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1空压机控制面板说明1.1监控器的功能监控器通过液晶显示器(LCD,可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机,设定控制参数,还能选择显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。灯光闪烁表示报警,操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义;对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。1.2键盘的功能“O”停机——手动停机和清除故障信号。“I”持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。如机组正在运行,能清除故障信号。自动——在无故障信号的情况下起动机组,同时,选择自动运行模式。显示——显示压力,温度及其它状态参数(1.8.3节状态显示。编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值(见参数设定节。向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数,在参设定模式下用于增加参数的设定值。向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后,所有正常的指示灯都应亮三秒钟。1.3状态显示在缺省的情况下,显示器上显示二排数据,上面一排表示系统的状态,下面一排表示管线压力(P2和排气温度(T1。以下是可能显示的系统状态。(参数的单位:温度为℃,压力为bar。※停机(STOP——机组停止运行。※待机(STANDBY——机组暂时停止运行。在停电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。注意,在该状态下的机组,随时都可能再起动。※起动(STARTING——机组正在起动。※卸载(OFFLOAD——机组处于卸载状态。※加载(ONLOAD——机组处于加载状态。※满载(FULLLOAD——机组满载运行。该状态仅在联机控制时才会显示。※遥控停机(RTMSTOP——机组停止运行。当遥控起动触点闭合后,机组将重新起动。注意,该状态下的机组,随时都有可能起动。※顺序控制停机(SEQSTOP——机组停止运行。当满足顺序给定的起动条件时,机组将重新起动。注意,该状态下的机组随时都可能起动。2冷干机控制面板说明2.1触摸屏2.1.1初始画面:触摸屏上电后点击运行按钮后将自动进入初始画面。2.1.2菜单:点击菜单按钮将弹出菜单条:初始画面、操作画面、运行参数、报警画面、温度参数。2.1.3操作画面:2.1.3.1操作有效时按钮颜色加重。为了增加系统的可靠性,操作画面上的按钮除菜单和帮助按钮外,其余的操作必须按压1秒钟以上才有效。2.1.3.2画面上的启动和停止按钮操作后可控制系统的启停。系统有报警时启动按钮操作无效。2.1.3.3此画面显示干燥器出口成品气的露点。显示压缩机的运行电流。2.1.4帮助画面2.1.4.1点击帮助按钮后将弹出帮助画面,为操作人员提供一些提示信息。2.1.5温度画面显示4个冷干机温度2.1.6运行参数显示系统设备所处的运行状态。2.1.7报警画面2.1.7.1系统产生报警后,在控制柜上将有黄色的报警灯亮起。操作人员在报警出现后可方便地进入报警画面,了解报警内容、确认报警等。报警出现后复合式干燥器自动停止。故障消除后必须按故障复位按钮,系统才能正常运行。2.1.7.2报警的种类:1电机过流过载保护2高压保护3低压保护4GV2断路保护2.2就地/远程开关2.3电源指示灯2.4故障报警灯3干燥器投运3.1完成辅助设备及系统启动(投入前检查通则的操作。3.2查冷却水母管压力正常,开启干燥机冷却水进出水阀。3.3启动干燥机,3分钟后干燥机自动开始运行,检查干燥机运行正常,干燥机进口电动阀自动开启。3.4检查机柜上冷媒高压应在1.3~1.5MPa之间,冷媒低压应在0.4~0.45MPa之间。3.5干燥机运行5分钟后,开启干燥机出口总阀。3.6投入备用干燥机联锁。4空压机投运前检查4.1完成辅助设备及系统启动(投入前检查通则的操作。4.2空压机房闭冷水进水母管压力正常。4.3开启空压机至仪用空气母管出口阀。4.4检查空压机至检修空气母管出口阀关闭。4.5仪用空气与检修用气联络手动阀、电动阀应关闭。4.6空压机面板“ON”指示灯应闪烁,否则按“I”进入遥控启动状态。5空压机投运5.1在LCD画面启动空压机,检查空压机运行正常,排气压力逐渐升高至0.6~0.8MPa。5.2投入备用空压机联锁。6储气罐投运6.1缓慢开启仪用储气罐进气阀,查储气罐压力指示正常后开足储气罐进口阀。6.2储气罐疏水阀经过一段时间的充分疏水,然后将阀门关闭。6.3缓慢开启仪用储气罐出口阀。7运行维护7.1系统7.1.1仪用气系统空压机运行台数由各空压机加载和卸载压力决定,正常情况下,3台仪用空压机运行,1台运行备用,1台杂用空压机根据脱硫和检修要求投入运行,干燥器3组运行,1组备用。冷却水由1号或2号机组闭式冷却水系统提供。7.1.2闭式水温度30℃,压力0.2~0.5MPa。7.1.3各运行储气罐及出口母管压力在0.6~0.8MPa之间,无管道漏气现象。7.1.4各运行储气罐及进出口母管应定期疏水。7.2空压机7.2.1排气温度113℃,油过滤器差压0.2MPa,空气进口滤网差压0.005MPa。7.2.2空压机无异常,无管道漏气现象。7.2.3显示窗内无故障、报警显示,如有则应消除确认。7.2.4油气分离器油位正常。7.2.5检查水分离装置疏水阀工作正常。7.3干燥机7.3.1冷却水供水正常。7.3.2压缩机运转声音正常。7.3.3干燥机进出口压力正常,冷媒高压应在1.3~1.5MPa之间,冷媒低压应在0.4~0.45MPa之间。7.3.4进口液气分离器、除油过滤器工作正常。7.3.5自动排水系统正常。7.3.6控制面板上无报警灯亮。7.3.7机器运转声音正常,无漏气现象。7.3.8经过长期运转,当干燥系统运行参数不变,设备工作正常,而干燥空气达不到露点要求≤-40℃,即干燥剂已失效,需报缺调换更新。7.3.9干燥器在再生工序时,吸附筒的压力应≤0.05MPa时,否则联系检修处理。7.4注意事项7.4.1干燥机跳闸,备用干燥机自启并打开相应进口阀后,手动关闭跳闸干燥机进口电动阀,以防止干燥剂失效。7.4.2干燥机运行5分钟后,才可打开进气阀门。7.4.3干燥机停运时,先关进气阀门后停干燥机。8空压机停运8.1检查备用空压机已启动或空压机已无用户。8.2按空压机停止按钮,空压机继续运行30秒后停运。8.3检查操作面板上各指示正常8.4如空压机停运后需检修,关闭空压机出口阀。9干燥机停运9.1检查备用干燥机已投运或空压机全停。9.2关闭进气阀门。9.3根据检修需要,关闭干燥机出口总阀。9.4按干燥机停止按钮,停止干燥机运行。10储气罐停运10.1缓慢关闭储气罐出口阀。10.2缓慢关闭储气罐进口阀。10.3开启储气罐底部疏水阀,泄压至零后关闭。