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浅谈高产、高效矿井建设及可持续发展几点途径学号：摘要高产高效矿井就是在一定时期内，矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。高产高效矿井建设，就是以高产高效矿井为样板、作导向，以不同层次条件的矿井建设为主要内容，充实内涵、改进技术、加强管理，提高主要煤矿的技术经济效果，从而推进整个煤炭工业的发展。关键词高产高效可持续发展建设高产高效矿井是通过技术进步和科学管理，提高采掘机械化水平和矿井综合生产能力，简化生产环节，实现矿井集中生产，达到提高单产、提高工效、提高经济效益的目的。新建改扩建矿井，在立项设计时，应优先考虑建设高产高效矿井，老井应把安技费、改造费的安排与建设高产高效矿井规划统筹考虑，以利于加快建设速度。目前高产、高效煤矿开采主要存在如下情况：①煤层赋存条件好，煤层绝大部分为水平煤层，以中厚煤层居多，并且煤层埋藏浅。②绝大多数为单一长壁工作面综采，多是一井一面，日产万t以上，年产200万t以上，工作面效率150t/工以上，矿井全员效率30t/工以上。③广泛采用大功率高效能重型成套综采设备，设备可靠性高。④工作面设备配套合理。美国综采工作面副板输送机、转载机、平巷带式输送机的生产能力一般大于采煤机最大生产能力的20％，为工作面稳定高产创造条件。⑤工作面上、下平巷多巷布置，且掘进采用连续采煤机，支护使用锚杆或锚网联合支护技术。⑥矿井生产规模向大型化方向发展，矿井开拓方式、运输和通风系统进一步合理化、简单化，采区范围进一步加大，以提高采区综合生产能力。⑦矿井生产强度、生产及安全状况实现及时监测监控。⑧辅助运输多采用无轨胶轮车，实现工作面快速搬家。(1)矿井集中生产程度较低(2)矿井的回采工艺类别多(3)综采矿井少由此可见，已建成的高产高效矿井，主要是机械化采煤矿井，特别是综采，现已达到国际先进水平。所以，建设高产高效煤矿一定要致力于发展机械化采煤，在地下开采的矿井首先要致力于发展综采工艺。当前高产高效矿井绝大多数是大、中型和特大型矿井。我国己建成的高产高效矿井多数是经过改扩建的矿井，有的矿井还是经过多次改扩建而成大型矿井以后才建成为高产高效矿井的。因此，从建设高产高效矿井角度而言，我国今后应当更多地发展大、中型和特大型矿井。我国高产高效矿井内涵具有自身的地质、技术和经济特色，必须体现高产高效矿井建设的多层次及建设效果的多目标，不能仅仅限于高产量、高效率，还应包括高安全、高回收率和高效益，也就是说，高产高效矿井应实现安全好、产量高、回收率高、用人少、效率高、经济效益好，其中安全是前提，高效益是目的，应以提高经济效益为中心，去求得高回收率、高产量和高效率.我国各煤炭企业极为重视高产高效矿井建设工作，严格按标准狠抓各项指标的落实，下大力气，做了大量扎实的工作。有些企业理念新，定位高，在高产高效矿井建设模式、精细化管理、经营方式以及企业文化等诸多方面进行了创新和有益的探索，积累了不少经验。⑴强化领导，精心组织⑵因地制宜，分类指导⑶加大投入，提升开采技术和装备水平⑷以创新促进高产高效矿井建设①根据不同的煤层赋存条件，采用与之相适应的采煤方法与工艺；②采用新技术，不断完善设备配套，提高装备水平；③坚持合理集中生产，优化巷道布置，进一步简化生产系统和生产环节；④加强运输环节改造，实现运输系统高效可靠运行；⑤改革采掘比例关系，实现采掘接续均衡生产；⑥改革劳动组织，强化生产管理；⑦强化技术培训，提高队伍素质；⑧根据市场需求变化，调整产品结构和产量；⑨优化劳动组合，精减一线人员；⑩发展非煤产业，合理分流人员。可见，采煤工作面是高产高效矿井的核心，合理集中生产是高产高效矿井的关键，改造生产环节是高产高效矿井的基础，外部运输系统是高产高效矿井的前提，减人提效是高产高效矿井的目的，而科技进步则是高产高效矿井的保证。⑴新建矿井按照高产高效模式设计、施工基本做到当年投产、当年达产、当年建成高产高效矿井，如淮南张集、永城陈四楼、黄陵一矿、铜川玉华等矿井都属于这一模式。⑵机械化成为发展生产的主要手段大中型矿井以发展综采为主，巩固和提高高档普采，逐步减少炮采；小型矿井实现正规开采，是我国现阶段选择高产、高效、安全采煤方法的基本原则。⑶实现一井一面生产模式在生产布局上，合理扩大井田范围，增加现有矿井储量；对与生产矿井相邻的新区，通过技术改造或改扩建合并开发，可不建新井；对老井深部和老井深部新的勘探区，要合理调整井田边界，结合开拓延伸进行合并集中，采区和工作面几何尺寸适度加大。⑷推行高产、高效、安全的采煤工艺要根据我国开采技术的实际，推广应用以下几种采煤方法。缓倾斜厚及特厚煤层，在解决防火、防尘和资源回收率的前提下，推行综采放顶煤技术；构造复杂的矿井、中小型矿井及大矿的边角可采用轻型支架、悬移支架、网格支架等；稳定缓倾斜中厚煤层应推行综采；有一定地质变化的煤层推行高档普采或水力采煤；稳定或较稳定薄煤层应推行刨煤机采煤。⑸通风系统实现自动监测监控坚持“先抽后采，监测监控，以风定产”的原则，建立和完善一通三防管理机构和生产责任制；完善矿井掘进系列化装备，实现煤巷、半煤岩巷“三专两闭锁”。高瓦斯矿井坚持先抽后采，实现采、掘、抽基本平衡，提高预抽率；装备矿井安全监测系统，并加强煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性的鉴定工作，做到矿矿有鉴定。⑹巷道支护锚杆化将锚杆支护进一步扩大到中小型煤矿和在建新井。岩巷掘进实现锚杆化，半煤及煤巷提高锚杆支护率，加强高性能预拉力锚杆支护、断层褶曲及破碎带锚网支护技术及沿空锚杆支护技术的研究和推广，重视锚杆支护技术的传播和培训，加快配套机具和设施的研制、开发和引进。⑺辅助运输连续化适应建设高产高效矿井的需要，根据我国煤矿的现状，应大力推广单轨吊、卡轨车、齿轨车及无轨胶轮车等先进辅助设备。⑻大型设备国产化靠完全引进国外设备不符合我国国情，我国目前采掘设备的制造能力基本上能满足高产高效的需要。但设备的技术水平与世界先进水平相比，还有很大差距，突出表现在技术水平低，可靠性差，服务寿命短。针对这些问题，需要有关部门的通力合作:一是抓紧煤机产品的升级换代工作，完善提高大功率电牵引采煤机、大运量运输机、大t位液压支架、重型掘进机等矿井高产高效设备配套工作；二是提高机电产品和关键部件的质量。对关键材料进行工艺攻关，严格质量管理。7建设发展思路⑴高产高效矿井建设必须依靠科技创新高产高效矿井是科技进步和科学管理的统一。建设高产高效矿井必须通过采用高新技术和先进适用技术提高生产力水平，大力发展采掘机械化，提高单产和单进，实现生产的高度集中化；实现矿井生产技术的现代化。⑵建设高产高效矿井必须坚持科学发展观一是必须与加强内部改革结合起来。通过减人提效，集约化生产，转变煤炭经济增长方式。二是必须与建设和谐矿区结合起来。企业的发展要兼顾职工工资收入的提高和矿区生态环境保护。三是必须与自身实际结合起来。煤炭企业必须结合自身实际，走建设高产高效矿井道路，制定适合本企业的发展模式。⑶制定切实可行的高产高效矿井建设规划高产高效矿井是培育大型煤炭集团、建设大型煤炭基地的基础。为落实温总理“下决心建几个亿t级的大型煤炭集团，实现煤矿生产的规模化、技术设备现代化、队伍专业化和管理信息化，把煤炭企业办成真正的现代企业”的重要指示，落实《煤炭工业“十一五”发展规划》中“全国建成300处高产高效矿井、产量超过10亿t”的奋斗目标，各地区、各单位应结合实际情况，制定本地区、本单位建设高产高效矿井的“十一五”发展规划。⑷建立高产高效矿井激励机制各煤炭企业应结合本单位实际，建立高产高效矿井激励机制，对建设高产高效矿井过程中做出重大贡献的相关部门和人员，给予适当奖励，鼓励高产高效矿井的建设与提高，加快煤炭工业现代化进程。⑴矿区建设模式必须坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的五高方针⑵“双高”矿井建设是矿区高产高效建设模式的核心矿区“双高”矿井建设决定着矿区的总体面貌，如果各矿井不能实现高产高效，矿区其它子系统就无法实现精干高效，矿区建设模式也难以突破传统模式。⑶煤层自然赋存条件和采矿设备实现相互依托优势互补，是决定矿区高产高效建设模式的关键因素把自然条件和精良设备之间相互依托、相互发挥其优势和潜力，达到主观和客观的最佳结合。神东矿区煤田地质构造简单，煤层赋存稳定，煤层埋藏浅，特别适合于大型机械化开采。充分认识煤层自然赋存优势条件，是建设高产高效矿区的基础。用什么设备、什么工艺开采，才能充分发挥煤层自然赋存优势是矿区建设模式的根本保证。⑷矿、电、路、港、航集团化新模式，促使矿区开发建设必须走高产高效之路神华集团主要负责统一规划和开发经营神府东胜煤田的煤炭资源和与之配套的铁路、电站、港口、航运船队等项目的国有独资公司，实行矿、路、电、港、航一体化开发，产、运、销一条龙跨地区、跨行业经营，是我国煤炭工业发展史上的一个新的创举，它从体制上奠定了矿区现代化及走向国际市场的基础。几年来，神东矿区开发建设的实践使我们深刻认识到，走高产高效矿区建设之路不仅是煤炭企业自我发展的需要，更是在市场经济条件下求生存的必然选择，因此，无论是从当前还是从长远考虑，都必须以“五高”方针为指导，坚定不移地走矿区高产高效建设模式之路，全面提高矿区整体管理水平和综合实力，促进矿区可持续发展。全面实施“双高”矿井规划⑴优化矿井设计①矿井井型打破常规，实现大型化矿区骨干井田面积达到了150～200km2。矿区在2005年前逐步形成了6个特大型骨干矿井规模。其中有4个年产1000万t、1个年产800万t共5个特大型矿井、1个年产300万t大型矿井,矿井总数量比原规划减少了4个。②充分发挥浅埋深煤田的自然条件优势，优化矿井开拓部署，系统进一步简单化结合煤层赋存条件，矿井开拓方式全部采用了平硐、斜井或平硐斜井综合开拓方式。主要大巷均布置在主采煤层中，由一条主运输大巷，1～2条辅助运输大巷和1条回风大巷组成。大巷与井筒直接相连，不设井底车场。井田划分由传统的盘区（采区）布置，改为条带式布置，减少了大量的盘区准备巷道。③依托先进设备的优势，进一步提高矿井生产的集约化程度④综采工作面设计打破传统设计规范，实现与国际水平的接轨⑵优化矿井主要生产系统①煤流运输连续化，并在运输能力上留有增产余地②矿井辅运系统采用无轨胶轮车运输③改革井下供电模式，提高供电质量采用新设备和新工艺，创建新的矿井建设模式⑴引进与国产化相结合，始终保持矿井装备高技术⑵积极推广使用连续采煤机及其配套设备⑶煤巷支护全部实现了锚杆支护⑷积极推广应用“旺格维利采煤法”，创建新的矿井建设模式特色的矿井生产管理打破传统的矿井管理模式⑴矿井劳动组织矿井以“动态检修，连续生产”作业方式替代“三采一准”生产模式，以综采生产为中心，全面实施动态生产管理。灵活的生产组织方式，充分发挥了综采设备的优势，合理利用人力，为高产高效提供了可靠的保障。⑵矿井生产布局和技术装备2.2.2以机电管理为龙头的动态生产组织以机电管理为龙头，是矿井生产自动化水平不断提高的要求，也是高产高效发展的必然趋势。⑴推行“三长抓机电”矿、队、班组三级管理机构的行政一把手为第一责任人，亲自抓机电管理工作，逐步形成“三长抓机电”的管理模式。⑵实施设备“点检制”与“强制保养”检修班为每个生产班派一名业务精、技术好的点检员(一般为电工)跟班作业，及时排除生产中的一般故障，及时填写设备运行档案，点检记录为集中检修提供依据，实现检修目标与结果的规范统一；生产班根据日生产量安排设备的日常维护和保养，形成标准化、程序化作业，实现设备“强制保养”，并在交接班期间的1h内完成，使设备始终处于良好的运行状态。⑶实行设备及配件快速抢修恢复制度矿工程技术人员和维修人员全部配备电话和BP机，设备一旦出现故障，必须随叫随到，矿车管组24h留设值班车辆，专门接送维修人员或设备配件。替换下的设备及配件，要求在16h抢修恢复。2.2.3辅助运输胶轮化，确保生产准备优质高效神东公司积极采用目前国际上最先进的辅助运输方式，几对主力矿井全套引进的支架搬运车、多功能运输车等功率大、安全性能好，为综采面快速搬家提供可靠保障。大柳塔煤矿20