推土机液压系统故障分析1主要内容•液压系统原理及常见故障分析与处理•故障分析方法•压力测试法诊断液压系统故障及实例诊断2液压系统原理及常见故障分析与处理•液压系统的组成:液压系统由四部分组成:动力装置、执行机构、控制元件、附属装置。动力装置:各种泵,吸收机械能变为液压能。执行机构:油缸、马达,液压能变为机械能输出。控制元件:各种阀。附属装置:油箱、油管、滤油器冷却器等。3液压系统主要部件结构及作用•1齿轮泵推土机用变速泵、转向泵均为30公斤级齿轮泵,结构较简单,无浮动侧板结构,承受压力较低,自吸能力强,在压力不高的场合较适用。齿轮泵吸油高度不得大于0.5米。•2变速阀①SD22、TY320B变速阀结构相同,都是由调压阀、快回阀、减压阀、速度阀、方向阀、安全阀六种阀组成。调压阀、快回阀是调整变速压力用的,速度阀换挡,方向阀前进、后退,减压阀一挡用的,安全阀挂挡起车用。4故障分析方法•推土机液压系统的故障有很多因素,分析比较困难,一般的判断检测程序和故障分析方法为:判断检测程序:观察→试车→仪器、仪表检测故障排除方法:a由外向内b由简单到复杂c由局部到系统5常见故障分析处理•1.缺挡a)变速箱内部原因:⑴所缺挡油缸密封环损坏或装反;⑵油道裂纹漏油;⑶若是缺一挡:①钢球止回阀脱落;②油道上旋转密封环损坏。b)液压系统原因:⑴变速阀座上5个离合器进油口处O型圈损坏;⑵变速阀的原因:①如减压阀阀芯卡死在关闭位置,缺一挡;②减压阀通往小活塞腔的小孔堵塞,则将失去减压能力而导致一挡油压过高,引起旋转密封环过早磨损而缺一挡。有时判断是箱内原因还是液压系统原因,6可在拆下变速箱总成后,用8Kg左右的气压力向五个进油口充气,应能听到离合器的接合声,若没有则该离合器有故障。•2.中立位置不停车⑴操纵调整不当而造成阀的位置不正确;⑵前进挡或后退挡离合器摩擦片因变形或折断卡死而分离不彻底。•3.挂挡不走车挂挡不能行走,加大油门也不走,则是离合器根本供不上油所致,不是阀的故障,若供油正常,即使阀有毛病,也会有残压通过,常见故障分析处理7大油门也会走车。因此问题出在供油部分:⑴变速泵因磨损、端面刮伤、扫腔等原因失去自吸能力;⑵变速泵输入轴上骨架油封损坏,漏气而影响泵吸油;⑶后桥油位不足;⑷吸油部分有严重露气。在吸油管路上,每一个环节都有可能出问题:变速泵吸油口处O型圈损坏,粗滤器盖O型圈损坏,连接软管损坏,转向泵、变速泵和粗滤器连接处O型圈损坏,粗滤器有气孔、裂纹等。•更换液压泵进气口常见故障分析处理8•4.等挡等挡的原因是油压建立不及时,主要是吸油部分漏气造成的。其原因:⑴和挂挡不走车相同,只是程度轻些;⑵若每次挂挡都有短暂的等挡,则是调压阀小调压弹簧折断,延缓了压力上升的时间造成的。•5.热车不走,冷车正常⑴吸油管路上软管质量不好或老化,受热变软,导致吸扁使油阻断而不能走车;⑵油热变稀,粘度降低,泄露增加,导致离合器结合不实,引起热车不走或无力。常见故障分析处理9•6.变速箱无力主要是调压阀卡滞或小孔堵塞,调压阀运动不到位,系统压力降低,离合器压不紧而打滑无力。•7.变矩器发热a)变矩器内部原因:⑴回油泵滤网堵塞(SD22、TY320B);⑵因密封、裂纹等泄露。b)液压系统的原因:⑴机油品质(SAE10W-30);⑵供油不足,其原因一般是溢流阀卡死在开位,泄油过多而供油不足。⑶冷却效果不好。常见故障分析处理10•8.转向精滤器上部压盖鼓开此故障是转向液压系统不正常高压引起。其问题出在转向调压阀上,是调压阀上去小活塞腔的小孔堵塞产生高压,导致精滤器盖鼓开,须清洗调压阀。•9.操纵不灵转向拉杆拉到底,转向似有似无,油门大小都一样,测量压力正常,原因是操作杆调整不到位,转向拉杆虽然拉到底,但转向滑阀实际行程很小,基本上打不开油路,离合器得不到正常的压力油,需重新调整操作杆系。常见故障分析处理11•10.一侧无转向,另一侧正常此故障是转向换向阀之后引起的:⑴S管O型圈损坏;⑵离合器进油旋转密封损坏;⑶离合器活塞密封损坏。•11.冷车有转向,热车无转向⑴转向泵和粗滤器之间的软管质量不好或老化,受热变软,被转向泵吸扁而不能通油;⑵受热机油稀化,泄露增加,油压降低而无转向,此故障与密封环的磨损有关,常称为寿命型故障。常见故障分析处理12•12.一侧转向拉杆一拉就停车说明另一侧的离合器在打开着,没有传递动力或没有传递足够的动力使机器转向,则故障出在非操纵侧,如非操纵侧的转向换向阀卡死在开位。•13.转向时有时无转向吸油部分密封不严,引起转向时有时无,严重时影响变速系统(仅SD22、TY320B),密封不严的原因前面已讲过,须特别应提出的是转向泵输入轴油封损坏,转向泵会严重吸空,转向时有时无或根本无转向。对SD22、TY320B来说,当转向严重吸空时,粗滤器常见故障分析处理13中将不存机油,变速泵的吸油管在转向泵上面,故此时变速泵也将吸空使变速失灵。所以,有时变速系统有故障挂不上挡或无力,问题会出在转向液压系统上。泵的吸空,包括转向泵、变速泵、工作泵都会伴有尖锐异常的气隙噪音,油中有大量气泡。常见故障分析处理14•14.制动无力主要是停车制动困难,影响的原因很多:⑴制动带磨损严重,许调整或更换;⑵制动杆系统调整不当;⑶制动助力阀密封不严内泄严重。常见故障分析处理15环节上,可观察伞齿轮付是否旋转,若旋转,则故障出在转向离合器上,若不转,则故障出在变速箱上。•仪表检测分析故障性质、部位:用压力表测试故障部件的压力,如果压力正常,则问题可能是部件内部的机械故障;如果压力不正常,则故障出的点很多,判断故障的具体部位和原因需要由外向里、由简单到复杂、由局部到系统的逐步分析排除。常见故障分析处理163压力测试法诊断液压系统故障及实例分析•一、压力测试法诊断液压系统故障1.液压测试条件⑴油液品牌、质量等级和粘度符合要求,后桥箱油位正常;⑵预热发动机,使发动机冷却液和液力传动油的温度为70-90℃;⑶发动机转速应符合标准。2.测试方法启动发动机,分别测试发动机全速和低速时的油压。3.油压测试点、测量位置及设定压力1718•4.测试结果分析1920212223•二、压力测试法实例诊断1.挂挡不走车测试调压阀的压力:低速为0,全速0.3.由于压力低,使各挡离合器均打滑,所以不走车。从转向滤清器上部放出气体后压力升高,但发动机停止运转10分钟后再启动时,压力又变低了。这说明液压泵低压区侵入空气,更换磁性粗滤器盖与壳体之间O型圈后,故障排除。24•2.各挡行驶均无力,不能工作测试变速调压阀压力:低速0.4MPa,全0.7MPa.此故障是调压阀压力低引起的,但排放滤清器空气无效,检查油位和各滤清器均无异常;根据经验,压力低于0.7MPa时应检查快退阀。拆洗变速阀发现快退阀阀杆与阀套卡住,导致压力油一直从排油孔泄露。抛光阀杆后安装,压力正常,机器工作正常。25•3.中油门推力不足,同时2、3挡速度变低测试变速调压阀压力:低速1.0MPa,全速3.5MPa.压力随发动机转速变化太大,说明变速器调压阀失去调节功能。拆检发现阀芯与阀套、阀芯与小活塞的接触表面因发生穴蚀而产生积碳与坑穴,因而犯卡。抛光后复测压力正常,机器工作正常。•4.变矩器驱动力下降测试变速调压阀压力、转向溢流阀压力(SD22、TY320B)均正常,测变矩器进口压力0.4MPa。因此拆检变矩器溢流阀,发现起弹簧折断,更换弹簧驱动力正常。26•5液力传动系统油温高,长时间作业液压阀易犯卡测试油压:变速调压阀压力正常,变矩器进口压力全速0.5MPa,低速为0,出口压力全速0.2MPa,低速为0。由于变矩器进出口压力偏低,导致变矩器内油流不足,散热不良,油温过高。分解清洗变矩器进出口阀无效,拆开变矩器发现进出口密封环损坏,更换故障彻底排除。27•6.低速不能转向,加大油门能转测试压力:转向溢流阀压力低速0.4MPa,高速1.1MPa,转向离合器压力也低,同时旋转伺服阀反应不灵敏,说明转向溢流阀有故障,拆检发现弹簧折断,更换后正常。•7.冷车转向正常,作业一段时间后转向沉重测试转向溢流阀压力:低速0.5MPa,全速1.1MPa。转向溢流阀压力低通常是溢流阀卡滞引起的。分解清洗后压力正常,故障排除。28•8.不能右转向测试压力:转向溢流阀压力正常,左转向制动压力正常,右转向制动压力低。说明右制动助力器及油路漏油。拆检制动助力器发现进油道O型圈损坏,更换后压力正常,故障排除。29结束30