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降低炉壳数控平板开孔偏差率中国华冶天津工安分公司湖北金胜兰项目部QC小组中国华冶中国华冶一、工程概况•中国华冶湖北金胜兰冶金科技集团新建1#1350m3高炉炉壳总重350吨，炉壳高度为37.44米，总共分15带，炉壳板材质为Q345-C，厚度最薄为32mm，最厚为55mm，高炉冷却壁总共14带404块，炉喉缸砖48块。炉壳大小开孔数量4000余个，炉壳开孔的质量直接影响着炉壳制造质量和冷却壁及炉喉缸砖的安装质量，为此我单位特成立了QC小组来提高开孔质量。我们QC小组成立于2014年8月，小组成员由项目经理担任组长，并由相关技术、质量检验、设备、切割等各方面9人组成。小组围绕炉壳数控平板下料技术，开展QC攻关活动。在该项工程中，我们针对炉壳数控排版下料进行了认真研究和分析，取得了一定的成绩，为该工程的按期交工及高炉安装技术的掌握奠定了良好的基础。中国华冶二、QC小组简介中国华冶课题名称炉壳平板开孔技术人数10人序号姓名性别年龄技术职称组内分工TQC教育时间职务12345678910表1炉壳平板开孔QC小组成员中国华冶三、活动情况1、活动形式表2小组活动统计序号活动形式活动次数（次）活动时间（小时）1学习讨论9272分析总结7223现场实施24244质量检查2424合计6497中国华冶中国华冶2、TQC教育表3TQC教育统计序号教育方式次数课时（h）授课1深化教育362小组学习824合计1130中国华冶中国华冶3、合理化建议表4合理化建议统计序号内容建议数（条）采纳数（条）采纳率（%）1优化图纸221002技术改进331003工具改进32664科学管理4375合计121083.3四、选题理由中国华冶表1理由一：提高炉壳开孔精度，提高开孔质量。理由二：提高劳动效率,加快施工进度理由三：精品工程是企业的窗口，创出精品工程对于提高公司在建筑市场上的竞争力都很有益。如何使用和提高炉壳平板数控开孔下料精度不超差是需要我们研究和解决的重要问题，而且如果施工过程中产生太大的数据偏差，会影响高炉冷却壁安装。为了有效控制炉壳开孔准确度，我们成立专项QC小组，通过QC活动，摸索总结施工经验，达到提高炉壳开孔精度、提高炉冷却壁安装效率、提升企业信誉的目的和意义。业主及公司要求三、选题理由为了缩短工期，提高设备安装质量，业主及公司要求由原来的现场开孔改为工厂化开孔，炉壳开孔的制作精度要符合图纸的设计要求。项目部要求选出课题严格执行业主及公司要求，保证工期提高质量。因本次开孔采用工厂化开孔，所以开孔的技术和操作方法对成孔的质量有决定性影响。改进开孔操作方法提高开孔质量五、现状调查、目标确定及可行性分析1、现状调查根据工程实际情况，召集小组人员开展炉壳开孔超差分析活动，经2014年9月15日至2014年10月16日，我们按工序对公司以前施工过的炉壳开孔单位及负责人进行了调查走访，对炉壳数控开孔超差的施工记录进行收集（实际施工过程中，炉壳数控开孔超差可通过调整开孔图纸及数控程序而符合设计规范），并就影响因素进行统计，见下表。中国华冶中国华冶表5炉壳数控开孔超差调查统计表中国华冶表2中国华冶项目检查点数超差数频率％累计频率％高炉炉壳第一带水管孔15327.327.3高炉炉壳第一带螺栓孔15218.1845.48高炉炉壳第一带测温孔1519.154.48高炉炉壳第二带水管孔15227.381.8高炉炉壳第二带螺栓孔1519.190.9高炉炉壳第二带测温孔1519.1100合计9011100100高炉炉壳开孔超差率12%中国华冶经实际调查和分析得出炉壳开孔超差的主要问题为：开孔图纸转化有误、数控程序编程不合理、设备维护差、数控操作人员经验。部位主次关系见排列图（图1）图1排列图结论：由上分析可知,如果炉壳排版图不准确、数控程序有误,将可以控制炉壳开孔偏差,也是我们主要解决的问题，我们将把这两个因素作为QC活动的主攻方向。炉壳开孔偏差影响因素0102030405060708090图纸尺寸有误数控程序不合理设备性能精度操作人员熟练程度螺栓孔水管孔测温孔2、目标确定中国华冶我们此次施工的预期目标为：合格率达92%。炉壳开孔验收时高炉炉壳开孔中心偏差不大于5mm；卷制完成后水管孔的水平度高低差≤1mm，垂直于炉壳的螺栓开孔的垂直度偏差在炉壳板厚度范围内偏差≤0.5mm。3、实现目标的可行性分析中国华冶不利条件：①炉壳工厂化开孔，初次接触，可借鉴的成熟经验少，且施工队伍年轻。②炉壳平面数控开孔数量多、工期紧、质量控制点多，质量管理难度大。有利条件：①炉壳开孔排版图经过多层细化，准确率高。②炉壳施工前有经验炉壳开孔技术人员进行授课，加工人员集思广益提出问题，由有经验的高炉施工技术人员给予答疑，有利于事前控制。③炉壳开孔过程中由技术人员进行现场跟踪指导，可以发现问题现场解决和整改。④有充分时间进行模拟切割，利于开孔精度的校验。⑤该项工程得到了公司和项目部各级领导的重视，在人员、财力、物力等方面都给予了大力支持。经过小组分析得出结论：完全能够保证我们目标的实现，我们的目标是可行的。六、确定要因并制定措施中国华冶1、因果分析从表5及排列图可以看出，水管孔超差量较大的主要是水管开孔和在炉壳锥段有一定角度。我们从人员、设备、材料、工艺过程和环境等方面进行分析，见因果分析树图2。中国华冶中国华冶图2因果分析树图2、确定要因结合因果分析树图2，我们对末端因素展开分析:中国华冶中国华冶表33、制定对策中国华冶中国华冶经过现场调查各种因素的分析，最后确定影响炉壳开孔精度的主要因素并制定对策，见下表。序号要因对策目标措施完成时间实施人1炉壳开孔图纸转化误差炉壳开孔图纸专人校验查找出偏差原因进行纠正1、针对不同位置的炉壳开孔分析制定开孔图纸2014-8-12、进行实测，进行模拟切割安装2数控程序编程及操作不熟练集中进行培训数控各种编程及操作熟练1、聘请1名数控生产厂家施教2014-8-12、实际操作培训1周3、考核合格上岗3数控切割机精度误差分析验证切割机偏差原因并验证实施保证数控切割机正常运转1、定期维护保养2014-8-12、定期进行精度检查中国华冶4、对策实施实施一：解决员工技能操作不熟练问题所有数控操作人员均为工程公司抽调的具有操作经验的员工，但因我公司新增加数台数控切割机，操作人员对新增加设备性能不熟练，通过考试不能满足施工要求，因此公司聘请1名数控切割机设备厂家到场进行现场指导培训，员工通过考核后满足施工要求的才可上岗操作。实施二：解决数控机床日常维护保养问题定期对数控切割机进行保养及维护，做好设备点检记录，定期进行数控切割机精度检查，发现问题及时解决。实施三：解决开孔图纸转化不当问题在对员工进行培训的同时，也针对所施工的高炉炉壳开孔图纸进行细化设计，项目总工和技术主管负责转化和审图，进行最终定图。中国华冶中国华冶中国华冶七、效果检查1、炉壳施工完后，经检测各项指标均符合目标值要求，确保了优质工程的质量要求。2、施工过程中炉壳开孔超差统计表（按9点记取）：中国华冶中国华冶项目检查点数超差数频率％累计频率％第一带炉壳板螺栓孔超差1512020第一带炉壳板水管孔超差1524060第一带炉壳板测温孔超差1512080第二带炉壳板螺栓孔超差150080第二带炉壳板水管孔超差15120100第二带炉壳板测温孔超差1500100合计9010100100超差率5.56%表11焊接变形引起超差调查统计表中国华冶中国华冶中国华冶中国华冶3、通过对比，可以看出本次小组活动完全达到了目标，高炉炉壳开孔施工过程中开孔超差率由12%降到了5.56%，低于8%。4、本次活动使小组成员得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，用团队力量攻破技术难关，增强了大家的凝聚力。5、本次活动使全体员工提高了对质量的认识，培养了大家的质量意识，使我们的服务宗旨得到了充分的贯彻实施。图10活动效果柱状图中国华冶八、经济效益本工程运用QC方法进行科学的管理，收到了很好的成效，在经济上取得了一定的效益。经济效益＝（人工费＋材料费＋机械费）×炉壳数控开孔数量人工费＝（140元/天×6人×人工开孔数量）＝640×25＝16000元材料费＝处理人工开孔偏差平均费用×减少炉壳数控开孔超差数量＝200×15＝3000元机械费＝平均台班费×减少炉壳开孔超差数量＝300.00元/台×6＝1800元经济效益＝16000+3000+1800＝20800元通过本次QC小组活动，本工程共节约人工费、材料费、机械费合计资金20800元。同时，我公司高效、优质、快速的完成了该工程的施工，受甲方公司单位领导的好评，取得了可喜的社会效益，为我公司在高炉施工中提高了声誉。。中国华冶九、巩固措施1、坚持技术理论学习与实际操作相结合，加强对各工种人员的技术培训。2、将本次活动经验对策编入施工组织设计，并编制相关施工工法，以便在全公司中推广，扩大影响力。3、严格质量控制，加强品牌意识，继续发扬公司的良好形象。中国华冶十、今后打算中国华冶我们QC小组按照PDCA循环虽然取得了一定的成绩，但仍存在许问题，比如高炉炉壳数控开孔超差仍然存在；由于数控开孔质量不合格，返修后现象仍然存在；数据收集整理也不太理想，今后，我们还要开展这一活动，将QC活动运用到各项工程中，不仅仅要从质量上改进，还要从人力、物力、机械设备消耗方面着手，让工程施工的每一个环节都能得到有效的控制，为公司创造更好的经济效益。中国华冶