生产现场品控工作流程图

页1生产现场品控工作流程图原料配备工作流程图说明生产投料混合核心料油脂添加粉碎计量缝包成品码垛原料出库入成品库成品出库123456789103.1原料的核实、验质;3.2批次投量准确完整;3.3投料口格栅、磁选器；3.4原料投入顺序;7.1检查筛片的规格选用;7.2粉碎机组是否存在质量隐患;7.3检查物料粉碎粒度;7.4混合均匀度的监测(狐貉);10.1检查产成品库位的质量安全；10.2产成品的详细标识（生产日期、品种、数量等）；6.1交叉污染的控制;(物料残留);6.2混合均匀度检测(最佳混合时间);6.3混合容积的控制(回机料与容量);6.4核心料、大宗物料与批次相符；8.1检查制粒机组的物料残留;8.2制粒温度、环模规格的核查；8.3制粒产品外观检查（规格、硬度、色泽等）；5.1核查油脂添加设备的清理；5.2核查用油品种、比例、数量；5.3严禁不合格油脂使用；5.4检查油脂加热温度；5.5巡查油脂加热时的异常（气味、杂质、水分）4.1核心料的标识;4.2校验核心料的重量、数量、品种；4.3核对核心料与大宗物料相符；4.4核心料的添加顺序；2.1生产配方的准确使用;2.2计量准确，无差错、无遗漏;2.3对原料感官进行质量检查;2.4秤的校验、配备好的原料的数量、品种校验；9.1检查是否按照《缝包规范》操作；9.2包装与内容物是否相符；9.3计量器具的校验；9.4产成品的重量校验；1.1原料指认货位无误；1.2严禁结块、异味、变质原料使用；1.3原料严格按照配方标注使用;1.4原料使用记录详实完整;制粒10