装配作业指导书(全)

================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~1~装配作业指导书（全）整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第一共十八页工序号作业时间1文件编号版本号REV:A页码受控号焊制冷插座连接线一：作业内容：1、取一五芯连接排线和五芯插座。2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。附图：焊3和5焊4焊2二：工艺要求：1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。NO物料编号12物料/工具名称五芯连接排线规格数量11焊1更改标记焊A更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX五芯插座整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第二共十八页工序号作业时间2文件编号版本号REV:A页码受控号装配制冷头一：================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~2~作业内容：附图：1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向。3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。2、制冷片方向不能装错。NO物料编号1234物料/工具名称制冷钢头制冷片橡胶圈探头连接件规格数量1111凹槽更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第三共十八页工序号作业时间3文件编号版本号REV:A页码受控号装配制冷头一：作业内容：附图：================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~3~1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。2、用四颗PBΦ×6mm的螺丝将其固定。二：工艺要求：1、散热片方向不能装错。2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。槽口对齐NO物料编号123物料/工具名称散热片螺丝电批规格数量141PBΦ×6mm更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第四共十八页工序号作业时间4文件编号版本号REV:A页码受控号装配制冷头一：作业内容：1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，然后将风扇固定板有弧形边朝右置于散热片上，================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~4~有螺丝沉孔面朝上。注：放置时散热片槽口对着自己。2、用四颗PMΦ×5mm的螺丝将其固定,注意打螺丝时要打到位打紧，螺丝平面不能高于风扇固定板面。3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。附图：二：工艺要求：1、螺丝时要打到位打紧，螺丝平面不能高于风扇固定板面。2、风扇固定板方向不能装错。NO物料编号123物料/工具名称风扇固定板螺丝电批规格数量141PMΦ×5mm更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第五共十八页工序号作业时间5文件编号版本号REV:A页码受控号装配制冷头一：作业内容：1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取两个风扇方向一致中间隔一PVC胶片叠在一起，将四颗PMΦ×25mm的螺丝各套上一个弹簧垫片把两个风扇串在================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~5~一起。2、将穿好螺丝的风扇固定在散热片上，风扇线线要与制冷线在同一个方向。3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。附图：二：工艺要求：1、打螺丝时要打到位力度要适当不使风扇变形。螺丝不能滑牙。2、风扇方向不能装错。NO物料编号123物料/工具名称风扇螺丝电批规格数量241PMΦ×25mm更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第六共十八页工序号作业时间6文件编号版本号REV:A页码受控号焊制冷头手柄线一：作业内容：1、将加工好的制冷头把风扇黑线和制冷片黑线扭在一起与手柄黑线焊在一起并套上热缩套管。2、把两风扇红线扭在一起与手柄红线焊在一起并套上热缩套================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~6~管。3、把制冷片红线与手柄白线焊在一起并套上热缩套管。4、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。附图：二：工艺要求：１、线与线位置不能焊错、焊锡要饱满。不能假焊虚焊。NO物料编号1234物料/工具名称加工好的制冷头规格数量1141手柄线套管烙铁Φ更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第七共十八页工序号作业时间7文件编号版本号REV:A页码受控号合制冷头外壳一：作业内容：附图：1、将焊好线的制冷头装入手柄底壳，制冷头上的槽口刚好镶入手柄壳的固定柱中。2、理好手柄线盖上壳然后用两颗PBΦ×螺丝打紧，注意壳体缝隙要紧凑均匀，不能有离壳。4、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：１、螺丝要打紧不能滑牙，不能有离壳。2、================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~7~不能压线。NO物料编号1234物料/工具名称焊好线的制冷头规格数量1111手柄底壳手柄上壳电批更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第八共十八页工序号作业时间8文件编号版本号REV:A页码受控号钻皮箱螺丝孔一：作业内容：附图：1、取一皮箱检查箱体有无破损污物等其它不良，把面托板盖于箱体对应位置用Φ的钻嘴在箱体木板上钻螺丝孔。2、用风枪将箱子内的木屑吹干净。3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：1、螺丝孔位置不能钻偏。NO物料编号123物料/工具名称箱子钻嘴手电钻规格数量111Φ更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~8~业项目SZ-203工序号作业时间9文件编号版本号REV:A页码受控号第九共十八页打机板螺丝一：作业内容：1、取一面托板将测试好的主板用六颗PBΦ×的螺丝固定在面托板对应的位置上。2、取一面托板将测试好的电源板用四颗PBΦ×的螺丝固定在面托板对应的位置上。附图：二：工艺要求：1、螺丝要打紧，不能打滑牙、花头。NO物料编号1234物料/工具名称螺丝电批主板电源板规格PBΦ×8mm数量10111更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第十共十八页工序号作业时间10文件编号版本号REV:A页码受控号焊BNC头线一：作业内容：附图：1，取一打好机板的面托板将BNC公头装入其对应的孔内锁紧。2，取一3PIN连接线分别焊于BNC公头上，具================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~9~体焊法见右附图。3，在焊好线的BNC公头上点适量的黄胶固定。焊红线焊黄线焊黑线二：工艺要求：1，连接线位置不能焊错，焊点要牢固不能假焊虚焊。NO123物料编号物料/工具名称BNC公头3PIN连接线烙铁规格数量211更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203页码受控号第十一共十八页装面托板工序号作业时间11文件编号版本号REV:A一：作业内容：附图：1、取一打好机板的面托板，将BNC连接线插于主板CN2插座处，制冷连接线插于主板CN3插座处，电源板12V输出插座与主板CN1用连接线连在一起。2、将连接线穿与面托板AC座孔和电源开关孔中，放上丝印面板分别插上AC座和电源开关，具体插法见右附图：3、将================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~10~插好连接线的面托板盖于皮箱内对应位置。4、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：1、连接线位置不能插错。2、连接线要插到位插牢。NO123物料编号物料/工具名称连接线连接线丝印面板规格数量111红线插ON更改标记更改内容签名日期制作校对核准XXXXX-X-XX整机装配作业指导书机型作业项目SZ-203第十二共十八页工序号作业时间12文件编号版本号REV:A页码受控号老化测试一：作业内容：附图：1、取一装好箱的机插上大小头手柄，制冷头手柄。2、插上电源插座打开电源开关会发出一声清脆的滴声，按FACE键对应指示绿灯亮，在FACE头上滴上适当的水滴时，水滴应该很快被雾化。3、按BODY按键对应指示绿灯亮，在BODY头上滴上适当的水滴时水滴应该迅速被雾化，雾化要比FACE档更强================精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载==============--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------~11~烈。4、按COOL按键对应指示绿灯亮能听到风扇转动的声音，摇动手柄不能有异常声音，同时制冷头表面有一层水雾，在三分钟之内测量制冷头温度应低于室温18℃，以上每按一下按键都会发出一声清脆的滴声。5、关闭电源开关按住面板上的任一键然后打开电源开关，此时面板上对应的灯闪烁开始自动老化。6、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求：NO