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前言内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司自2007年7月组建以来，在上级单位和公司领导的正确领导下，在全体员工的共同努力下，再生资源公司正以勃勃生机发展壮大，2009年圆满的完成了电解铝和2x16500矿热炉的投产工作，生产逐步在趋于稳定；2010年8月30日粉煤灰生产氧化铝项目已经打通流程，顺利的完成了集团公司制定的目标，再生资源公司开创了大唐国际综合利用粉煤灰成功范例，取得国际领先水平。再生资源是集团公司的“两新（新项目、新起点）”非电产业，高起点、高质量、高水平的完成公司的稳定生产，切实提高员工的技术水平，根据2010年公司安全生产会议精神,按照大唐国际能源化工有限责任公司要求，再生资源公司历经两个多月的时间，编写了“五懂五会五能”手册，目的在于想通过我们的努力，促进公司各岗位、各专业人员岗位技能的提升，从而使我公司员工在系统、行业中走向领先，也做为生产岗位成才计划的一个不可或缺的组成部分，整体提高再生资源公司全体员工的必备安全技能，掌握生产技能，稳定安全生产，为再生资源公司成为大唐国际多元协同发展战略旗舰企业打下坚实的基础，做出更多的贡献。按照“三讲一落实”管理机制，切实完成了安全责任落实、安全检查、安全教育、危险因素识别及控制、应急准备等各项安全生产的基础性工作，构建了长效机制，认真做好了重大危险源管理、隐患排查治理，不断完善风险管控体系，实现隐患排查、有效治理和持续改进的全过程管理，有效的防范和遏制了重特大事故的发生。不仅提高了全员的安全生产意识，更增强管理人员的责任心，同时也促进了各项工作的顺利实施。在此感谢各级领导和全体员工对本手册编写的大力支持和付出的辛苦劳动。由于编写时间仓促，我们水平有限，加之第一次编写，本手册中出现的不足之处敬请各位指导，以备再版时及时进行修订。内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司“五懂五会五能”领导小组2010年10月目录第一部分生产部五懂五会五能………………………………………………1一、氧化铝车间五懂五会五能.......................................................................1二、合金车间五懂五会五能………………………………………………77三、动力车间五懂五会五能………………………………………………112四、电解车间五懂五会五能………………………………………………143五、炭素车间五懂五会五能………………………………………………208第二部分设备部五懂五会五能……………………………………………256一、电气一次专业…………………………………………………………256二、电气二次专业…………………………………………………………263三、炉窑专业………………………………………………………………273四、热控专业………………………………………………………………279五、机务专业………………………………………………………………293六、电解专业………………………………………………………………300七、特种设备专业…………………………………………………………307八、综合专业………………………………………………………………314第三部分质保部五懂五会五能…………………………………………….317第四部分安环部五懂五会五能…………………………………………….332第五部分物资部五懂五会五能…………………………………………….337第一部分生产部五懂五会五能一、氧化铝车间“五懂、五会、五能”粉煤灰预脱硅岗位1.五懂1.1懂生产工艺粉煤灰贮仓及输送是将电厂来的粉煤灰通过皮带输送机输送到粉煤灰仓并储存。粉煤灰预调配是将粉煤灰和循环母液按一定比例混合调配成合格的粉煤灰浆液。粉煤灰预脱硅是将预调配好的粉煤灰浆液用泵输送进入5级加热套管中用蒸汽加温至130oC左右，在8个停留罐中停留1.5±0.2h，使粉煤灰中的一部分SiO2与NaOH发生反应，生成Na2SiO3进入溶液中，达到从煤灰中脱硅的目的。片碱仓是将片碱溶解成NaOH溶液。1.2懂技术原理粉煤灰中的一部分SiO2与NaOH发生反应，生成Na2SiO3SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O1.3懂设备结构套管：由直径不同的直管按同轴线相套组合而成，构造简单，我公司该工序用作加热调配好的粉煤灰浆液。保温停留罐：设备由筒体、搅拌、密封装置等组成。矿浆自蒸发器：包括器体和控制装置，器体分隔成上部汽水分离室和下部蒸发室，本工序使用该设备回收利用自蒸发二次蒸汽。1.4懂危险特性1.4.1片碱仓工序固碱具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内，不仅损伤角膜，而且可使眼睛深部组织损伤，严重者可造成眼残。所以操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。1.4.2粉煤灰贮仓及输送工序的粉煤灰输送过程中容易产生粉尘，当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或尘肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。生产性粉尘对人体危害轻重，受着多种因素的影响，此外，粉尘在肺组织中溶解度大小，粉尘的比重、形态、硬度等对人体的危害都有一定的关系。从事粉尘作业的工人是不是都会发生危害呢？关键在于防护的好坏，经常注意防护，可以把危害降到最低限度，甚至可以完全控制和消除粉尘的危害。1.4.3粉煤灰预调配工序的粉煤灰浆液和循环母液中都还有碱液，碱液有强烈的刺激性和腐蚀性，人体皮肤直接接触后会造成灼烫，误服后会对消化系统造成灼伤，出现黏膜糜烂、出血和休克。如果这种溶液发生泄漏，对土地和环境也会造成一定的影响。1.4.4粉煤灰预脱硅工序粉煤灰浆液和加热用的蒸汽温度高、压力高而且还有碱液，所以本工序不但注意碱液的烫伤还要注意蒸汽烫伤。1.5懂岗位应急1.5.1皮肤烧伤：用5%的硼酸溶液与大量清水对烧伤处反复冲洗，严重时需送医院就医。1.5.2眼镜烧伤：用5%的硼酸溶液冲洗后，用VC冲洗，严重时送医院就医。2.五会2.1会生产操作2.1.1溶液泵的操作规程：2.1.1.1开车前的准备：2.1.1.1.1接到开车通知，倒好流程；2.1.1.1.2检查出料槽液位情况；2.1.1.1.3泵盘车两周以上无卡塞现象；2.1.1.1.4停车超过24小时的电气设备需检测绝缘；2.1.1.1.5检查仪器、仪表齐全可靠；落实各阀门灵活好用；2.1.1.1.6检查落实安全防护罩完好；2.1.1.1.7检查各润滑点并确认油质、油量正常；2.1.1.1.8检查急停开关情况并落实复位；2.1.1.1.9检查各连接部位螺栓、松的要紧固，缺的要补上；2.1.1.1.10确认泵的转向正确；2.1.1.1.11确认工作票收回方能启动。2.1.1.2、开车：2.1.1.2.1泵出口阀打开15%；2.1.1.2.2现场人员通知主控室启泵；2.1.1.2.3打开出口阀至生产需要值。2.1.1.3、运行中的检查：2.1.1.3.1检查是否有滴漏现象；2.1.1.3.2检查各润滑点润滑情况；2.1.1.3.3检查泵的运行声音是否正常；2.1.1.3.4检查地脚螺栓是否松动；2.1.1.3.5检查轴承温度，夏季不大于70℃，冬季不大于60℃；2.1.1.3.6检查电机温度不高于80℃；2.1.1.3.7检查电机运行电流，不得超过额定值。2.1.1.4、停车：2.1.1.4.1接到停车指令后，方可进行停车操作；2.1.1.4.2停电机。2.1.2皮带输送机操作规程2.1.2.1、开车前的检查2.1.2.1.1停车超过24小时的电气设备需检测绝缘；2.1.2.1.2检查安全装置是否齐全可靠；2.1.2.1.3检查皮带周围有无妨碍正常运行的物件及不安全因素；2.1.2.1.4检查各下料口、溜槽是否正常，各紧固件是否齐全紧固；2.1.2.1.5检查皮带及接头有无拉裂、划破、拉紧装置是否正常；2.1.2.1.6检查主、被动轮，上、下托轮，调心轮和导向轮是否正常；2.1.2.1.7检查各润滑点并确认油质、油量正常；2.1.2.1.8皮带输送系统所有人员离开转动部位，处在安全位置；2.1.2.1.9检查紧急停车装置是否灵敏可靠；2.1.2.1.10确认设备转向正确；2.1.2.1.11确认工作票收回方能启动。2.1.2.2、开车2.1.2.2.1现场人员通知主控室启皮带；2.1.2.2.2主控室接到现场开车通知后启动皮带；2.1.2.2.2启动空转正常后，开始下料逐渐加到生产要求值。2.1.2.3、运行中的检查2.1.2.3.1检查电机、减速机、轴承温升和声音是否正常，有无异常振动；2.1.2.3.2检查各润滑点润滑情况是否正常；2.1.2.3.3检查皮带有无跑偏现象；2.1.2.3.4检查主、被动轮、托轮、调心轮和导向轮是否正常；2.1.2.3.5进出料口有无堵塞、漏料、卸料器是否工作正常，皮带及接头有无裂纹、划破；2.1.2.3.6经常巡视皮带上的物料有无杂物；2.1.2.3.7各紧固件是否有松动。2.1.2.4、停车2.1.2.4.1正常情况下，接到停车指令，停止下料，继续开启皮带待皮带上物料卸完；2.1.2.4.2联系主控室停机；2.1.2.4.3事故停车时，按急停按钮，并及时通知送料岗停止下料，待事故处理完毕后，联系重新启动；2.1.2.4.4正常停车后，清理干净环境卫生。2.2会异常分析：在熟悉原料工艺流程和运行的基础上对运行中出现的指标（牢记原料岗位内工艺要求参数的正常范围）偏差及时发现科学分析，并能根据操作规程及时进行调整，.同时及时协助值长、班长处理异常情况。2.3会风险辨识2.3.1熟知岗位安全设施投入、退出程序及停用时间。岗位运行、检修设备时，投入那些保护装置（手动及自动或临时增加的）可以避免机械绞伤，触电等事故。2.3.2熟知岗位有毒、有害场所检测控制参数，设备可产生那些危害。2.3.3熟知岗位那些部位是导致高空坠落、物体打击、环境污染等事故易发区域，如何防范。2.4会处置险情2.4.1碱烧伤，要及时用清水反复冲洗，并用硼酸水冲洗。3.五能3.1能遵守工艺纪律3.1.1.严格执行各种工艺纪律。3.1.2.严格控制工艺指标，禁止超标带病运行。3.1.3.严格按操作规程执行。3.1.4.对岗位来料和产品严格把关，保证既不接受不合格原料，也不让不合格产品流入下一工段。3.1.5.严禁私自摘除联锁。（熟记岗位联锁情况）3.1.6.严禁私自更改参数报警值和跳车值。3.2能遵守安全纪律3.2.1.熟知岗位安全技术知识，遵守规章制度。3.2.2.熟知岗位“三讲一落实”具体内容及具体实施步骤。针对岗位写出安全方面的纪律要求3.3能遵守劳动纪律3.3.1、能做到“七不”不迟到、不早退、不串岗、不睡岗、不饮酒，不擅离职守、不从事与工作无关事宜；3.3.2、“两要”要统一着工作装、要佩戴工作证；3.3.3、“一必须”必须按规定程序办理休假、事假、病假等手续。3.4能制止他人违章3.4.1.熟知身边工作人员安全技术能力，思想、身体状态，起监护作用。3.4.2.熟知岗位以往发生的设备、人身事故，警示身边工作人员。3.5能抵制违章指挥3.5.1.熟知岗位安全技术知识，遵守规章制度。3.5.2.熟知岗位可导致较大设备、人身事故的操作，避免事故突发。3.5.3.熟知岗位生产指挥人员管理程序，逐级向上级汇报，并能陈述理由。活性硅酸钙制取区域一、粉煤灰分离及洗涤岗位1.五懂1.1懂生产工艺从粉煤灰预脱硅送来的粉煤灰浆液经过平盘过滤机在真空泵产生的负压条件下进行过滤分离，分离后的粉煤灰用热水泵送来的热水洗涤三次后用胶带输送机输送至生料浆磨制；平盘过滤机分离后的脱硅滤液经过脱硅滤液真空受液槽流至脱硅液槽溢流至脱硅液溢流槽，用脱硅液泵送去除杂；分离后的粉煤灰分别经过第二弱滤液、第一弱滤液、热水洗涤分离后的滤液分别叫滤液、第二弱滤液、第一弱滤液；第一弱滤液经过