）。5）暗装配电箱的固定根据予留孔洞尺寸先将箱体找好标高及尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平刘，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面。6）绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用1000V光欧表对线路按回路编号顺序逐一进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。（4）配管及管内穿线工程1）配管工程a、为了做好配管的定位、留洞、留槽、预埋和配管等工作，必须熟悉图纸，了解设计要求，做发与土建配合工作。在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。b、凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋入。c、配管起过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒。30m无弯、20m一个弯m、15二个弯、8m三个弯。d、各种暗配管在安装前管内应加以清扫，刷防腐漆。e、凡向上的管口，均应随时加临时封堵以防落入杂物。槽、埋管的配合工作，如剔槽时，应用专用机械进行，槽宽应大于管体外径的2倍，各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰表面平齐。f、在现浇混凝土内配管，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫牧浸水后塞好，以防砂浆进入。g、管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管。h、在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。i、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺，并进行防腐处理。j、埋入墙内或混凝土内的管子离表净距离不应小于15mm。k、管线过个缩缝处应加装接线盒，具体做法参见建筑安装工程施工图集DQ1-31（一）、（二）做法。l、钢管弯曲应用弯管器，弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯黄半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时可不小于管外径的4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于和外径的10倍。m、焊接钢管管口光滑可采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.5-2.2倍。与设备或器具间的电线护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不得超过1米；丝口连接的钢管应焊跨接接地线，跨接接地线的选择应符合要求。n、厚壁钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱3~5mm，明配管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母