罗茨风机试运转方案

1#锅炉罗茨风机单机试车方案1晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#锅炉附属设备罗茨风机单机试车方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装公司金石项目部2010-8-251#锅炉罗茨风机单机试车方案2一、工程概况晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#循环流化床锅炉有3台HDSR200-B罗茨风机，供返料装置吹灰使用。风机参数：转速：580r/min风压：60Kpa风机电机参数：型号：4P-75电压：380V功率：75KW转速：580r/min二、编制依据1、保定华电电力设计研究院施工图纸。2、HDSR系列罗茨鼓风机使用说明书。3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。6、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009。三、试车准备1、组织机构总指挥：王秀斌副总指挥：时彦军技术负责人：王建国设备负责人：杨建军电气负责人：宇飞管道负责人：张寿旭仪表负责人：李海龙设备专业操作人员：王三平程永强1#锅炉罗茨风机单机试车方案3电气专业操作人员：戴吉君仪表专业操作人员：李峰管道专业操作人员：胡军王军民2、试车用机具序号名称规格单位数量备注1扳手150/300套12钳形电流表台13摇表台14转速表台15温度计支26测振仪台17压力表0～0.1MPa块68手电筒个13、其他准备工作a设备及其附属装置、管路等全部施工完毕，施工记录及资料应齐全，润滑、冷却、水、电气（仪器）控制等附属装置均按系统检验完毕，并应符合试运行的要求。b参加试运转人员应熟悉设备的构造性能，设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。c设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。d清扫管道、壳体内的杂物。e清扫叶轮内的杂物，确认无影响叶轮安全工作的残留物并同时检查机内各支撑是否牢固。f拆除施工时临时搭设的脚手架。g整理工具清扫时查看壳体和法兰上是否留有不用的物件或工具等。h试车记录表已准备齐全。i试车方案已经通过监理（业主）审核1#锅炉罗茨风机单机试车方案4四、试运转目的1、通过单机试运转，对风机、工艺管线的设计、制造和安装质量进行进一步检查。2、做好试运转记录，保留原始数据，为以后生产做参考。3、考察罗茨风机的机械性能。4、检查工艺管道和设备的严密性。五、设备试运转应具备条件1、设备及其附属设施等装置，管路全部施工完毕，施工记录及资料齐全。其中设备的精平经检验合格。润滑油加注完毕，风机齿轮油箱润滑油用N100中负荷齿轮油。轴承润滑脂用ZL-3H合成锂基润滑脂。2、需要的材料、机具、检测仪器，安全防护、消防器材等用具均应准备齐全。3、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。4、试车区域内应清扫干净，擦洗设备上灰尘和杂物，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。5、试车方案和有关操作规程已经甲方、监理审批，操作人员已接受技术交底。6、试车小组已成立，试车技术人员和操作人员已确定。7、试车记录表格准备齐全。8、试车过程所用的标识牌准备齐全。9、管路上应加的标识清楚，做好记录，并有专人检查。六、运转前电气、仪表检查1、电气操作控制系统及仪表的调整试验，电器绝缘试验已完成。2、按电气原理图和安装接线图进行接线检查，设备内部接线和外部接线应正确无误。3、按电源的类型等级和容量，检查或调试其断流量，熔断器容量，过压、欠压，过流保护符，检查或调试内容均应符合其规定值。1#锅炉罗茨风机单机试车方案54、试车设备具备送电条件。七、风机试运转（一）罗茨风机试运转前清洗和检查1、检查油箱是否干净，如不干净应清洗干净。2、转子转动应灵活，机壳内部应无脏物和杂物。3、机体紧固部位紧固牢固。4、滚动轴承加注ZL-3H锂基脂，加注符合要求。5、全开鼓风机进气和排气阀门。6、风机进出口管道应畅通无阻，沿程阀门全开。7、风机进出气管路焊渣、铁屑等杂物必须清扫干净，并经相关人员检查确认。8、风机出口管路压力表安装完毕。9、检查风机进出口阀门灵活好用。10、安全罩与联轴器应无磨擦现象，且安全罩应牢固。11、各压力表阀关闭，压力表指针应在“0”位置。（三）风机试运转1、电机试运转（1）拆除风机与电机皮带。（2）通知电工送电，检查送电指示灯是否有电送到。（3）点动电动机，检查旋转方向是否正确。（4）如转向不对，只需改变三相中任何两相的接头，电动机转向就会改变。（5）启动电动机，空载试运行2小时，检查电机温升，振动是否正常，运转时应声音平稳。2、罗茨风机空负荷试运转（1）电机运行正常后，进行风机空负荷试运转。（2）联接电机与风机皮带。（3）用手盘动转子，应无异常声响。1#锅炉罗茨风机单机试车方案6（4）全开风机进、出口阀门。（5）启动电机进行空负荷试运转，运转不得小于30min。（6）运转期间检查电机电流、电压、轴承温度、电机温度，风机轴承温度，润滑油温度都应在要求范围内，运行声音应平稳、无异常声响。（7）试车顺序依次为A、B、C三台罗茨风机。3、罗茨风机带负荷试运转（1）风机空负荷试运转正常后，应逐步缓慢关闭排气阀，直至排气压力调节到设计压力值时，电机的电流不得超过其额定电流值。（2）负荷试运转中不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运行，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机。（3）负荷试运转中，轴承温度不应超过95℃；润滑油温度不应超过65℃，振动速度有效值不应大于13mm/s。（4）当轴承温升在半小时内的温度变化不大于3℃时，连续负荷试运转不应小于2h。（四）试运转结束后，应立即做好下列各项工作。1、切断电源，将各有关装置调整到准备启动状态。2、设备精度进行复检。3、各紧固部分进行复检。4、检查润滑油的清洁度，需要时更换新油。5、清理现场及整理试运转的各项记录。八、试车安全注意事项1、试车人员必须熟悉罗茨风机试车的安全技术要求，熟悉风机试车危险点。2、试车人员必须熟悉试车方案及设备技术文件技术要求及规定。3、试车区域闲杂人员不得入内，并设置警戒线。4、试车要有专人负责，统一指挥，严格按指令操作，不得随意操作。5、设备运转时，严禁手或者身体其他部位靠近运转部位。1#锅炉罗茨风机单机试车方案76、运转中的设备严禁敲击。7、运转中检查设备时，操作人员衣服要紧扣，靠近设备时，要特别注意安全。8、如果试车人员发现问题，应通过负责人按要求逐步停车。9、试车人员不要靠近进风口。1#锅炉罗茨风机单机试车方案8